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一种铣刀可调的竹餐具加工装置的制作方法

2021-01-12 12:01:06|238|起点商标网
一种铣刀可调的竹餐具加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域,尤其是涉及一种铣刀可调的竹餐具加工装置。



背景技术:

目前,一次性餐具绝大多数为塑料制品,但是随着环保意识的加强,部分国家要求一次性餐具不能使用塑料,环保材料具有很好的市场前景,用什么代替塑料制成一次性餐具成为人们研究的课题,故有不少人眼光看向了竹子,竹子不污染环境,生长周期比树木快,是目前环保材料的候选材料之一。

由于饮食习惯的差异,国内使用筷子,而国外则适用刀叉勺,在竹餐具加工行业,生产刀叉勺的工序为:首先将原竹制成竹条,再将竹条制成矩形竹片,矩形竹片厚度约为2mm,宽约为3cm,然后经过加工形成竹餐具形的竹片,最后,勺叉形的竹片经过热压形成可使用的勺子和叉子,刀形竹片则将刀刃斜切形成最终的竹刀。

在矩形竹片加工成竹餐具形竹片的过程中,现有技术绝大多数是通过冲压形成,也有通过铣加工的,例如申请号为cn201910144382.8的《一种竹餐具加工方法及装置》,其通过夹持件将多片竹片夹持,然后通过铣刀进行切割,其中也提出利用全新的方式加工竹片,但是该专利中,铣刀一旦固定无法调整,即使铣刀角度误差很小,在最终竹餐具上也可能出现不合格得情况,特别是竹餐具的头部,以勺子为例,勺头的曲线必须光滑,如果铣刀存在角度倾斜,那么勺头就会残缺,勺头的曲线不光滑,成为不合格产品。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种铣刀可调的竹餐具加工装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铣刀可调的竹餐具加工装置,包括机架,机架上设有进给平台、铣刀和驱动铣刀转动的电机,进给平台和铣刀相对移动,进给平台上设有两个夹持多片竹片的夹持件,所述铣刀设置在调角装置上,调角装置可调整铣刀倾斜角,夹持件夹持多片竹片,经过铣刀加工后,可以直接成型竹餐具形竹片,铣刀设置在可旋转的调角装置上,即铣刀可以旋转,确保竹餐具头部的光滑和完整。

进一步,所述调角装置包括旋转板和固定板,铣刀设置在旋转板上,旋转板与固定板转动连接,具体的调角装置结构。

进一步,所述固定板至少一个端部设有限位条,所述旋转板与限位条平行时,旋转板与限位条之间存在旋转间隙,限位条的设置限定了旋转角度,由于只要对铣刀进行小角度的调节即可,并且限位条能够起到固定作用。

进一步,所述限位条一端设有调节螺杆,调节螺杆与限位条螺纹连接,调节螺杆穿过限位条与旋转板接触,旋转调节螺杆后,调节螺杆会相对限位条移动,调节螺杆端部从而顶起旋转板旋转,实现调整角度的目的。

进一步,所述铣刀旋转时的轮廓与竹餐具至少一个侧面的轮廓相适配,成型铣刀的特点,不过是竹餐具形的铣刀,可以直接铣出竹餐具形的竹片,具体铣刀形状已为现有技术。

进一步,所述两夹持件至少一侧设有用于整平竹片的平整板。

进一步,所述铣刀外设有竹屑收集系统,用于收集竹屑,防止竹屑污染厂房。

进一步,所述夹持件轮廓与竹餐具轮廓相同,夹持件与竹餐具形状相同,确保能更好的夹稳竹片,确保竹片受力均匀,在加工过程中能提高竹片加工成功率。

进一步,所述两夹持件中心连线与铣刀的切线平行,且进给平台和铣刀相对移动时,连线和切线平行的距离固定不变,可以是进给平台或者铣刀任一个移动,或者两个都移动。

进一步,所述两夹持件与竹片之间设有次品替块,经过多次加工发现,靠近夹持片两侧的竹片加工失败率较高,容易出现不合格产品的情况,是由于两侧受力等原因导致的,所以在夹持片与竹片之间设有次品替块,用于提高合格率;次品替块经过多次使用形状会与竹餐具形状一样,次品替块材料可以是木材,塑料等。

