一种搓衣板制作设备的制作方法

本发明涉及一种板子制造设备，尤其涉及一种搓衣板制作设备。

背景技术：

搓衣板是洗衣中常用的工具，利用搓衣板进行衣服的清洗不仅清洗得干净而且更加节水，在洗衣机这类家电被频繁使用之前，或是停电状态下洗衣机无法使用，再或是清洗的衣物量较少的情况下，搓衣板几乎是每家每户洗衣必备的工具。

现有搓衣板都是在搓衣板一侧板面的宽度方向上刻上若干凸条形成水波纹状的搓洗面，而传统的搓衣板由人工制作而成，先将整块木板切割成合适大小，再将其用刨子刮出多道沟槽，从而实现对衣服进行清洗的目的，若对搓衣板进行大批量生产时，这种方法效率较低，制作出来的搓衣板质量参差不齐。

技术实现要素：

为了克服效率较低且搓衣板质量参差不齐的缺点，要解决的技术问题是：提供一种效率高，制作均匀的搓衣板制作设备。

本发明的技术方案为：一种搓衣板制作设备，包括：

底板，底板顶部设有伺服电机；

第一轴承座，底板顶部一侧设有第一轴承座，第一轴承座上转动式连接有第一转轴；

推进机构，底板顶部设有推进机构，推进机构上设有卡紧机构；

第三轴承座，卡紧机构顶部两侧均设有第三轴承座，第三轴承座之间转动式连接有第二转轴；

切割机构，第二转轴上设有切割机构；

第一传动组件，伺服电机的输出轴与第二转轴之间连接有第一传动组件；

第二传动组件，第一转轴与第二转轴之间连接有第二传动组件。

进一步的，推进机构包括：

第一安装板，底板顶部靠近切割机构的一侧设有第一安装板；

第一滑轨，底板顶部靠近伺服电机的一侧设有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一齿条；

第二轴承座，底板顶部靠近伺服电机的一侧设有第二轴承座，第二轴承座与伺服电机的输出轴转动式连接；

第一缺齿轮，伺服电机输出轴连接有第一缺齿轮，第一缺齿轮与第一齿条啮合；

连接块，远离伺服电机一侧的第一齿条上连接有连接块；

连接杆，连接块后部连接有连接杆，连接杆末端连接有推进块，推进块与第一安装板相接触。

进一步的，卡紧机构包括：

第二滑轨，底板顶部两侧均设有第二滑轨，第二滑轨内滑动式设有挤压滑块；

固定板，第二滑轨内壁均设有固定板，固定板两侧与挤压滑块两侧之间均设有第一弹簧；

卡紧块，靠近推进块一侧的挤压滑块内侧两部均设有卡紧块。

进一步的，切割机构包括：

缺锥齿轮，第二转轴两侧均设有缺锥齿轮；

第四轴承座，第三轴承座下部之间连接有第四轴承座，第四轴承座中部转动式连接有第三转轴；

全锥齿轮，第三转轴上部设有全锥齿轮，全锥齿轮与缺锥齿轮啮合；

切割刀，远离全锥齿轮一侧的第三转轴上连接有切割刀。

进一步的，还包括有清理机构，清理机构包括：

第二缺齿轮，第一转轴两侧均设有第二缺齿轮；

第三滑轨，底板顶部两侧均设有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第二齿条，第二齿条均与第二缺齿轮啮合；

清理块，第二齿条一端均设有清理块，清理块与第一安装板滑动式连接；

第二安装板，远离推进块一侧的底板顶部设有第二安装板；

连接板，靠近第二安装板一侧的第二齿条之间设有连接板，第二安装板两侧与连接板两侧之间均连接有第二弹簧。

本发明的有益效果：本发明通过伺服电机工作，从而带动第一传动组件转动，从而使得缺锥齿轮转动，通过全锥齿轮带动切割刀对搓衣板进行切割工作，前后缺锥齿轮相继与全锥齿轮啮合，实现了间歇式对搓衣板进行均匀的切割；第二缺齿轮转动带动第二齿条向左运动，从而对木渣进行清洁，使得设备更加干净整洁，不影响下一次的切割工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明推进机构的立体结构示意图。

图3为本发明卡紧机构的立体结构示意图。

图4为本发明切割机构的立体结构示意图。

图5为本发明清理机构的立体结构示意图。

图6为本发明第三转轴和切割刀的放大结构示意图。

附图标号：1_底板，2_伺服电机，3_第一轴承座，4_第一转轴，5_推进机构，50_第一安装板，51_第一滑轨，52_第二轴承座，53_第一缺齿轮，54_第一齿条，55_连接块，56_连接杆，57_推进块，6_卡紧机构，60_第二滑轨，61_挤压滑块，62_固定板，63_第一弹簧，64_卡紧块，7_第三轴承座，8_第二转轴，9_切割机构，90_第四轴承座，91_第三转轴，92_缺锥齿轮，93_全锥齿轮，94_切割刀，10_第一传动组件，11_第二传动组件，12_清理机构，120_第二缺齿轮，121_第三滑轨，122_第二齿条，123_清理块，124_第二安装板，125_连接板，126_第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种搓衣板制作设备，如图1所示，包括有底板1、伺服电机2、第一轴承座3、第一转轴4、推进机构5、卡紧机构6、第三轴承座7、第二转轴8、切割机构9、第一传动组件10和第二传动组件11，底板1顶部前侧设有伺服电机2，底板1顶部右侧设有第一轴承座3，第一轴承座3上转动式连接有第一转轴4，底板1顶部设有推进机构5，推进机构5上设有卡紧机构6，卡紧机构6顶部左侧前后均设有第三轴承座7，第三轴承座7之间转动式连接有第二转轴8，第二转轴8上设有切割机构9，伺服电机2的输出轴与第二转轴8前端之间连接有第一传动组件10，第一转轴4与第二转轴8之间连接有第二传动组件11。

