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一种竹木异形加工机的制作方法

2021-01-12 12:01:45|236|起点商标网
一种竹木异形加工机的制作方法

本实用新型涉及竹木加工设备技术领域,尤其涉及一种竹木异形加工机。



背景技术:

随着社会的发展,人们对家居观念的改变,竹木家具被越来越多的家庭使用,竹木家具取材天然,绿色环保,竹材能够调节室内湿度,吸收紫外线,抗静电,有益人体健康,而且竹材经过深度炭化后,不易变色,更能加强吸附室内有害气体。经检索,授权公告号为cn203919232u的中国专利公开了一种竹木异形加工机,包括机架,机架上架设有供料装置,供料装置由储料架以及气动推杆构成,供料装置侧边设有滑轨滑轨上架设有工作台,工作台包括夹具以及设置在夹具侧边的模具,工作台上下两端的机架分别设有刀具以及带动刀具的刀具电机,下端刀具与工作台之间设有弹簧,刀具后部设有与模具相匹配的同轴滚轮,工作台尾端通过连接杆连接有步进电机。该设计价格低廉,同时工作效率相对于传统的竹木异形加工机械得到了极大的提高,具有很好的经济。

但是上述设计还存在不足之处,上述专利设计的竹木异形加工机的结构设计不够合理,竹木裁切过程中不便进行前后和左右调整,不便加工异形竹木工件,有必要对此作出改进设计,因此我们提出了一种竹木异形加工机用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种竹木异形加工机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种竹木异形加工机,包括机架,所述机架的顶部滑动连接有滑动座,所述滑动座的顶部后侧通过螺栓固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的前端转动连接于滑动座的顶部前侧,所述螺纹杆的外侧螺纹套接有平移座,所述平移座的顶部两侧均固定连接有夹环,所述夹环上螺纹连接有螺杆,所述机架的一侧固定连接有竖板,所述竖板的一侧顶部和一侧底部分别固定连接有第二伺服电机和横杆,所述机架位于第二伺服电机与横杆之间,所述第二伺服电机和横杆上均设置有绕线轮,且两个绕线轮中位于上方的绕线轮固定套接于第二伺服电机的输出轴上,位于下方的绕线轮转动连接于横杆上,且两个绕线轮上绕设有同一根切割丝。

优选的,所述机架的顶部一侧通过螺栓固定连接有电动推杆,且电动推杆的输出轴固定连接于滑动座上,用以推动竹木前进。

优选的,所述机架的顶部另一侧开设有矩形孔,所述切割丝位于矩形孔内,避免切割丝裁切到机架。

优选的,所述夹环的顶侧开设有螺纹孔,所述螺杆螺纹连接于相对应的螺纹孔内,方便将螺杆旋入夹环内。

优选的,所述滑动座的底部四角均设置有滑轮,所述机架的顶部设置有导轨,且滑轮滑动连接于导轨上,使得滑动座平稳顺畅的移动。

本实用新型所述的竹木异形加工机,通过将第一伺服电机、电动推杆和第二伺服电机与外设的控制器电连接,旋动螺杆,将螺杆旋转后向上移动,然后将待裁切的竹木插入到两夹环的内侧,反方向旋动螺杆,可将螺杆的底端向下旋动并抵接在竹木表面,启动电动推杆和第二伺服电机,第二伺服电机旋转驱动绕线轮旋转,绕线轮带动切割丝高速移动;

本实用新型所述的竹木异形加工机,通过电动推杆驱动滑动座向右侧移动,竹木与切割丝逐渐靠近,通过第一伺服电机驱动螺纹杆旋转起来,螺纹杆旋转驱动平移座前后移动,平移座便可驱动竹木前后移动,以调整竹木的切割位置,在第一伺服电机和电动推杆的共同配合作用下,可将竹木裁切成特殊形状;

本实用新型结构设计合理,可将驱动竹木左右和前后移动,从而可将竹木裁切成不同形状,方便加工竹木异形件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竹木异形加工机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的滑动座、第一伺服电机、螺杆、平移座、夹环和螺杆的俯视图;

图3为本实用新型提出的夹环和螺杆的侧视图。

图中:1、机架;2、滑动座;3、第一伺服电机;4、螺纹杆;5、平移座;6、电动推杆;7、竖板;8、第二伺服电机;9、横杆;10、绕线轮;11、切割丝;12、夹环;13、螺杆;14、矩形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种竹木异形加工机,包括机架1,机架1的顶部滑动连接有滑动座2,滑动座2的顶部后侧通过螺栓固定连接有第一伺服电机3,第一伺服电机3的输出轴上固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的前端转动连接于滑动座2的顶部前侧,螺纹杆4的外侧螺纹套接有平移座5,平移座5的顶部两侧均固定连接有夹环12,夹环12上螺纹连接有螺杆13,机架1的一侧固定连接有竖板7,竖板7的一侧顶部和一侧底部分别固定连接有第二伺服电机8和横杆9,机架1位于第二伺服电机8与横杆9之间,第二伺服电机8和横杆9上均设置有绕线轮10,且两个绕线轮10中位于上方的绕线轮10固定套接于第二伺服电机8的输出轴上,位于下方的绕线轮10转动连接于横杆9上,且两个绕线轮10上绕设有同一根切割丝11。

本实用新型中,机架1的顶部一侧通过螺栓固定连接有电动推杆6,且电动推杆6的输出轴固定连接于滑动座2上,用以推动竹木前进。

本实用新型中,机架1的顶部另一侧开设有矩形孔14,切割丝11位于矩形孔14内,避免切割丝11裁切到机架1。

本实用新型中,夹环12的顶侧开设有螺纹孔,螺杆13螺纹连接于相对应的螺纹孔内,方便将螺杆13旋入夹环12内。

本实用新型中,滑动座2的底部四角均设置有滑轮,机架1的顶部设置有导轨,且滑轮滑动连接于导轨上,使得滑动座2平稳顺畅的移动。

本实用新型中,在使用时,将第一伺服电机3、电动推杆6和第二伺服电机8与外设的控制器电连接,旋动螺杆13,将螺杆13旋转后向上移动,然后将待裁切的竹木插入到两夹环12的内侧,然后反方向旋动螺杆13,可将螺杆13的底端向下旋动并抵接在竹木表面,然后启动电动推杆6和第二伺服电机8,第二伺服电机8旋转时驱动绕线轮10旋转,绕线轮10带动切割丝11高速移动,电动推杆6可驱动滑动座2向右侧移动,使得竹木与切割丝11逐渐靠近,启动第一伺服电机3,第一伺服电机3旋转时可驱动螺纹杆4旋转起来,螺纹杆4旋转时可驱动平移座5前后移动,平移座5便可驱动竹木前后移动,以调整竹木的切割位置,在第一伺服电机3和电动推杆6的共同配合作用下,可将竹木裁切成特殊形状。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

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