本实用新型的有益效果:本实用新型设计巧妙,结构简单,调角装置的设置,铣刀可以略微旋转,从而确保竹餐具头部的完整,提高产品的质量和成功率,铣刀长时间使用磨损后,竹餐具头部中间会出现无法加工的地方,只需将铣刀旋转即可。

本实用新型结构完善,功能齐全,竹餐具形的夹持件确保有效夹紧,提高产品合格率;次品替块巧妙的提高了产品的综合合格率;竹屑收集系统,提高了厂房的环境卫生。

附图说明

图1—为本实用新型立体示意图;

图2—为调角装置示意图;

图3—为成型竹勺的铣刀旋转示意图;

图中:1—机架,2—进给平台,21—夹持件,22—次品替块,3—铣刀,4—电机,5—调角装置,51—旋转板,52—固定板,53—限位条,54—调节螺杆,6—平整板,7—竹屑收集系统。

具体实施方式

参照图1~3:一种铣刀可调的竹餐具加工装置,包括机架1,机架1上设有进给平台2、铣刀3和驱动铣刀3转动的电机4,进给平台2和铣刀3相对移动,进给平台2上设有两个夹持多片竹片的夹持件21,所述铣刀3设置在调角装置5上,调角装置5可调整铣刀3倾斜角,调角装置5包括旋转板51和固定板52,铣刀3设置在旋转板51上,旋转板51与固定板52转动连接,固定板52至少一个端部设有限位条53,所述旋转板51与限位条53平行时,旋转板51与限位条53之间存在旋转间隙,限位条53一端设有调节螺杆54,调节螺杆54与限位条53螺纹连接,调节螺杆54穿过限位条53与旋转板51接触。

铣刀3旋转时的轮廓与竹餐具至少一个侧面的轮廓相适配,两夹持件21至少一侧设有用于整平竹片的平整板6,铣刀3外设有竹屑收集系统7,夹持件21轮廓与竹餐具轮廓相同,两夹持件21与竹片之间设有次品替块22。

两夹持件21中心连线与铣刀3的切线平行,且进给平台2和铣刀3相对移动时,连线和切线平行的距离固定不变。

本实用新型的工作原理及使用方法:本实用新型电机4和铣刀3的数量均为两个,电机4和铣刀3相对固定,并且设置在刀座上,刀座设置在机架1上;进给平台2设置在两铣刀3之间,本实施例中是进给平台2可移动,铣刀3等保持固定,进给平台2上的夹持件21夹持竹片后,推动至铣刀3处进行切削,也可以是铣刀3移动,进给平台2保持固定;铣刀3设置在竹屑收集系统7内,铣刀3未画出,但是有在图中标明位置;设置在夹持件21一侧的平整板6,用于上料时整平竹片,图中只有一个平整板6,平整板6的数量还可以是两个,如果矩形竹片宽度可能存在大小不一的情况,那么只需要一块平整板6即可。

夹持件21优选至少一个可以移动,方便上料;夹持件21与竹餐具形状相同,确保能更好的夹稳竹片,确保竹片受力均匀,在加工过程中能提高竹片加工成功率;经过多次加工发现,靠近夹持片两侧的竹片加工失败率较高,容易出现不合格产品的情况,是由于两侧受力等原因导致的,所以在夹持片与竹片之间设有次品替块22,用于提高合格率;次品替块22经过多次使用形状会与竹餐具形状一样,次品替块22材料可以是木材,塑料等。

本实用新型的调角装置5,用于调整铣刀3角度,参照图1,铣刀3、竹屑收集系统7和电机4相对固定,均固定在调角装置5上,调角装置5具体结构参考图2,旋转板51和固定板52中通过转轴或者螺纹连接,通过调节螺栓即可控制旋转板51旋转,从而调整铣刀3角度。

本实用新型的使用方法已为现有技术,此处不做过多的赘述,关于调角装置5的使用,调角装置5通常是更换铣刀3或者长时间使用导致铣刀3磨损的情况使用,相当于校验过程,该在过程中,建议转动铣刀3,并且夹持件21也夹持竹片经过铣刀3切削,根据竹片加工结果判断调整铣刀3方向和角度。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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