一种竹制品加工用切割装置的制作方法

本实用新型属于竹制品加工设备技术领域，具体为一种竹制品加工用切割装置。

背景技术：

竹制品加工用切割装置为锯竹机，锯竹机由切割机和底座组成，将竹子放置在底座上，向下按压切割机的手柄，切割片高速旋转并向下运动对竹子进行切割，将整根竹子切割成一段一段长度较短的竹子，经过切割的竹子落至输送机上，经过输送机的输送至下一加工工序位置，再对竹子进行加工制造，最终形成竹制品。

现有技术中，目前常见的竹制品加工用锯竹机在使用时，切割竹子时需要单独搭设支架对长度较长的竹子进行支撑，锯竹机上不具备对竹子进行支撑的装置，从而导致锯竹机的使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种竹制品加工用切割装置，具备使用锯竹机更加方便的优点，以解决现有技术中，目前常见的竹制品加工用锯竹机在使用时，锯竹机上不具备对竹子进行支撑的装置，从而导致锯竹机使用较为不便的问题。

为实现使用锯竹机更加方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹制品加工用切割装置，包括切割机本体，所述切割机本体的底部与工作台的顶部固定连接，所述工作台的一侧设置有方杆，所述工作台表面靠近方杆的一侧开设有通槽，所述通槽的内壁与活动杆的表面活动连接，所述活动杆靠近方杆的一端与方杆的表面固定连接，所述通槽的内部设置有限位机构，所述工作台的正面设置有锁紧机构，所述活动杆的顶部与支撑杆的底部活动连接，所述支撑杆位于方杆与工作台之间，所述支撑杆的底部固定连接有定位机构，所述支撑杆的表面活动套接有套管，所述方杆的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台和方杆的顶部均开设有凹槽，所述凹槽的内壁为向下弯曲的曲面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括限位块和限位槽，所述限位槽开设在活动杆的表面，所述限位块固定连接在通槽的内壁，所述限位块的表面与限位槽的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括内螺纹管、锁紧螺栓、圆槽和圆盘，所述内螺纹管固定连接在工作台的正面，所述锁紧螺栓的表面与内螺纹管的内壁螺纹连接，所述圆槽开设在通槽内壁的正面，所述圆槽的内壁与圆盘的表面活动连接，所述锁紧螺栓靠近圆盘的一端与圆盘的正面固定连接，所述圆盘的背面与活动杆的正面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括活动块、螺纹槽、定位螺栓和卡槽，所述活动块固定连接在支撑杆的底部，所述活动块表面靠近活动杆的一侧与活动杆的表面活动连接，所述螺纹槽开设在活动块的表面，所述卡槽开设在活动杆的表面，所述螺纹槽的内壁与定位螺栓的表面螺纹连接，所述定位螺栓插接至卡槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管的内壁活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与支撑杆的表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的表面固定连接有卡套，所述卡套的内壁与卡块的表面活动连接，所述卡块表面远离工作台的一侧固定连接有收集盒，所述收集盒的顶部固定连接有挡片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种竹制品加工用切割装置，具备以下有益效果：

1、该竹制品加工用切割装置，通过设置方杆、活动杆、锁紧机构和套管，在使用时，将锁紧机构的锁紧螺栓拧松，向左拉动方杆，方杆带动活动杆向左运动，调节方杆与工作台之间的距离，调节至合适距离后将锁紧螺栓拧紧，即可将活动杆卡住，从而将方杆与工作台之间的距离固定住，再将支撑杆安装在活动杆上，通过方杆、套管和工作台共同对竹子进行支撑，达到了使用锯竹机更加方便的效果，以解决现有技术中，目前常见的竹制品加工用锯竹机在使用时，锯竹机上不具备对竹子进行支撑的装置，从而导致锯竹机使用较为不便的问题。

