一种多节原竹等距切片装置的制作方法

本实用新型涉及竹制品加工配件领域，尤其涉及一种多节原竹等距切片装置。

背景技术：

竹子，又名竹。品种繁多，有箭竹等。多年生禾本科竹亚科植物，茎为木质，是禾本科的一个分支，竹子是高大乔木状禾草类植物。记载有70余属，一千多种，但其中许多是同物异名。竹为高大、生长迅速的禾草类植物，茎为木质。分布于热带、亚热带至暖温带地区。东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类也最多。竹子的地上茎木质而中空(我们称为竹杆)，它是从竹的地下茎(根状茎)成簇状生出来的。竹工艺品是指以竹子为原料进行雕刻、绘画等艺术创作的工艺品。包含竹简，竹匾、竹挂画、竹简字画、竹雕竹刻笔筒、竹雕留青臂搁、竹根雕等各种类别。

现有的竹产品加工过程中，部分工艺部部件的加工，需要对多节原竹材料进行分切处理，但是有些多节原竹不够整齐，在输送的过程中容易发生位移，不方便后续分切处理，且多节原竹中间不整齐，在切割时可能会发生抖动，影响切割的精度。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种多节原竹等距切片装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型优选地技术方案在于，所述装置本体包括支架底座以及切割机构，所述支架底座设置有支架臂，所述切割机构固定安装在所述支架臂上；所述切割机构包括夹持装置、转动装置、动力机构以及切割机，所述动力机构的输出端与所述切割机连接，所述夹持装置固定安装在所述动力机构的下方；所述切割机构包括滑轨，所述切割机滑动连接在所述滑轨上；被加工的多节原竹固定在所述切割机构上，所述切割机在所述滑轨上滑动以将被加工的多节原竹切片，方便对多节原竹进行分切，同时对多节原竹进行限位，避免多节原竹晃动。

本实用新型优选地技术方案在于，所述装置本体包括输送机构，所述输送机构活动安装在所述切割机构的下方，所述输送机构包括两条输送带，方便运送多节原竹。

本实用新型优选地技术方案在于，两条所述输送带上等距配置有若干个用于放置被加工的多节原竹的v形托台，方便运送待加工的多节原竹。

本实用新型优选地技术方案在于，所述转动装置包括第一转动架以及第二转动架，所述第一转动架以及所述第二转动架皆活动连接在所述支架底座上，将待加工的多节原竹固定在所述转动装置内，所述第一转动架以及所述第二转动架配合转动待加工的多节原竹。

本实用新型优选地技术方案在于，所述夹持装置包括四个u型夹以及每个所述u型夹都配置有一个供所述u型夹伸缩的伸缩气缸，方便夹持待加工的多节原竹。

本实用新型优选地技术方案在于，所述装置本体还包括数控系统，所述数控系统固定安装在所述支架底座上，使得设备运行更加精确。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型优选地技术方案在于，所述装置本体包括支架底座以及切割机构，所述支架底座设置有支架臂，所述切割机构固定安装在所述支架臂上；所述切割机构包括夹持装置、转动装置、动力机构以及切割机，所述动力机构的输出端与所述切割机连接，所述夹持装置固定安装在所述动力机构的下方；所述切割机构包括滑轨，所述切割机滑动连接在所述滑轨上；被加工的多节原竹固定在所述切割机构上，所述切割机在所述滑轨上滑动以将被加工的多节原竹切片，方便对多节原竹进行分切，同时对多节原竹进行限位，避免多节原竹晃动。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的多节原竹等距切片装置整体结构示意图；

