一种手作坊用木板双向开槽装置的制作方法

本发明涉及一种开槽装置，尤其涉及一种手作坊用木板双向开槽装置。

背景技术：

开槽装置是一种对目标物进行开槽的装置。

随着中国经济的快速腾飞，中国人的消费水平也越来越强，我国中、高端的木材制造行业得到了长足的发展。在我国的木材制造行业中，经过了长期的发展，专业化程度越来越高，竞争强度也越发激烈。因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力。木材开槽是木材加工中的重要组成部分，而木块开槽都是通过人工手动进行开槽的，不仅开槽的速度很慢，而且开槽的位置不能保证完全统一。

在现有技术中，公开号为cn105922374a的专利公开了一种木块开槽装置，包括定位板，所述定位板上安装有连接轴，连接轴的下端固定有连接杆，连接杆上安装有滑动架，滑动架上安装有开槽刀，定位板上设有定位槽，滑动架的下端设有滑动柱，连接杆的上端安装有定位环，实现了对木块的开槽，但是不能实现木块双向开槽。

因此设计一种可自动对木块进行双向开槽同时提高开槽精度的手作坊用木板双向开槽装置。

技术实现要素：

为了克服开槽的速度很慢，而且开槽的位置不能保证完全统一的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可自动对木块进行双向开槽同时提高开槽精度的手作坊用木板双向开槽装置。

本发明的技术实施方案为：一种手作坊用木板双向开槽装置，包括有：底座和滑杆架，底座上设有滑杆架；第一滑套，滑杆架上滑动式设有第一滑套；安装框，第一滑套上设有安装框；电锯，安装框上安装有电锯；滑轨块，底座上中间设有滑轨块；收料框，滑轨块上滑动式设有收料框；往复机构，底座上一侧设有往复机构；旋转机构，底座上中间设有旋转机构。

在本发明一个较佳实施例中，往复机构包括有：滑轨条，滑轨块两侧均设有滑轨条；滑动块，滑轨条上均滑动式设有滑动块；连接杆，两块滑动块之间设有连接杆；支撑架，底座上一侧设有支撑架；安装板，支撑架一侧设有安装板；电机，安装板上安装有电机；第一转轴，电机的输出轴上设有第一转轴，第一转轴穿过支撑架并与其转动式连接；半齿轮，第一转轴上设有半齿轮；滑套杆，底座上靠近支撑架的一侧设有滑套杆；齿条杆，滑套杆上滑动式设有齿条杆，齿条杆与半齿轮啮合，齿条杆一侧与连接杆连接；第一压缩弹簧，齿条杆左部套有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧一侧与滑套杆连接。

在本发明一个较佳实施例中，旋转机构包括有：旋转座，后侧的滑动块内转动式设有旋转座；手柄，旋转座内滑动式设有手柄；滑动夹块，手柄上设有滑动夹块；第二压缩弹簧，手柄上套有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧一侧与滑动夹块连接；第二转轴，前侧的滑动块一侧转动式设有第二转轴；第一齿轮，第二转轴上设有第一齿轮；夹块框，第二转轴上远离第一齿轮的一侧设有夹块框；第一齿条，底座上靠近第一齿轮的一侧设有第一齿条，第一齿轮与第一齿条啮合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有移动机构，底座上中间设有移动机构，移动机构包括有：支架，底座上中间对称设有支架；转动柱，两个支架之间转动式设有转动柱；第二齿轮，转动柱上设有第二齿轮；第二齿条，后侧的滑动块上设有第二齿条，第二齿轮与第二齿条啮合；第二滑套，滑杆架上滑动式设有第二滑套；第三齿条，第二滑套靠近支架的一侧设有第三齿条，第三齿条与安装框连接；u形杆，滑杆架上设有u形杆；第三齿轮，u形杆上转动式设有第三齿轮，第三齿轮与第三齿条啮合；锥齿轮组，第三齿轮与转动柱之间设有锥齿轮组。

在本发明一个较佳实施例中，第二齿轮的材质为不锈钢。

相比于现有技术，本发明的有益效果为：1、本发明通过往复机构的设计，可自动地匀速移动木板，在电锯的配合下，可使木板开的槽更加均匀，同时用机器代替人工去移动木板，减少工人在工作时可能被电锯误伤的风险；

2、通过旋转机构的设计，与电锯的配合下，可实现对木板的双向开槽，不需要人工手动地对木板开完一边之后旋转，减少了工人的工作量，提高了木板的双向开槽的速度，同时也提高了工厂的日产量，更适用于大批量对木板的双向开槽；

3、通过移动机构的设计，可实现对电锯移动的目的，不需要人工去移动电锯，使得木板开的槽的位置更加规范，提高木板开槽的精度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明往复机构的立体结构示意图。

图3为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图4为本发明旋转机构部分的立体结构示意图。

图5为本发明移动机构的立体结构示意图。

其中：1-底座，2-滑杆架，3-第一滑套，4-安装框，5-电锯，6-滑轨块，7-收料框，8-往复机构，81-滑套杆，82-支撑架，83-安装板，84-电机，85-第一转轴，86-半齿轮，87-滑轨条，88-滑动块，89-连接杆，810-齿条杆，811-第一压缩弹簧，9-旋转机构，91-旋转座，92-手柄，93-第二压缩弹簧，94-滑动夹块，95-夹块框，96-第二转轴，97-第一齿轮，98-第一齿条，10-移动机构，101-第二齿条，102-支架，103-转动柱，104-第二齿轮，105-锥齿轮组，106-u形杆，107-第三齿轮，108-第三齿条，109-第二滑套。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种手作坊用木板双向开槽装置，如图1、图2、图3、图4所示，包括有底座1、滑杆架2、第一滑套3、安装框4、电锯5、滑轨块6、收料框7、往复机构8和旋转机构9，底座1上右侧设有滑杆架2，滑杆架2上滑动式设有第一滑套3，第一滑套3左侧设有安装框4，安装框4上安装有电锯5，底座1上中间设有滑轨块6，滑轨块6上滑动式设有收料框7，底座1上左侧设有往复机构8，底座1上中间设有旋转机构9。

