一种门框拼板机的制作方法

本实用新型涉及门框加工技术领域，具体为一种门框拼板机。

背景技术：

拼板机是生产细木工板(大芯板)的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成，高频拼板机也称高周波拼板机，高频拼板机由拼板机主机、高频发生器、液压站、送料机和出料台以及控制系统等五部分组成。

目前市面上的门框拼板机，大多不具备翻料功能，现有的大多只能对木料的一面进行操作，往往通过人工的方式来进行翻面，从而方便对木料的另一面进行操作，这样的方式不仅费时费力，效率较低，并且成本较高，使用起来很不方便，故而提出一种门框拼板机来解决上述的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门框拼板机，具备翻料功能等优点，解决了目前市面上的门框拼板机，大多不具备翻料功能，现有的大多只能对木料的一面进行操作，往往通过人工的方式来进行翻面，从而方便对木料的另一面进行操作，这样的方式不仅费时费力，效率较低，并且成本较高，使用起来很不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述翻料功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门框拼板机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的内部固定安装有数量为两个的固定管，所述工作台的内部活动安装有限位板，所述限位板的底部固定安装有位于固定管内部的限位弹簧，所述限位板的顶部固定安装有承物板，所述底座的顶部左侧固定安装有第一电机，所述工作台的左侧固定安装有第一防护板，所述工作台的右侧固定安装有第二防护板，所述第二防护板的底部固定安装有固定块，所述第一防护板的内部活动安装有与第一电机输出轴固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第一活动块，所述第二防护板的内部活动安装有第二活动块，所述第一活动块和第二活动块的相对侧活动安装有固定夹，所述第一活动块的左侧固定安装有输出轴与固定夹固定连接的第二电机。

优选的，所述固定管的内壁上开设有限位槽，且限位板通过限位槽与固定管活动连接。

优选的，所述限位弹簧的数量为两个，且限位弹簧呈左右对称分布。

优选的，所述第一防护板的上下两侧的内壁上均固定安装有轴承，且螺纹杆通过轴承与第一防护板活动连接。

优选的，所述第二防护板的内部开设有活动槽，且第二活动块通过活动槽与第二防护板活动连接。

优选的，所述固定夹的相对侧固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为五毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种门框拼板机，具备以下有益效果：

该门框拼板机，通过设置固定夹，在需要进行翻料时，首先将木料通过固定夹对木料进行固定，然后启动第一电机，第一电机会带动第一防护板内的螺纹杆进行转动，第一活动块就会向上移动，进而带动右侧的固定夹进行移动，第二活动块会在第二防护板中进行移动，当木料移动到相应高度后，启动第二电机，带动固定夹转动一百八十度，然后再通过第一电机将木料移动至原来的高度，从而达到了翻料的功能，整个翻料过程使用机械代替人工，省时省力，解放了劳动力，减少了人工成本，提高拼板的效率，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处放大示意图；

图3为本实用新型固定夹俯视图。

图中：1底座、2工作台、3固定管、4限位板、5限位弹簧、6承物板、7第一电机、8第一防护板、9第二防护板、10固定块、11螺纹杆、12第一活动块、13第二活动块、14固定夹、15第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种门框拼板机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的内部固定安装有数量为两个的固定管3，固定管3的内壁上开设有限位槽，且限位板4通过限位槽与固定管3活动连接，工作台2的内部活动安装有限位板4，限位板4的底部固定安装有位于固定管3内部的限位弹簧5，限位弹簧5的数量为两个，且限位弹簧5呈左右对称分布，限位板4的顶部固定安装有承物板6，底座1的顶部左侧固定安装有第一电机7，工作台2的左侧固定安装有第一防护板8，第一防护板8的上下两侧的内壁上均固定安装有轴承，且螺纹杆11通过轴承与第一防护板8活动连接，工作台2的右侧固定安装有第二防护板9，第二防护板9的内部开设有活动槽，且第二活动块13通过活动槽与第二防护板9活动连接，第二防护板9的底部固定安装有固定块10，第一防护板8的内部活动安装有与第一电机7输出轴固定连接的螺纹杆11，螺纹杆11的外侧螺纹连接有第一活动块12，第二防护板9的内部活动安装有第二活动块13，第一活动块12和第二活动块13的相对侧活动安装有固定夹14，固定夹14的相对侧固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为五毫米，第一活动块12的左侧固定安装有输出轴与固定夹14固定连接的第二电机15，通过设置固定夹14，在需要进行翻料时，首先将木料通过固定夹14对木料进行固定，然后启动第一电机7，第一电机7会带动第一防护板8内的螺纹杆11进行转动，第一活动块12就会向上移动，进而带动右侧的固定夹14进行移动，第二活动块13会在第二防护板9中进行移动，当木料移动到相应高度后，启动第二电机15，带动固定夹14转动一百八十度，然后再通过第一电机7将木料移动至原来的高度，从而达到了翻料的功能，整个翻料过程使用机械代替人工，省时省力，解放了劳动力，减少了人工成本，提高拼板的效率，使用起来更加方便。

综上所述，该门框拼板机，通过设置固定夹14，在需要进行翻料时，首先将木料通过固定夹14对木料进行固定，然后启动第一电机7，第一电机7会带动第一防护板8内的螺纹杆11进行转动，第一活动块12就会向上移动，进而带动右侧的固定夹14进行移动，第二活动块13会在第二防护板9中进行移动，当木料移动到相应高度后，启动第二电机15，带动固定夹14转动一百八十度，然后再通过第一电机7将木料移动至原来的高度，从而达到了翻料的功能，整个翻料过程使用机械代替人工，省时省力，解放了劳动力，减少了人工成本，提高拼板的效率，使用起来更加方便，解决了目前市面上的门框拼板机，大多不具备翻料功能，现有的大多只能对木料的一面进行操作，往往通过人工的方式来进行翻面，从而方便对木料的另一面进行操作，这样的方式不仅费时费力，效率较低，并且成本较高，使用起来很不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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