一种木质板材复合加工装置的制作方法

本实用新型涉及木质板材加工设备技术领域，特别涉及一种木质板材复合加工装置。

背景技术：

为了赋予木质板材不同的功能，人们通常将多个不同功能的木质板材通过粘接的方式加工成复合板材。但是现有的复合板材加工用设备，结构复杂且制造成本过高，操作起来便利性差，对于一些中小型企业则难以适用。为此，我们提出一种木质板材复合加工装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种木质板材复合加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种木质板材复合加工装置，包括工作台和承载架，所述工作台顶部焊接有承载架，且承载架内顶部两侧通过紧固螺栓安装有条形滑轨，所述条形滑轨内底部滑动连接滑座，且滑座底部焊接有条形安装板，所述承载架内两侧通过轴套安装有往复丝杆，且往复丝杆横向贯穿滑座，所述条形安装板底部两侧均通过安装座安装有电动升降杆，且电动升降杆底部输出端焊接有条形安装架，所述条形安装架底部一侧通过安装杆安装有压辊，且条形安装架底部另一侧通过固定架安装有条形喷胶管，所述工作台内底部焊接有横架，且横架顶部焊接有储胶桶。

进一步地，所述承载架内一侧底端焊接有条形固定块，且条形固定块两端均通过螺纹安装有螺丝杆，所述螺丝杆顶端焊接有转柄，且螺丝杆底端焊接有圆形下压盘。

进一步地，所述工作台一侧顶端通过紧固螺栓安装有减速电机，且减速电机一侧动力输出端与往复丝杆一端连接。

进一步地，所述储胶桶一侧通过螺纹安装有液位计，且储胶桶一侧底端通过固定架安装有抽胶泵，所述抽胶泵一侧进胶端位于储胶桶内，且抽胶泵另一侧出胶端通过输胶软管连接条形喷胶管。

进一步地，所述储胶桶内表面涂覆有特氟龙不沾层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型，由工作台、承载架为主体结构，配套设置条形喷胶管、储胶桶、输胶软管和抽胶泵作为配套的涂胶机构以及电动升降杆、压辊、往复丝杆和减速电机作为移动压持机构组成，结构简单且制造成本低廉，操作起来简便度高，因而适合中小型木材加工企业使用。

2.本实用新型，通过设置条形滑轨、滑座、往复丝杆和减速电机，减速电机工作可以驱动往复丝杆转动，从而转动的往复丝杆可以带动滑座及其底部的工作机构进行左右往复运动，进而完成底层板材均匀涂胶及涂胶后多层板材压持紧固作业，工作稳定性好，效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种木质板材复合加工装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种木质板材复合加工装置的滑座侧视图。

图3为本实用新型一种木质板材复合加工装置的a部分放大结构示意图。

图4为本实用新型一种木质板材复合加工装置的条形喷胶管结构示意图。

图中：1、工作台；2、电动升降杆；3、减速电机；4、储胶桶；5、往复丝杆；6、滑座；7、条形滑轨；8、条形安装板；9、条形安装架；10、条形喷胶管；11、输胶软管；12、抽胶泵；13、液位计；14、储胶桶；15、横架；16、条形固定块；17、圆形下压盘；18、螺丝杆；19、转柄；20、压辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种木质板材复合加工装置，包括工作台1和承载架4，所述工作台1顶部焊接有承载架4，且承载架4内顶部两侧通过紧固螺栓安装有条形滑轨7，所述条形滑轨7内底部滑动连接滑座6，且滑座6底部焊接有条形安装板8，所述承载架4内两侧通过轴套安装有往复丝杆5，且往复丝杆5横向贯穿滑座6，所述条形安装板8底部两侧均通过安装座安装有电动升降杆2，且电动升降杆2底部输出端焊接有条形安装架9，所述条形安装架9底部一侧通过安装杆安装有压辊20，且条形安装架9底部另一侧通过固定架安装有条形喷胶管10，所述工作台1内底部焊接有横架15，且横架15顶部焊接有储胶桶14。

其中，所述承载架4内一侧底端焊接有条形固定块16，且条形固定块16两端均通过螺纹安装有螺丝杆18，所述螺丝杆18顶端焊接有转柄19，且螺丝杆18底端焊接有圆形下压盘17。

本实施例中如图1和图3所示，当人员将上层板材放置在涂胶后的底层板材上时，可手动转动转柄19以驱动螺丝杆18转动，最终促使圆形下压盘17压持在多层板材端头部，进而避免压辊20压持过程中，上层板材被压辊20带动而发生错位。

其中，所述工作台1一侧顶端通过紧固螺栓安装有减速电机3，且减速电机3一侧动力输出端与往复丝杆5一端连接。

本实施例中如图1和图2所示，减速电机3工作可以驱动往复丝杆5转动，进而转动的往复丝杆5可以带动滑座6及其底部的工作机构左右往复运动，进而完成底层板材涂胶及多层板材压持紧固作业。

其中，所述储胶桶14一侧通过螺纹安装有液位计13，且储胶桶14一侧底端通过固定架安装有抽胶泵12，所述抽胶泵12一侧进胶端位于储胶桶14内，且抽胶泵12另一侧出胶端通过输胶软管11连接条形喷胶管10。

本实施例中如图1和图4所示，抽胶泵12工作时可以将储胶桶14内胶水抽出，并通过输胶软管11输送至条形喷胶管10喷出，进而完成工作台1顶部加工板材涂胶作业。

其中，所述储胶桶14内表面涂覆有特氟龙不沾层。

本实施例中如图1所示，储胶桶14内表面特氟龙不沾层的涂覆，从而可以有效增强储胶桶14内壁耐腐蚀和不沾性能。

需要说明的是，本实用新型为一种木质板材复合加工装置，工作时，加工人员事先将减速电机3、抽胶泵12和电动升降杆2的接电线连接外部供电机构，并向储胶桶14内加装满量胶液；下一步，加工人员将待加工复合板材的底层板材平坦放置在工作台1顶部，并控制减速电机3和抽胶泵12作业，从而抽胶泵12可以将储胶桶14内胶水抽出，并通过输胶软管11输送至条形喷胶管10喷出，进而完成工作台1顶部加工底层板材涂胶作业；而减速电机3工作可以驱动往复丝杆5转动，从而转动的往复丝杆5可以带动滑座6及其底部的工作机构进行左右往复运动，进而完成底层板材均匀涂胶作业；下一步，加工人员将复合板材的上层板材放置在底层板材的上方，并手动转动转柄19以驱动螺丝杆18转动，以促使圆形下压盘17压持在多层板材端头部，进而避免压辊20压持过程中，上层板材被压辊20带动而发生错位；下一步，人员控制电动升降杆2工作，从而电动升降杆2可以驱动压辊20下行，以压持复合板材的上层板材；并再次控制减速电机3工作，减速电机3工作可以驱动往复丝杆5转动，转动的往复丝杆5可以带动滑座6及其底部的工作机构进行左右往复运动，进而驱动压辊20往复行走，以完成涂胶后的多层板材压持紧固作业，工作稳定性好，效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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