一种旋转式蚕笼制造装置的制作方法

本发明涉及一种制造装置，尤其涉及一种旋转式蚕笼制造装置。

背景技术：

秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆，在工业化以前，对秸秆的利用五花八门，非常丰富，比如人们将稻秆晒干储藏，可用作柴火，编织座垫、床垫、扫帚等家用品，铺垫牲圈、喂养牲畜，堆沤肥还田，甚至用于制作简易房屋的屋顶。

进行桑蚕养殖时，常用秸秆编织成笼，为桑蚕做窝，目前需要编织秸秆时，常是两个人配合，一个人碾压秸秆，一个人将秸秆旋转进行编织，人工碾压秸秆力度不一，碾压不均匀，人工转动秸秆时转动频率不一，使编织的秸秆粗细不一致，因此需设计出一种自动化的对秸秆进行旋转与碾压，均匀碾压且力度一致，转动秸秆的频率一致，使编织的秸秆粗细一致，便于制造蚕笼的旋转式蚕笼制造装置。

技术实现要素：

为了克服人工碾压秸秆力度不一，碾压不均匀，人工转动秸秆时转动频率不一，使编织的秸秆粗细不一致的缺点，要解决的技术问题：提供一种自动化的对秸秆进行旋转与碾压，均匀碾压且力度一致，转动秸秆的频率一致，使编织的秸秆粗细一致，便于制造蚕笼的旋转式蚕笼制造装置。

技术方案是：一种旋转式蚕笼制造装置，包括有：

第一支架，底座顶部一侧设有第一支架；

旋转机构，第一支架顶部和底座之间连接有旋转机构；

移动机构，底座顶部设有移动机构；

压板，远离第一支架的底座顶部一侧设有压板，压板顶部两侧通过螺纹方式连接有第一螺丝。

此外，优选的是，旋转机构包括有：

电机，第一支架顶部设有电机；

旋转板，第一支架上部转动式连接有旋转板，旋转板一端与电机的输出轴相连接；

夹板，远离电机一侧的旋转板上转动式连接有夹板；

第二螺丝，夹板顶部通过螺纹方式连接有第二螺丝。

此外，优选的是，移动机构包括有：

第二支架，靠近第一支架一侧的底座顶部两侧均设有第二支架，第二支架上部转动式设有转轴；

传动组件，转轴一侧与电机输出轴一侧之间均连接有传动组件；

l杆，底座顶部四周均设有l杆；

锥齿轮组，靠近电机一侧的l杆一侧与转轴均连接有锥齿轮组；

皮带轮，l杆上均设有皮带轮，两侧皮带轮之间均连接有平皮带；

第三支架，底座顶部四周均设有第三支架；

滑杆，两侧第三支架之间均连接有滑杆；

滑框，滑杆上滑动式设有滑框；

走动块，滑框内滑动式连接有走动块，走动块与一侧平皮带相连接；

移动板，滑框下部均设有移动板；

滑块，移动板下部滑动式连接有滑块；

弹簧，滑块一端与移动板内壁之间连接有弹簧；

滚筒，两侧滑块之间与两侧移动板上部之间均转动式连接有滚筒。

此外，优选的是，还包括有卡料机构，卡料机构包括有：

齿条，两侧齿条通过第四支架连接在底座顶部的两侧；

直齿轮，滚筒一端均设有直齿轮，两个直齿轮相啮合，上侧直齿轮与齿条相啮合。

此外，优选的是，还包括有上料板，移动板一侧之间连接有上料板。

本发明的有益效果：将秸秆两侧进行固定，从而启动电机工作，通过旋转板带动秸秆进行旋转，便无需人工手动进行操作，省时省力；通过设置滚筒之间的配合，可对秸秆进行挤压整理，方便更好的进行编织工作，避免出现卡料的状况；通过设置的上料板，使得滚筒对秸秆进行挤压式更加稳定，秸秆的挤压得更加均匀。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图3为本发明移动机构的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明移动机构的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明移动机构的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明卡料机构的立体结构示意图。

附图标号：1-底座，2-第一支架，3-压板，4-第一螺丝，5-旋转机构，51-电机，52-旋转板，53-夹板，54-第二螺丝，6-移动机构，61-传动组件，62-转轴，63-第二支架，64-锥齿轮组，65-l杆，66-皮带轮，67-平皮带，68-走动块，69-滑框，610-滑杆，611-第三支架，612-移动板，613-弹簧，614-滑块，615-滚筒，7-卡料机构，71-第四支架，72-齿条，73-直齿轮，8-上料板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种旋转式蚕笼制造装置，如图1所示，包括有底座1、第一支架2、压板3、第一螺丝4、旋转机构5和移动机构6，底座1顶部左侧设有第一支架2，第一支架2顶部和底座1之间连接有旋转机构5，底座1顶部设有移动机构6，底座1顶部右侧设有压板3，压板3顶部前后两侧通过螺纹方式连接有第一螺丝4。