2、该竹制品加工用切割装置，通过设置定位机构，在使用时，当方杆与工作台之前的距离改变时，将定位机构的定位螺栓卡在不同位置的卡槽中，套管的位置随之改变，调节套管与方杆和工作台之间的距离，使套管对竹子形成有效支撑，还可将定位螺栓从卡槽中拧下，使套管和支撑杆从活动杆上取下，使方杆与工作台能够贴合，降低工作台和方杆的占用面积。

3、该竹制品加工用切割装置，通过设置收集盒，在使用时，收集盒位于切割机本体上切割片的正下方，切割片切割竹子时竹屑落至收集盒内，收集盒对竹屑起到收集作用，防止竹屑飞溅，收集盒的卡块卡在卡套中，向上移动收集盒即可将收集盒取下，将收集盒内的竹屑倒出后再将卡块卡在卡套中，即可继续使用收集盒收集竹屑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的方杆位置处正剖图；

图3为本实用新型的活动杆位置处俯视截面图；

图4为本实用新型的支撑杆位置处右剖图。

图5为本实用新型的收集盒位置处右剖图。

图中：1、切割机本体；2、工作台；3、方杆；4、通槽；5、活动杆；6、限位机构；601、限位块；602、限位槽；7、锁紧机构；701、内螺纹管；702、锁紧螺栓；703、圆槽；704、圆盘；8、支撑杆；9、定位机构；901、活动块；902、螺纹槽；903、定位螺栓；904、卡槽；10、支撑腿；11、万向轮；12、凹槽；13、滚珠；14、套管；15、卡套；16、卡块；17、收集盒；18、挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种竹制品加工用切割装置，包括切割机本体1，切割机本体1的型号为lfz-01，切割机本体1的底部与工作台2的顶部固定连接，工作台2的一侧设置有方杆3，方杆3位于工作台2的左侧，工作台2表面靠近方杆3的一侧开设有通槽4，通槽4的数量为两个，活动杆5的数量与通槽4的数量相对应，通槽4的内壁与活动杆5的表面活动连接，活动杆5靠近方杆3的一端与方杆3的表面固定连接，通槽4的内部设置有限位机构6，限位机构6防止活动杆5与工作台2分离，工作台2的正面设置有锁紧机构7，锁紧机构7用于将活动杆5固定住，防止活动杆5随意移动，活动杆5的顶部与支撑杆8的底部活动连接，支撑杆8位于方杆3与工作台2之间，支撑杆8的底部固定连接有定位机构9，支撑杆8的表面活动套接有套管14，套管14降低竹子与支撑杆8之间的摩擦力，方杆3的底部固定连接有支撑腿10，支撑腿10的底部设置有万向轮11，万向轮11安装在支撑腿10的底部，方便方杆3的移动。

具体的，工作台2和方杆3的顶部均开设有凹槽12，凹槽12的内壁为向下弯曲的曲面。

本实施方案中，凹槽12对竹子起到聚拢作用，有效防止竹子在方杆3和工作台2上随意移动。

具体的，限位机构6包括限位块601和限位槽602，限位槽602开设在活动杆5的表面，限位块601固定连接在通槽4的内壁，限位块601的表面与限位槽602的内壁活动连接。

本实施方案中，活动杆5运动时带动限位槽602沿着限位块601的表面运动，当限位槽602内壁的右侧与限位块601接触时，方杆3与工作台2之间的距离最大，限位块601防止活动杆5与工作台2分离。

具体的，锁紧机构7包括内螺纹管701、锁紧螺栓702、圆槽703和圆盘704，内螺纹管701固定连接在工作台2的正面，锁紧螺栓702的表面与内螺纹管701的内壁螺纹连接，圆槽703开设在通槽4内壁的正面，圆槽703的内壁与圆盘704的表面活动连接，锁紧螺栓702靠近圆盘704的一端与圆盘704的正面固定连接，圆盘704的背面与活动杆5的正面活动连接。

