一种家具生产加工用稳定型木材切割装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，尤其涉及一种家具生产加工用稳定型木材切割装置。

背景技术：

如今，随着科技和时代的发展，人们不再满足于房子的吃住基本作用，转而将大多数的注意力集中到房间的装饰和摆设，而在房间的装修中，家具时必不可少的一部分，好的家具可以完美地将实用性和美观性结合到一起。

在家具生产加工中，需要用到大量的木材，而随之而来的是大量的木材切割工序，然而，在家具生产加工中，木材的切割一般是工作人员使用切割装置完成切割，但是，由于一般的切割装置为配备送料机构，使得工作人员需要手动将木材送到切割机构中进行切割，而一旦发生操作失误的情况，极易导致工作人员的身体受到损伤，再者，工作人员手动将木材送入切割机构中时，由于切割轮的切割力过大，导致木材难以被握牢，进而使得手动推进时木材位置易出现移动，导致切割位置发生偏移或者切割角度出现偏差，造成木材的浪费，同时，由于人手推进力度难以把控，使得工作人员将木材向前推进并切割时，易出现推进力忽大忽小的情况，导致木材切割效果较差且易损伤切割刀刃。

为此，我们提出来一种家具生产加工用稳定型木材切割装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中易发生危险且木材稳定性不足的问题，而提出的一种木材自动推进且稳定性高的家具生产加工用稳定型木材切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种家具生产加工用稳定型木材切割装置，包括切割箱，所述切割箱内设有水平设置的转轴，所述切割箱内侧壁固定安装有电机，所述转轴一端同轴固定连接于电机输出端上，所述转轴另一端转动连接于切割箱内侧壁，所述转轴上同轴固定套接有切割轮，所述切割轮上端滑动贯穿切割箱上侧壁并延伸至外部设置，所述切割箱上侧壁贯穿设有与切割轮相匹配的通槽，所述切割箱上端设有两块推进板，所述推进板滑动连接于切割箱外顶面，所述切割箱外设有用于驱动推进板运动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括两根水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆通过连接块转动连接于切割箱外侧壁，所述切割箱外侧壁固定安装有双头电机，所述双头电机的两个输出端均同轴固定连接有蜗杆，所述螺纹杆对应蜗杆的位置固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

优选地，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒通过连接杆与推进板固定连接

优选地，所述推进板两竖直的侧壁均为内凹的弧形设置，所述切割箱外顶面固定连接有多根固定条，所述推进板下端对应固定条的位置均设有滑动槽。

优选地，所述切割箱外顶面对应固定条两端的位置均固定连接有竖直设置的挡屑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.通过设置推进板，在双头电机带动螺纹杆旋转之后，螺纹套筒可带动推进板将木材向靠近切割轮的方向推动以完成切割，避免需要通过人手对木材进行推动，导致出现操作失误，对工作人员身体造成损伤，且在推进板在一次推紧完成之后，通过开启双头电机的反转，可在复位途中进行二次的木材切割，提高了工作效率，同时推进板两侧的内凹弧面设置可贴合木材形状，进而提高推进时木材的稳定性。

2.通过设置驱动机构，双头电机两端的等功率输出使得两根螺纹杆的旋转速度相同，进而使得两螺纹套筒以及两块推进板的推进速率相同，两块推进板可提供更为稳定的推进力，同时推进速率相同的两块推进板可保持木材在切割时推进的稳定性，避免木材因切割力过大出现切割角度或切割位置不准确，进而导致木材的浪费，同时驱动机构的机械传动使得推进板的推进力度恒定且推进速度均匀，可使得木材获得更好的切割效果且切割速度均匀，进而可保护切割刀刃的同时延长装置的使用寿命。

3.通过设置挡屑板，由于木材被切割时会在被切割部位产生大量的木屑，而挡屑板的设置，可对切割轮处产生的木屑进行较好的阻隔挡落，避免因产生的木屑飞溅至驱动机构内，对驱动机构内的部件运行造成影响，导致驱动机构出现卡壳无法工作的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种家具生产加工用稳定型木材切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种家具生产加工用稳定型木材切割装置的内部结构示意图；