进行桑蚕养殖时，常用秸秆编织成笼，为桑蚕做窝，需要编织秸秆时，工作人员可拧动第一螺丝4，把已进行初步处理的秸秆右端置于压板3上，随后可拧紧第一螺丝4将秸秆右端进行固定，然后将秸秆另一侧穿过移动机构6内部件固定在旋转机构5部件上，随后启动旋转机构5工作，旋转机构5工作带动秸秆旋转，对秸秆进行编织，旋转机构5工作同时带动移动机构6工作，移动机构6工作对秸秆进行碾压，不会阻碍旋转机构5工作，将秸秆编制完毕后，停止旋转机构5工作，将秸秆取出，随后启动旋转机构5反向转动进行复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，旋转机构5包括有电机51、旋转板52、夹板53和第二螺丝54，第一支架2左侧上部设有电机51，第一支架2上部转动式连接有旋转板52，旋转板52左端与电机51的输出轴相连接，旋转板52右侧转动式连接有夹板53，夹板53顶部前侧通过螺纹方式连接有第二螺丝54。

将秸秆右端固定后，穿过移动机构6内部件，将第二螺丝54拧松，将秸秆左端放于旋转板52上，转动夹板53与秸秆接触，随后拧紧第二螺丝54将秸秆左端固定，随后启动电机51工作，电机51转动带动旋转板52进行旋转，旋转板52转动通过夹板53带动秸秆旋转，同时电机51带动移动机构6转动，在移动机构6的配合下对秸秆进行编织处理。

如图3-5所示，移动机构6包括有传动组件61、转轴62、第二支架63、锥齿轮组64、l杆65、皮带轮66、平皮带67、走动块68、滑框69、滑杆610、第三支架611、移动板612、弹簧613、滑块614和滚筒615，底座1顶部左侧前后均设有第二支架63，第二支架63上部转动式设有转轴62，转轴62左侧与电机51输出轴左侧之间均连接有传动组件61，底座1顶部四周均设有l杆65，左侧l杆65与转轴62均连接有锥齿轮组64，l杆65上均设有皮带轮66，左右两侧皮带轮66之间均连接有平皮带67，底座1顶部前后左右均设有第三支架611，左右两侧第三支架611之间连接有滑杆610，滑杆610上滑动式设有滑框69，滑框69内滑动式连接有走动块68，走动块68与上侧平皮带67相连接，滑框69下部均设有移动板612，移动板612下部滑动式连接有滑块614，滑块614底端与移动板612内壁之间连接有弹簧613，两侧滑块614之间与两侧移动板612上部之间均转动式连接有滚筒615。

工作人员可向下压动下侧的滚筒615，滚筒615向下移动带动滑块614向下移动，此时弹簧613被压缩，滚筒615之间距离增大，将秸秆从滚筒615之间穿过，随即将秸秆固定，松开下侧滚筒615，在弹簧613的作用下带动滑块614和滚筒615向上移动夹紧秸秆，随后电机51转动通过传动组件61带动转轴62转动，转轴62转动通过锥齿轮组64带动皮带轮66转动，皮带轮66正转带动平皮带67向右移动，平皮带67向右移动通过走动块68带动滑框69在滑杆610上向右移动，滑框69向右移动带动滚筒615向右移动，滚筒615向右移动对秸秆进行挤压，在秸秆旋转前就将秸秆进行压平，从而更好的进行编织工作。

如图6所示，还包括有卡料机构7，卡料机构7包括有第四支架71、齿条72和直齿轮73，底座1顶部前侧左右均设有第四支架71，第四支架71之间连接有齿条72，滚筒615前端均设有直齿轮73，两个直齿轮73相啮合，上侧直齿轮73与齿条72相啮合。

滚筒615向右移动带动直齿轮73向右移动，上侧直齿轮73向右移动与齿条72配合，使得上侧直齿轮73在齿条72上进行转动，从而带动上侧滚筒615转动，上侧直齿轮73转动带动下侧的直齿轮73转动，从而带动下侧滚筒615转动，在两个滚筒615之间的配合下更好的对秸秆挤压，防止秸秆转动时发生卡料的状况。

如图1所示，还包括有上料板8，移动板612右侧之间连接有上料板8。

部分秸秆可位于上料板8上部，使得滚筒615对秸秆挤压时更加稳定，使得秸秆的挤压得更加均匀。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

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