本实施方案中，转动锁紧螺栓702使圆盘704与活动杆5紧密贴合，即可将活动杆5卡住，从而将方杆3与工作台2之间的距离固定住，圆槽703为圆盘704的运动提供空间。

具体的，定位机构9包括活动块901、螺纹槽902、定位螺栓903和卡槽904，活动块901固定连接在支撑杆8的底部，活动块901表面靠近活动杆5的一侧与活动杆5的表面活动连接，螺纹槽902开设在活动块901的表面，卡槽904开设在活动杆5的表面，螺纹槽902的内壁与定位螺栓903的表面螺纹连接，定位螺栓903插接至卡槽904的内部。

本实施方案中，卡槽904的数量为若干个，定位螺栓903插入不同位置的卡槽904中，支撑杆8的位置随之改变，通过改变支撑杆8的位置，使套管14对竹子形成有效支撑。

具体的，套管14的内壁活动镶嵌有滚珠13，滚珠13的表面与支撑杆8的表面活动连接。

本实施方案中，滚珠13降低套管14与支撑杆8之间的摩擦力，使套管14的转动更加顺畅。

具体的，工作台2的表面固定连接有卡套15，卡套15的内壁与卡块16的表面活动连接，卡块16表面远离工作台2的一侧固定连接有收集盒17，收集盒17的顶部固定连接有挡片18。

本实施方案中，收集盒17位于切割机本体1上切割片的正下方，切割片切割竹子时竹屑落至收集盒17内，收集盒17内的竹屑收集至一定程度后，向上移动收集盒17使卡块16与卡套15分离，将收集盒17取下后将竹屑倒出，再将收集盒17上的卡块16卡在卡套15中，将收集盒17卡住，即可继续使用收集盒17收集竹屑。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将锁紧机构7的锁紧螺栓702拧松，锁紧螺栓702带动圆盘704与活动杆5分离，即可向左拉动方杆3，方杆3带动活动杆5沿着通槽4的内壁向左运动，调节方杆3与工作台2之间的距离，支撑腿10和万向轮11对方杆3起到支撑作用，万向轮11方便方杆3的移动，调节至合适距离后，将锁紧螺栓702拧紧，圆盘704与活动杆5紧密贴合，即可将活动杆5卡住，从而将方杆3与工作台2之间的距离固定住，再将支撑杆8安装在活动杆5上，转动定位螺栓903，定位螺栓903通过螺纹槽902与活动块901螺纹连接，定位螺栓903转动并插入卡槽904中，将活动块901卡住，从而将支撑杆8固定住，支撑杆8上的套管14对竹子起到支撑作用，当方杆3与工作台2之前的距离改变时，将定位机构9的定位螺栓903卡在不同位置的卡槽904中，套管14的位置随之改变，调节套管14与方杆3和工作台2之间的距离，使套管14对竹子形成有效支撑，还可将定位螺栓903从卡槽904中拧下，使套管14和支撑杆8从活动杆5上取下，使方杆3与工作台2能够贴合，降低工作台2和方杆3的占用面积，收集盒17位于切割机本体1上切割片的正下方，切割片切割竹子时竹屑落至收集盒17内，收集盒17内的竹屑收集至一定程度后，向上移动收集盒17使卡块16与卡套15分离，将收集盒17取下后将竹屑倒出，再将收集盒17上的卡块16卡在卡套15中，将收集盒17卡住，即可继续使用收集盒17收集竹屑，挡片18对竹屑起到阻挡作用，同时挡片18呈倾斜状，使竹屑在斜面作用下落至收集盒17内，通过方杆3、套管14和工作台2共同对竹子进行支撑，达到了使用锯竹机更加方便的效果。

综上所述，该竹制品加工用切割装置，通过设置方杆3、活动杆5、锁紧机构7和套管14，以解决现有技术中，目前常见的竹制品加工用锯竹机在使用时，锯竹机上不具备对竹子进行支撑的装置，从而导致锯竹机使用较为不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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