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一种高密度多层板分切设备的制作方法

2021-01-12 12:01:41|237|起点商标网
一种高密度多层板分切设备的制作方法

本实用新型涉及板材分切领域,特别涉及一种高密度多层板分切设备。



背景技术:

多层板是家具加工企业常用材料之一,是一种人造板,一般用于踢脚板加饰面板制作而采用,家具、橱柜、装饰等,一般多层板生产出场后其面积都是固定的,不用的用途需要用到不同面积形状的多层板,所以多层板分切设备被广泛应用于多层板的分切;现有技术中,多层板分切设备在多层板进行切割时,不能很好的固定多层板,影响分切效率和切割精确度,且市场上的多层板厚度不一,大多分切设备可切割范围单一,不能适应不同厚度的分层板。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种高密度多层板分切设备,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种高密度多层板分切设备,包括底架,所述底架上端固定安装有基板,所述基板上端右部安装有右支撑板,所述基板上端左部安装有左支撑板,所述右支撑板左支撑板上共同连接有两组滑竿,且两组滑竿互相平行,所述右支撑板左端和左支撑板上共同活动连接有分切板,所述滑竿上活动安装有滑块,且滑块位于分切板上方,所述滑块左端和右端均固定连接有拉手,所述滑块下端固定连接有切割装置。

优选的,所述切割装置的主要结构包括电机、传动轴和连接板,所述传动轴前端固定连接有切割片,所述电机固定安装在连接板后端,所述传动轴穿过连接板与电机转动连接。

优选的,所述分切板左端和右端均设置有螺孔,所述右支撑板和左支撑板中部均设上下依次置有两个圆孔,所述圆孔内穿插安装有螺丝,所述螺丝穿过圆孔并通过螺孔将支撑板、分切板和左支撑板三者固定连接在一起。

优选的,所述分切板上端活动安装有挡板,所述挡板上设置有弓形夹,所述弓形夹将挡板与分切板固定在一起。

优选的,所述拉的结构包括拉杆和横杆,横杆设置有两组并分别固定安装在滑块左右两端,且拉杆与横杆另一端固定连接,所述拉手位于滑竿上方。

优选的,所述分切板与滑竿平行,且分切板中部水平位置设置有凹槽,所述凹槽的位置与切割片位置相对应。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型中,通过在分切板上安装有挡板,挡板可以在分切板上自由移动,分切时用弓形夹固定在分切板上,可以在分切设备进行分切时,固定需要被分切的多层板,保证多层板在分切时不会移动,提高了切割效率和精确度,通过在左支撑板和右支撑板上分别设置有上下两个圆孔,再通过螺丝固定连接分切板,可以让分切板上下调节并且调节简便,可以让分切设备适应不同厚度的多层板,提高了分切设备的适应范围。

附图说明

图1为本实用新型一种高密度多层板分切设备的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种高密度多层板分切设备的切割装置的右视图;

图3为本实用新型一种高密度多层板分切设备的分切板于右支撑板连接的整体结构示意图;

图4为本实用新型一种高密度多层板分切设备的滑块与拉手的整体结构示意图。

图中:1、底架;2、基板;3、右支撑板;4、滑块;5、滑竿;6、拉手;7、分切板;8、左支撑板;9、切割装置;11、电机;12、传动轴;13、切割片;14、连接板;61、拉杆;62、横杆;71、凹槽;72、圆孔;73、螺孔;74、螺丝;75、挡板;76、弓形夹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示,一种高密度多层板分切设备,包括底架1,底架1上端固定安装有基板2,基板2上端右部安装有右支撑板3,基板2上端左部安装有左支撑板8,右支撑板3左支撑板8上共同连接有两组滑竿5,且两组滑竿5互相平行,右支撑板3左端和左支撑板8上共同活动连接有分切板7,滑竿5上活动安装有滑块4,且滑块4位于分切板7上方,滑块4左端和右端均固定连接有拉手6,滑块4下端固定连接有切割装置9。

切割装置9的主要结构包括电机11、传动轴12和连接板14,传动轴12前端固定连接有切割片13,电机11固定安装在连接板14后端,传动轴12穿过连接板14与电机11转动连接;分切板7左端和右端均设置有螺孔73,右支撑板3和左支撑板8中部均设上下依次置有两个圆孔72,圆孔72内穿插安装有螺丝74,螺丝74穿过圆孔72并通过螺孔73将支撑板3、分切板7和左支撑板8三者固定连接在一起,可以让分切板7上下两档移动,从而适应不同厚度的多层板;分切板7上端活动安装有挡板75,挡板75上设置有弓形夹76,弓形夹76将挡板75与分切板7固定在一起,可以在切割时固定多层板防止移动;拉手6的结构包括拉杆61和横杆62,横杆62设置有两组并分别固定安装在滑块4左右两端,且拉杆61与横杆62另一端固定连接,拉手6位于滑竿5上方;分切板7与滑竿5平行,且分切板7中部水平位置设置有凹槽71,凹槽71的位置与切割片13位置相对应。

需要说明的是,本实用新型为一种高密度多层板分切设备,通过传动轴12上固定连接有切割片13,电机11固定安装在连接板14后端,传动轴12穿过连接板14与电机11转动连接,接通电源后,电机11通过传动轴12带动切割片13高速转动,从而可以对多层板进行切割,通过在左支撑板8和右支撑板3上设置有上下两个圆孔72,且分切板7上设置有螺孔73,分切板7通过螺丝74和螺孔73与支撑板连接,可以实现上下两档移动以适应不同厚度的多层板,且分切板7上活动安装有挡板75,挡板75通过弓形夹76固定在分切板7上,可以固定住被分切的多层板防止移动,从而提高切割精确度和效率。通过在滑竿5上安装滑块4,滑块4上安装拉手6,可以实现在对多层板进行分切时,手动控制切割装置9的位置,控制分切时间与分切长度,可以提高分切效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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