首先人们先将需要开槽的木板放置在旋转机构9之中，再开启往复机构8和电锯5，往复机构8的运作将带动旋转机构9的运作，再手动不断地移动安装框4和电锯5，即可实现对木板开槽的目的，当开槽完毕后，关闭往复机构8和电锯5，往复机构8停止运作将使得旋转机构9停止运作，如需再次对木板开槽，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4所示，往复机构8包括有滑套杆81、支撑架82、安装板83、电机84、第一转轴85、半齿轮86、滑轨条87、滑动块88、连接杆89、齿条杆810和第一压缩弹簧811，滑轨块6前后两侧均设有滑轨条87，滑轨条87上均滑动式设有滑动块88，两块滑动块88之间设有连接杆89，底座1上左侧设有支撑架82，支撑架82后侧设有安装板83，安装板83上安装有电机84，电机84的输出轴上设有第一转轴85，第一转轴85穿过支撑架82并与其转动式连接，第一转轴85上设有半齿轮86，底座1上左侧设有滑套杆81，滑套杆81位于支撑架82的左侧，滑套杆81上滑动式设有齿条杆810，齿条杆810与半齿轮86啮合，齿条杆810左部套有第一压缩弹簧811，第一压缩弹簧811右侧与滑套杆81连接，齿条杆810右侧与连接杆89连接。

放置好木板后，开启电机84，电机84的输出轴转动将带动第一转轴85的转动，从而带动半齿轮86的转动，当半齿轮86与齿条杆810啮合，故将带动齿条杆810向右移动，第一压缩弹簧811呈压缩状态，从而推动连接杆89和滑动块88向右移动，即可自动地匀速移动木板，在电锯5的运作下，可使木板开的槽更加均匀，同时用机器代替人工地去移动木板，减少工人在工作时可能被电锯5误伤的风险，当半齿轮86不与齿条杆810啮合时，第一压缩弹簧811由压缩状态复位，故将带动齿条杆810向左移动复位，从而带动连接杆89和滑动块88向左移动复位，如需再次移动木板，重复上述步骤即可。

旋转机构9包括有旋转座91、手柄92、第二压缩弹簧93、滑动夹块94、夹块框95、第二转轴96、第一齿轮97和第一齿条98，后侧的滑动块88内转动式设有旋转座91，旋转座91内滑动式设有手柄92，手柄92前侧设有滑动夹块94，手柄92上套有第二压缩弹簧93，第二压缩弹簧93前侧与滑动夹块94连接，前侧的滑动块88前侧转动式设有第二转轴96，第二转轴96前端设有第一齿轮97，第二转轴96后侧设有夹块框95，底座1上前侧设有第一齿条98，第一齿轮97与第一齿条98啮合。

首先人们可向后拉动手柄92，带动滑动夹块94向后移动，第二压缩弹簧93呈压缩状态，把木板放置滑动夹块94和夹块框95之间，在第二压缩弹簧93的复位下，滑动夹块94将会夹紧木板，由此实现对木板固定的目的，当滑动块88向右移动时，第一齿轮97与第一齿条98啮合，但第一齿轮97顺时针空转，不带动第二转轴96的旋转，当滑动块88向左移动时，第一齿轮97与第一齿条98啮合，将带动第一齿轮97逆时针旋转，从而带动第二转轴96、夹块框95、滑动夹块94和旋转座91的旋转，进而带动木板的旋转，如此往复，与电锯5的配合下，可实现对木板的双向开槽，不需要人工手动地对木板开完一边之后旋转，减少了工人的工作量，提高了木板的双向开槽的速度，同时也提高了工厂的日产量，更适用于大批量对木板的双向开槽。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图5所示，还包括有移动机构10，底座1上中间设有移动机构10，移动机构10包括有第二齿条101、支架102、转动柱103、第二齿轮104、锥齿轮组105、u形杆106、第三齿轮107、第三齿条108和第二滑套109，底座1上中间前后对称设有支架102，两个支架102之间转动式设有转动柱103，转动柱103上后侧通过单向离合器设有第二齿轮104，后侧的滑动块88上设有第二齿条101，第二齿轮104与第二齿条101啮合，滑杆架2上滑动式设有第二滑套109，第二滑套109左侧设有第三齿条108，第三齿条108前部与安装框4连接，滑杆架2左侧设有u形杆106，u形杆106上转动式设有第三齿轮107，第三齿轮107与第三齿条108啮合，第三齿轮107后侧与转动柱103之间设有锥齿轮组105。

当滑动块88向右移动时，将带动第二齿条101向右移动，当第二齿条101与第二齿轮104啮合时，将带动第二齿轮104的逆时针空转，不会带动转动柱103的旋转，当滑动块88向左移动时，将带动第二齿条101向左移动，当第二齿条101与第二齿轮104啮合时，将带动第二齿轮104的顺时针旋转，从而带动转动柱103的旋转，再通过锥齿轮组105将带动第三齿轮107的旋转，因为第三齿轮107与第三齿条108啮合，故将带动第三齿条108向前移动，从而带动第二滑套109、第一滑套3和安装框4向前移动，如此往复，即可实现对电锯5移动的目的，不需要人工去移动电锯5，使得木板开的槽的位置更加规范，提高木板开槽的精度。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

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