图3为图2中a处结构放大图。

图中：1切割箱、2转轴、3电机、4切割轮、5通槽、6推进板、7螺纹杆、8连接块、9蜗杆、10蜗轮、11螺纹套筒、12连接杆、13固定条、14滑动槽、15挡屑板、16双头电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种家具生产加工用稳定型木材切割装置，包括一种家具生产加工用稳定型木材切割装置，包括切割箱1，切割箱1内设有水平设置的转轴2，切割箱1内侧壁固定安装有电机3，电机型号为y16m2-2，转轴2一端同轴固定连接于电机3输出端上，转轴2另一端转动连接于切割箱1内侧壁，转轴2上同轴固定套接有切割轮4，切割轮4上端滑动贯穿切割箱1上侧壁并延伸至外部设置，切割箱1上侧壁贯穿设有与切割轮4相匹配的通槽5。

本实用新型中，切割箱1上端设有两块推进板6，推进板6滑动连接于切割箱1外顶面，值得一提的是，推进板6两竖直的侧壁均为内凹的弧形设置，所述切割箱1外顶面固定连接有多根固定条13，所述推进板6下端对应固定条13的位置均设有滑动槽14，固定条13的设置可对推进板6的推进路线进行限位，同时木材放置后，由于多根固定条13的存在，可将木材向上顶起减小木材与切割箱1外顶面的接触面积，以减小木材与切割箱1外顶面之间的摩擦力，进而使得推进板6推进木材时受到的阻力更小。

本实用新型中，切割箱1外设有用于驱动推进板6运动的驱动机构，具体的，驱动机构包括两根水平设置的螺纹杆7，螺纹杆7通过连接块8转动连接于切割箱1外侧壁，螺纹杆7上螺纹套接有螺纹套筒11，螺纹套筒11通过连接杆12与推进板6固定连接，具体的，连接杆12由一根横杆与一根竖杆构成，切割箱1外侧壁固定安装有双头电机16，双头电机16的型号为yd(s)k-60-4，双头电机16的两个输出端均同轴固定连接有蜗杆9，螺纹杆7对应蜗杆9的位置固定套接有蜗轮10，蜗杆9与蜗轮10啮合连接。

本实用新型中，推进板6的设置，在双头电机16带动螺纹杆7旋转之后，螺纹套筒11可带动推进板6将木材向靠近切割轮4的方向推动以完成切割，避免需要通过人手对木材进行推动，导致出现操作失误，对工作人员身体造成损伤，且在推进板6在一次推紧完成之后，通过开启双头电机16的反转，可在复位途中进行二次的木材切割，提高了工作效率，同时推进板6两侧的内凹弧面设置可贴合木材形状，进而提高推进时木材的稳定性。

本实用新型中，驱动机构的设置，双头电机16的两端等功率输出使得两根螺纹杆7的旋转速度相同，进而使得两螺纹套筒11以及两块推进板6的推进速率相同，两块推进板6可提供更为稳定的推进力，同时推进速率相同的两块推进板6可保持木材在切割时推进的稳定性，避免木材因切割力过大出现切割角度或切割位置不准确，进而导致木材的浪费。

本实用新型中，切割箱1外顶面对应滑动槽14两端的位置均固定连接有竖直设置的挡屑板15，挡屑板15的设置，由于木材被切割时会在被切割部位产生大量的木屑，而挡屑板15的设置，可对切割轮4处产生的木屑进行较好的阻隔挡落，避免因产生的木屑飞溅至驱动机构内，对驱动机构内的部件运行造成影响，导致驱动机构出现卡壳无法工作的情况。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：在需要进行木材切割时，将木材横放在两块推进板6一侧，放置完毕并确定该切割位置正确后，开启电机3，电机3开始带动转轴2以及切割轮4旋转，此时开启双头电机16，双头电机16的启动使得两根螺纹杆7开始旋转，并使得两个螺纹套筒11开始带动相应的推进板6运动，两块推进板6的运动推动木材靠近切割轮4，并最后完成切割，切割完成后，可拿开木材，此时推进板6处于另一侧，此时开启电机3以及双头电机16反转，此时将木材放置在推进板6另一侧，由于双头电机16的输出轴反转，使得推进板6进行复位工序，并推动木材在复位过程中完成第二次的木材切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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