一种家具板的裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及木料裁剪设备技术领域，具体为一种家具板的裁剪装置。

背景技术：

在家具生产加工中，经常需要将木料进行切割，目前，木料加工时需要利用切割机将木板切割成一定的长度，通常用输送带将木板运送至刀片处进行切割，但是切割时木板容易发生偏移，易产生报废品，不仅浪费了原材料，而且费时费工，生产效率较低，成本较高，切割后的木料需要人工取出再进行下一步的裁切工作，安全性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具板的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具板的裁剪装置，包括切割台；所述切割台上安装有用于传送家具板的传送结构，且传送结构的左右两侧均安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有机架；所述机架上安装有用于裁剪家具板的裁剪机，裁剪机的底部安装有裁剪结构；所述裁剪机的左右两侧分别设置有第一定位气缸和第二定位气缸；所述第一定位气缸和第二定位气缸的输出端均连接有驱动臂，两个驱动臂靠近切割台的一端分别连接有第一定位结构和第二定位结构，且第一定位结构和第二定位结构相互对称；所述切割台的一侧设置有推料气缸，推料气缸的输出端连接有推料杆，推料杆远离推料气缸的一端通过法兰卡接有推料板；所述切割台的另一侧设置有出料口。

优选的，所述出料口上安装有倾斜结构的出料滑板，所述出料滑板的下表面设置有若干个转轴，转轴上转动连接有滚轮；所述出料滑板的底部设置有用于存放切割后的家具板的储料箱，在使用时，切割后的家具板在经过出料口时，在滚轮和转轴的配合下，使得家具板由于其真身重力经由出料滑板滑落至储料箱。

优选的，所述第一定位结构和第二定位结构均包括和驱动臂连接的用于对家具板定位的定位板，所述定位板靠近驱动臂的一侧安装有和定位板呈垂直结构的限位板，在通过第一定位结构和第二定位结构使用时，通过定位板对家具板的上表面进行定位，限位板对家具板的侧面进行限位工作。

优选的，所述第一定位结构和第二定位结构相对家具板的一面上均设置有对家具板的表面起防护作用的防护垫片，防止刮伤家具板的表面。

优选的，所述传送结构、裁剪机、第一定位气缸、第二定位气缸和推料气缸均电性连接有plc控制器，操作方便，控制精确，自动化程度高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在裁剪机的左右两侧分别设置的第一定位和气缸和第二定位气缸，分别通过和第一定位结构和第二定位结构之间的配合实现对家具板的有效定位工作，防止夹具板的裁剪的过程中发生位置偏移，影响加工精度和质量。

2.本实用新型在切割台的一侧安装的推料气缸，在其和推料杆和推料板之间的配合使用下，将裁剪后的家具板推出切割台，使得家具板经由出料口落入储料箱，无需人工操作，减少安全隐患，自动化程度较高，一定程度上提高了该裁剪装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、切割台；2、家具板；3、传送结构；4、机架；5、裁剪机；6、裁剪结构；7、第一定位气缸；8、第二定位气缸；9、驱动臂；10、第一定位结构；11、第二定位结构；12、推料气缸；13、推料杆；14、推料板；15、出料口；16、出料滑板；17、滚轮；18、储料箱；19、定位板；20、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种家具板的裁剪装置，包括切割台1；切割台1上安装有用于传送家具板2的传送结构3，且传送结构3的左右两侧均安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有机架4；机架4上安装有用于裁剪家具板2的裁剪机5，裁剪机5的底部安装有裁剪结构6；裁剪机5的左右两侧分别设置有第一定位气缸7和第二定位气缸8；第一定位气缸7和第二定位气缸8的输出端均连接有驱动臂9，两个驱动臂9靠近切割台1的一端分别连接有第一定位结构10和第二定位结构11，且第一定位结构10和第二定位结构11相互对称；切割台1的一侧设置有推料气缸12，推料气缸12的输出端连接有推料杆13，推料杆13远离推料气缸12的一端通过法兰卡接有推料板14；切割台1的另一侧设置有出料口15。

进一步的，出料口15上安装有倾斜结构的出料滑板16，出料滑板16的下表面设置有若干个转轴，转轴上转动连接有滚轮17；出料滑板16的底部设置有用于存放切割后的家具板2的储料箱18。

进一步的，第一定位结构10和第二定位结构11均包括和驱动臂9连接的用于对家具板2定位的定位板19，定位板19靠近驱动臂9的一侧安装有和定位板19呈垂直结构的限位板20。

进一步的，第一定位结构10和第二定位结构11相对家具板2的一面上均设置有对家具板2的表面起防护作用的防护垫片。

进一步的，传送结构3、裁剪机5、第一定位气缸7、第二定位气缸8和推料气缸12均电性连接有plc控制器。

工作原理：在本实用新型使用之前，操作人员先接通其电源，然后将待裁剪的家具板2放置在传送结构3上，当传送结构3将家具板2传送至裁剪机5下方的合适工位时，暂停传送结构3，分别启动第一定位气缸7和第二定位气缸8，使其通过驱动臂9分别驱动第一定位结构10和第二定位结构11，通过通过定位板19对家具板2的上表面进行定位，限位板20对家具板2的侧面进行限位工作。定位完成后，启动裁剪机5通过裁剪结构6对家具板2进行裁剪工作。裁剪完成后，启动推料气缸12，使得推料气缸12通过推料杆13和推料板14将裁剪完成后的家具板2推向出料口15，切割后的家具板2在经过出料口15时，在滚轮17和转轴的配合下，使得家具板2由于其真身重力经由出料滑板16滑落至储料箱18；接着重新启动传送结构3对余下的家具板2进行传送工作。

值得注意的是：整个装置通过plc控制器对其实现控制，由于plc控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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