一种四面刨床的进料工作台前靠板的制作方法

本实用新型属于木工机械技术领域，尤其涉及一种四面刨床的进料工作台前靠板。

背景技术：

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低(加工长而窄的平面除外)，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替，如图5所示，为现有技术的四面刨床的工作台前靠板本体结构，前靠板本体单一由前靠板本体组成，为一个独立的整体，无法调节，遇到送料不顺畅的情况只可通过加油的方式解决，而且木料的重量也有比较大的限制，从而降低了效率和效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种高效率，高效益的四面刨床的进料工作台前靠板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种四面刨床的进料工作台前靠板，包括前靠板本体和限位板，所述前靠板本体的正面开设有固定孔，且固定孔内设置有偏心螺钉，且偏心螺钉正面的一端螺纹连接在螺母内，且偏心螺钉的另一端转动连接有轴承，且轴承设置在前靠板本体背面开设的凹槽内；

所述前靠板本体的左右两侧面均开设有限位槽，且两个限位槽内壁的相靠近的一侧面均转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的另一端固定连接有拧环，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹帽，且螺纹帽的外表面固定连接有定位块，且定位块的上表面和下表面分别与限位槽内壁的上表面和下表面贴合，所述定位块的正面和背面均固定连接有固定绳，且两个固定绳的另一端分别贯穿前靠板本体的正面和背面并固定连接有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定孔的数量为多个，且多个固定孔从左往右均匀排列设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前靠板本体的前方设置有连接板，所述连接板正面的左右两侧均贯穿有螺栓，且两个螺栓分别位于多个螺母的左右两侧，且螺栓的另一端贯穿至前靠板本体内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板的上表面固定连接有滑块，且滑块滑动连接在固定块下表面开设的滑槽内，且前后两个固定块分别固定连接在前靠板本体的正面和背面，所述滑块和滑槽的形状均为t形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定绳的外表面套接有绳套，且两个绳套分别卡接在前靠板本体的正面和背面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板靠近前靠板本体的一侧面开设有容纳槽，且容纳槽内设置有多个限位辊，且多个限位辊从左往右均匀排列设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置偏心螺钉和轴承，偏心螺钉带动轴承移动，从而实现可以y轴移动，用滚动代替滑动，相对以往的前靠板本体本体，送料顺畅了许多，虽然增多了偏心螺钉和轴承，成本上增加了少许，但是现有四面刨床设备的前靠板本体本体送料顺畅度低，送料不顺畅，需要外力帮助，两者对比，因此从对比看来，实用新型提高了效率，增大了效益。

2、本实用新型中，通过设置螺母和连接板，螺母可以锁紧偏心螺钉，并让偏心螺钉紧致的固定在前靠板本体件上，同时限制偏心螺钉不会下落并保持一定的高度，且偏心螺钉在调节高度时可以通过拨动连接板，连接板带动所有螺母移动从而带动所有偏心螺钉移动，操作方便不需要单个调节，通过设置螺栓，螺栓可以将连接板安装在前靠板本体上，从而使得偏心螺钉和轴承可以被稳定的固定住。

3、本实用新型中，通过设置限位板，两个限位板可以夹住安装前靠板本体的安装座，避免前靠板本体在移动的过程中出现脱轨的情况，让前靠板本体在调节位置时更加方便，通过设置容纳槽和限位辊，容纳槽可以对限位辊进行保护，同时限位辊可以与安装座接触，这样可以避免限位板与安装座之间产生摩擦，让限位板在移动时不会受到阻碍，避免对前靠板本体的移动造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种四面刨床的进料工作台前靠板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种四面刨床的进料工作台前靠板后视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种四面刨床的进料工作台前靠板中前靠板本体局部的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种四面刨床的进料工作台前靠板中容纳槽和限位辊的结构示意图；