当人们需要制作搓衣板时，首先，人们将搓衣板放置在卡紧机构6内，卡紧机构6对搓衣板进行卡紧，随后启动伺服电机2工作，伺服电机2带动推进机构5向左运动，从而对搓衣板进行推进至切割机构9下方，同时，伺服电机2带动第一传动组件10转动，第一传动组件10带动第二转轴8转动，第二转轴8带动切割机构9转动，从而对搓衣板进行切割沟槽工作，搓衣板制作完毕后，工人关闭伺服电机2，取下搓衣板即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，推进机构5包括有第一安装板50、第一滑轨51、第二轴承座52、第一缺齿轮53、第一齿条54、连接块55、连接杆56和推进块57，底板1顶部左侧设有第一安装板50，底板1顶部前侧设有第一滑轨51，第一滑轨51内壁滑动式连接有第一齿条54，底板1顶部前侧设有第二轴承座52，第二轴承座52与伺服电机2输出轴转动式连接，伺服电机2输出轴连接有第一缺齿轮53，第一缺齿轮53与第一齿条54啮合，第一齿条54右部后侧连接有连接块55，连接块55后部连接有连接杆56，连接杆56末端连接有推进块57，推进块57与第一安装板50相配合。

伺服电机2工作带动第一缺齿轮53转动，第一缺齿轮53与第一齿条54啮合，带动第一齿条54向左运动，第一齿条54带动连接块55向左运动，从而使得推进块57向左运动对搓衣板进行推进，使切割机构9对搓衣板进行沟槽切割工作。

如图3所示，卡紧机构6包括有第二滑轨60、挤压滑块61、固定板62、第一弹簧63和卡紧块64，底板1顶部前后侧均设有第二滑轨60，第二滑轨60内均滑动式设有挤压滑块61，第二滑轨60内壁均设有固定板62，固定板62两侧与挤压滑块61两侧之间均设有第一弹簧63，挤压滑块61内侧右部均设有两个卡紧块64。

工人将搓衣板放置在第一安装板50上，推进块57向左运动时，带动挤压滑块61向外运动，第一弹簧63被压缩，卡紧块64松开搓衣板，从而推进块57向左推动搓衣板运动，使得切割机构9对搓衣板进行切割，当推进块57卡入挤压滑块61的凹槽内，在第一弹簧63的作用下带动挤压滑块61相向运动，使得卡紧块64对搓衣板进行卡紧。

如图4和图5所示，切割机构9包括有第四轴承座90、第三转轴91、缺锥齿轮92、全锥齿轮93和切割刀94，第二转轴8前后均设有缺锥齿轮92，第三轴承座7下部之间连接有第四轴承座90，第四轴承座90上转动式连接有第三转轴91，第三转轴91顶部设有全锥齿轮93，全锥齿轮93可与缺锥齿轮92相啮合，第三转轴91底部连接有切割刀94。

第二转轴8转动带动缺锥齿轮92转动，前侧的缺锥齿轮92与全锥齿轮93啮合，带动全锥齿轮93转动，缺锥齿轮92带动第三转轴91转动，第三转轴91带切割刀94正转对搓衣板切割沟槽，随后，前侧的缺锥齿轮92不与全锥齿轮93啮合时，搓衣板向左移动一格，此时后侧的缺锥齿轮92旋转与全锥齿轮93啮合时，将带动第三转轴91反转，从而带动切割刀94反转对搓衣板的下一个方位进行再次切割，进而实现间歇性对搓衣板切割沟槽的工作。

如图6所示，还包括有清理机构12，清理机构12包括有第二缺齿轮120、第三滑轨121、第二齿条122、清理块123、第二安装板124、连接板125和第二弹簧126，第一转轴4的前后侧设有第二缺齿轮120，底板1顶部前后侧均设有第三滑轨121，第三滑轨121上滑动式连接有第二齿条122，第二齿条122均与第二缺齿轮120啮合，第二齿条122左侧均设有清理块123，清理块123与第一安装板50滑动式配合，第三滑轨121右侧之间设有第二安装板124，第二齿条122右侧之间设有连接板125，第二安装板124两侧与连接板125两侧之间均连接有第二弹簧126。

对搓衣板进行切割沟槽后，剩余的木渣随着切割刀94运动至第一安装板50前后侧的凹槽内，第二转轴8带动第二传动组件11转动，从而带动第一转轴4转动，第一转轴4带动第二缺齿轮120转动，第二缺齿轮120与第二齿条122啮合，第二齿条122随之向左运动，第二弹簧126被拉伸，第二齿条122带动清理块123向左运动，从而将凹槽内的木渣向左推出，使得本设备更加整洁，不会影响其切割工作。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

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