图中：

1、支架底座；2、切割机构；11、支架臂；21、夹持装置；22、转动装置；23、动力机构；25、滑轨；3、输送机构；31、输送带；311、v形托台；211、u型夹；212、伸缩气缸；221、第一转动架；222、第二转动架；4、数控系统。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型提供的一种多节原竹等距切片装置，装置本体包括支架底座1以及切割机构2，支架底座1设置有支架臂11，切割机构2固定安装在支架臂11上；切割机构2包括夹持装置21、转动装置22、动力机构23以及切割机，动力机构23的输出端与切割机连接，夹持装置固定安装在动力机构23的下方；切割机构2包括滑轨25，切割机滑动连接在滑轨25上；被加工的多节原竹固定在切割机构2上，切割机在滑轨25上滑动以将被加工的多节原竹切片，方便对多节原竹进行分切，同时对多节原竹进行限位，避免多节原竹晃动。

优选地，装置本体包括输送机构3，输送机构3活动安装在切割机构2的下方，输送机构3包括两条输送带31，方便运送多节原竹。

优选地，两条输送带31上等距配置有若干个用于放置被加工的多节原竹的v形托台311，方便运送待加工的多节原竹。

优选地，转动装置22包括第一转动架221以及第二转动架222，第一转动架221以及第二转动架222皆活动连接在支架底座1上，将待加工的多节原竹固定在转动装置22内，第一转动架221以及第二转动架222配合转动待加工的多节原竹。

优选地，夹持装置21包括四个u型夹211以及每个u型夹211都配置有一个供u型夹211伸缩的伸缩气缸212，方便夹持待加工的多节原竹。

优选地，装置本体还包括数控系统4，数控系统4固定安装在支架底座1上，使得设备运行更加精确。

本设备配置有支架底座1，支架底座的上端还配置有若干个支架臂11，支架臂11上固定有切割结构2，切割机构2的下方配置有输送机构3，输送机构3的输送带31用作输送代加工的多节原竹，且活动连接在支架底座1上，支架底座1上还固定有数控系统4，用于控制整台设备的运行。

使用本设备时，先打开数控系统4的设备，例如电脑等控制装置，然后将待加工的多节原竹放置在输送机构3的输送带31的v形托台311上，然后使得输送带31开始工作，当到达切割机构2的下方时，夹持装置21上的u型夹211在伸缩气缸212的控制下，夹取在输送带31上的待加工的多节原竹往上提，然后到达转动装置22的位置，由于第一转动架221以及第二转动架222皆配置有伸缩气缸，使得任意长度的待加工的多节原竹都可以放置在第一转动架221以及第二转动架222之间，第一转动架221为圆锥体型，圆锥体的尖部伸在待加工的多节原竹的内部，第二转动架222配置为c形状，等到待加工的多节原竹位置到达第一转动架221以及第二转动架222之间时，伸缩气缸往待加工的多节原竹方向缩进，使得第一转动架221以及第二转动架222可以固定住待加工的多节原竹，此时，u型夹211松开待加工的多节原竹，然后切割机构的切割机开始工作，在固定在第一转动架221以及第二转动架222之间的多节原竹上切割，由于第一转动架221上开设有一个缺口，第二转动架222的反c位置也有一个缺口，所以切割机不会切割到转动装置22上，切割完毕后，切割机返回原位，第一转动架221配置有步进电机，第二转动架222也配置有步进电机，使得第一转动架221以及第二转动架222带动多节原竹转动任意人们所需的切割角度，此时第一转动架221以及第二转动架222的缺口在任意位置，待第一转动架221以及第二转动架221转动完毕后，夹持装置21上的u型夹211在伸缩气缸212的控制下夹持多节原竹，然后第一转动架221以及第二转动架222在步进电机的带动下将缺口转回到初始位置，转动完毕后，夹持装置21上的u型夹211松开多节原竹，然后切割机构2继续进行切割步骤，将多节原竹继续切割，如此反复得到人们最终需要的成品后，夹持装置21以及转动装置22松开成品，使其掉落，输送带31继续输送下一个待加工的多节原竹，夹持装置21继续夹持新的待加工的多节原竹进行加工，在数控系统4的操作下，使得设备能够精确切割，提高人们的效率，方便对多节原竹进行分切，同时对多节原竹进行限位，避免多节原竹晃动。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

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