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一种竹木打孔机的制作方法

2021-01-12 12:01:49|277|起点商标网
一种竹木打孔机的制作方法

本实用新型涉及竹木加工技术领域,尤其涉及一种竹木打孔机。



背景技术:

现有的打孔机的种类繁多,但专门适用于竹木加工的打孔机却较少;在竹木加工领域,现有技术采用的打孔机往往结构复杂,操作繁琐,且并非专门的竹木打孔机。

现有的竹木打孔机结构复杂,操作繁琐,不便于对竹木进行打孔,且没有专门的竹木打孔机,因此我们提出了一种竹木打孔机用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有的打孔机结构复杂,操作繁琐的缺点,而提出的一种竹木打孔机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种竹木打孔机,包括箱体,所述箱体的的内侧转动安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的一端固定安装第一把手,第一螺纹杆的外侧螺纹安装有两个夹板,箱体的底部内壁上开设有滑槽,两个夹板均滑动安装在滑槽内,箱体固定安装有支撑板,支撑板的内侧分别开设有两个固定槽与通孔,两个夹板均滑动安装在同侧的固定槽内,箱体的顶部转动安装转轴,转轴的一端固定安装有第二把手,箱体的顶部内壁上转动安装有两个第二螺纹杆,转轴的外侧与两个第二螺纹杆的外侧分别固定套设有两个第一锥形齿轮第二锥形齿轮,两组第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,两个第二螺纹杆的外侧均固定套设有螺纹套,两个螺纹套相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板,连接板的底部固定安装有若干个弹簧的顶端,若干个弹簧的底端固定安装有同一个固定座,固定座的底部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有钻杆。

优选的,所述箱体的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈,第一螺纹杆与轴承的外圈固定套接,方便将第一螺纹杆转动安装在箱体内。

优选的,所述第一螺纹杆的外侧分别设有两组外螺纹,两组外螺纹螺距相同,且旋向相反,使得连个夹板移动方向始终相反,移动幅度始终一致。

优选的,两个夹板的内侧分别设有两组内螺纹,两组外螺纹与两组内螺纹相啮合,便于两个夹板与第一螺纹杆螺纹连接。

优选的,所述转轴的外侧转动安装有两个轴套,两个轴套的底侧均固定安装有固定杆的顶端,两个固定杆的底端均固定安装在箱体的顶部,方便将转轴转动安装在箱体的顶部。

优选的,所述箱体的两侧内壁上均固定安装有固定板,两个第二螺纹杆的底端均转动安装在固定板上,便于将两个第二螺纹杆转动安装在箱体内。

本实用新型中,所述的一种竹木打孔机,通过转动第一螺纹杆,通过两组外螺纹与内螺纹的啮合传动,带动两个夹板相互靠近移动,使得两个夹板夹紧竹木,然后驱动电机,转动第二把手,第二把手带动转轴转动,通过两组第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间的啮合传动,带动两个第二螺纹杆转动,随后通过两个螺纹套与两个第二螺纹杆的螺纹连接,带动两个螺纹套向下移动,从而带动连接板向下移动,使得电机与钻杆向下移动,通过电机带动钻杆转动对竹木打孔;

本实用新型结构简单,设计合理,便于操作,有效的解决的传统打孔机结构复杂、不便操作的问题,大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竹木打孔机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种竹木打孔机的a部分的结构示意图。

图中:1、箱体;2、第一螺纹杆;3、第一把手;4、夹板;5、滑槽;6、支撑板;7、固定槽;8、通孔;9、转轴;10、第二把手;11、轴套;12、固定杆;13、第二螺纹杆;14、第一锥形齿轮;15、第二锥形齿轮;16、固定板;17、螺纹套;18、连接板;19、弹簧;20、固定座;21、电机;22、钻杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2一种竹木打孔机,包括箱体1,箱体1的的内侧转动安装有第一螺纹杆2,第一螺纹杆2的一端固定安装第一把手3,第一螺纹杆2的外侧螺纹安装有两个夹板4,箱体1的底部内壁上开设有滑槽5,两个夹板4均滑动安装在滑槽5内,箱体1固定安装有支撑板6,支撑板6的内侧分别开设有两个固定槽7与通孔8,两个夹板4均滑动安装在同侧的固定槽7内,箱体1的顶部转动安装转轴9,转轴9的一端固定安装有第二把手10,箱体1的顶部内壁上转动安装有两个第二螺纹杆13,转轴9的外侧与两个第二螺纹杆13的外侧分别固定套设有两个第一锥形齿轮14第二锥形齿轮15,两组第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15相啮合,两个第二螺纹杆13的外侧均固定套设有螺纹套17,两个螺纹套17相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板18,连接板18的底部固定安装有若干个弹簧19的顶端,若干个弹簧19的底端固定安装有同一个固定座20,固定座20的底部固定安装有电机21,电机21的输出轴上固定连接有钻杆22。

箱体1的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈,第一螺纹杆2与轴承的外圈固定套接,方便将第一螺纹杆2转动安装在箱体1内,第一螺纹杆2的外侧分别设有两组外螺纹,两组外螺纹螺距相同,且旋向相反,使得连个夹板4移动方向始终相反,移动幅度始终一致,两个夹板4的内侧分别设有两组内螺纹,两组外螺纹与两组内螺纹相啮合,便于两个夹板4与第一螺纹杆2螺纹连接,转轴9的外侧转动安装有两个轴套11,两个轴套11的底侧均固定安装有固定杆12的顶端,两个固定杆12的底端均固定安装在箱体1的顶部,方便将转轴9转动安装在箱体1的顶部,箱体1的两侧内壁上均固定安装有固定板16,两个第二螺纹杆13的底端均转动安装在固定板16上,便于将两个第二螺纹杆13转动安装在箱体1内。

本实用新型中,首先将竹木放置在支撑板6上,然后转动第一螺纹杆2,通过两组外螺纹与内螺纹的啮合传动,带动两个夹板4相互靠近移动,使得两个夹板4夹紧竹木,然后驱动电机21,转动第二把手10,第二把手10带动转轴9转动,通过两组第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15之间的啮合传动,带动两个第二螺纹杆13转动,随后通过两个螺纹套17与两个第二螺纹杆13的螺纹连接,带动两个螺纹套17向下移动,从而带动连接板18向下移动,使得电机21与钻杆22向下移动,通过电机21带动钻杆22转动对竹木打孔,操作简单,方便快捷,大大的提高了对竹木打孔的工作效率。

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