图5为现有技术中的四面刨床的前靠板本体的结构示意图。

图例说明：

1、前靠板本体；2、连接板；3、螺栓；4、螺母；5、偏心螺钉；6、固定孔；7、轴承；8、凹槽；9、固定块；10、滑块；11、限位板；12、定位块；13、螺纹帽；14、螺纹杆；15、容纳槽；16、绳套；17、固定绳；18、限位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种四面刨床的进料工作台前靠板，包括前靠板本体1和限位板11，所述前靠板本体1的正面开设有固定孔6，且固定孔6内设置有偏心螺钉5，且偏心螺钉5正面的一端螺纹连接在螺母4内，且偏心螺钉5的另一端转动连接有轴承7，且轴承7设置在前靠板本体1背面开设的凹槽8内；

所述前靠板本体1的左右两侧面均开设有限位槽，且两个限位槽内壁的相靠近的一侧面均转动连接有螺纹杆14，且螺纹杆14的另一端固定连接有拧环，所述螺纹杆14的外表面螺纹连接有螺纹帽13，且螺纹帽13的外表面固定连接有定位块12，且定位块12的上表面和下表面分别与限位槽内壁的上表面和下表面贴合，所述定位块12的正面和背面均固定连接有固定绳17，且两个固定绳17的另一端分别贯穿前靠板本体1的正面和背面并固定连接有限位板11。

具体的，如图1-2所示，所述固定孔6的数量为多个，且多个固定孔6从左往右均匀排列设置；通过设置多个固定孔6，因此轴承7的数量为多个，多个轴承7可以很好的滚动工作，降低前靠板本体1承受较重物料的影响。

具体的，如图1所示，所述前靠板本体1的前方设置有连接板2，所述连接板2正面的左右两侧均贯穿有螺栓3，且两个螺栓3分别位于多个螺母4的左右两侧，且螺栓3的另一端贯穿至前靠板本体1内；通过设置螺栓3，螺栓3可以将连接板2安装在前靠板本体1上，从而使得偏心螺钉5和轴承7可以被稳定的固定住。

具体的，如图1-2所示，所述限位板11的上表面固定连接有滑块10，且滑块10滑动连接在固定块9下表面开设的滑槽内，且前后两个固定块9分别固定连接在前靠板本体1的正面和背面，所述滑块10和滑槽的形状均为t形；通过设置滑块10和滑槽，限位板11前后移动时可以带动滑块10在滑槽内滑动，因此限位板11在移动过程中不会偏移轨迹且更加稳定，通过设置滑块10和滑槽的形状均为t形，因此滑块10可以滑动在滑槽内且不易脱离，不会对限位板11的工作造成影响。

具体的，如图3所示，所述固定绳17的外表面套接有绳套16，且两个绳套16分别卡接在前靠板本体1的正面和背面；通过设置绳套16，固定绳17可以在绳套16内滑动，背面固定绳17受到磨损。

具体的，如图4所示，所述限位板11靠近前靠板本体1的一侧面开设有容纳槽15，且容纳槽15内设置有多个限位辊18，且多个限位辊18从左往右均匀排列设置；通过设置容纳槽15和限位辊18，容纳槽15可以对限位辊18进行保护，同时限位辊18可以与安装座接触，这样可以避免限位板11与安装座之间产生摩擦，让限位板11在移动时不会受到阻碍，避免对前靠板本体1的移动造成影响。

工作原理：使用时，前靠板本体1直接连接偏心螺钉5和轴承7，因此前靠板本体1在移动过程中可以减少木料与前靠板本体1的摩擦，采用滚动代替滑动，使木料送料更为容易，拧动拧环带动螺纹杆14旋转，螺纹帽13移动拉动固定绳17，固定绳17向限位槽内收缩同时两个限位板11向前靠板本体1靠近，两个限位板11可以夹住安装前靠板本体1的安装座，因此前靠板本体1在调节位置时，限位辊18可以在安装座表面滚动，调节的合适位置时利用安装座上的锁止机构固定住前靠板本体1，因此调节更加方便，需要拆卸前靠板本体1时，拧动螺纹杆14让螺纹帽13不再拉动固定绳17，两个限位板11不再稳定的夹住安装座，最后工人可以轻松拆卸前靠板本体1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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