一种复合式木材防腐防蛀处理工艺的制作方法

本发明涉及木材加工处理领域，具体的说是一种复合式木材防腐防蛀处理工艺。

背景技术：

复合式木材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的木材，由于木材在使用过程中极易受到空气中的水分以及人工使用过程中接触的水分腐蚀，同时木材极易受到虫蛀，从而导致木材的使用寿命降低，甚至影响木材的使用，这里针对一种柱体木材进行处理。

在对柱体木材进行处理的过程中，由于柱体木材的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

(1)传统的复合式木材防腐防蛀处理设备在对柱体木材进行浸泡处理时，需要人工配合进行运输与固定，影响处理效率。

(2)传统的复合式木材防腐防蛀处理设备在对柱体木材进行浸泡处理时，柱体木材与零件相接触的部位极易因受到阻挡，从而导致其无法完全与处理液充分接触，从而导致处理效果差。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种复合式木材防腐防蛀处理工艺。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种复合式木材防腐防蛀处理工艺，其使用了一种复合式木材防腐防蛀处理设备，该复合式木材防腐防蛀处理设备包括工作台、运输装置、带式输送机与处理装置，采用上述复合式木材防腐防蛀处理设备对复合式木材进行防腐防蛀处理时的具体方法如下：

s1、运输木材：通过带式输送机将木材水平向右运输至运输装置；

s2、导向木材：通过运输装置对水平运输的木材进行换向处理，使其处于垂直状态，并向右运输；

s3、处理木材：通过处理装置对木材进行高温加热，当木材内的空气和水蒸气向外部溢出后，通过处理装置对木材进行骤冷处理，使处理液渗入木材内；

s4、循环处理：将经过处理后的木材取出，处理装置继续对运输至处理装置上的木材进行处理；

所述工作台上端安装有运输装置，运输装置左侧安装有带式输送机，运输装置右侧安装有处理装置；

所述运输装置包括固定板、倾斜架、电机一、齿轮架、链轮、齿链带、橡胶带与限位架，工作台上端前后两侧对称固定安装有固定板，前后两侧的固定板内端固定安装有倾斜架，后侧的固定板后端通过电机座固定安装有电机一，电机一前端输出轴通过转动轴固定安装有齿轮架，齿轮架右侧前端固定安装有转动轴，转动轴前后两侧对称固定安装有链轮，倾斜架右侧前后两端均匀通过转动轴安装有链轮，链轮外端啮合有齿链带，齿轮带外表面固定安装有橡胶带，倾斜架右端安装有限位架；通过固定板对倾斜架进行固定，同时对电机一进行固定，通过倾斜架使水平状态的木材变为垂直状态，通过电机一带动齿轮架运动，从而带动左侧的链轮进行周期性转动，从而使链轮与齿链带相配合带动所有的链轮进行周期性转动，通过齿链带对橡胶带进行固定，通过齿链带与橡胶带相配合，带动木材向右运动，通过橡胶带防止木材上侧下端受到齿链带的刮擦，通过限位架对倾斜架右侧进行定位，以防止当链轮停止转动时，橡胶带上的木材因惯性向右运动。

所述处理装置包括双槽池、转动架、t形板、可伸缩支架、支撑板与固定架，固定板右侧安装有双槽池，双槽池下端与工作台上端固定连接，双槽池中部上端固定安装有转动架，转动架上端固定安装有t形板，t形板左侧下端固定安装有可伸缩支架，可伸缩支架下端固定安装有支撑板，支撑板左右两侧下端对称固定安装有固定架；通过双槽池对处理液进行盛放，通过转动架控制t形板的水平方向，从而控制左右两侧的固定架的水平位置，通过可伸缩支架控制支撑板的垂直位移，通过支撑板对固定架进行固定。

所述固定架包括c形板、吊杆、定位细杆、海绵块、小圆珠、圆柱弹簧、弧形板与大滚珠，支撑板左右两侧下端对称固定安装有c形板，c形板下端前后两侧对称均匀固定安装有吊杆，吊杆下端固定安装有矩形固定板，矩形固定板内端固定安装有定位细杆，定位细杆与矩形固定板中部均开设有腰形通孔，腰形通孔内固定安装有海绵块，定位细杆上端均匀以滑动配合的方式连接有小圆珠，小圆珠与海绵块之间以滑动配合的方式相连接，c形板左右两端对称开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧末端固定安装有弧形板，弧形板内以滑动配合的方式连接有大滚珠；通过c形板对吊杆进行固定，通过吊杆对定位细杆进行固定，通过定位细杆对木材进行定位，通过海绵块对处理液进行吸收并与木材相接触，同时使处理液与小圆珠相接触，木材在定位细杆上运动时，小圆珠与木材相接触，使木材表面完全与处理液相接触，通过圆柱弹簧对弧形板进行固定，通过弧形板对大滚珠进行定位，通过圆柱弹簧与大滚珠相配合，当大滚珠与倾斜架接触时，大滚珠降低倾斜架与大滚珠之间的摩擦力，当大滚珠与挤压块相接触时，大弹簧带动大滚珠对挤压块进行挤压，最终使挡块向外侧运动，使木材顺利向右运动进入定位细杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述带式输送机表面沿周向均匀固定安装有矩形板，相邻的矩形板之间通过销轴相连接；通过矩形板对木材进行支撑定位，以防止木材由于结构倾斜放置，通过销轴相连接的矩形板，以防止干涉带式输送机的运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述倾斜架包括三角形板与小滚珠，前后两侧的固定板内端对称固定安装有三角形板，三角形板截面为直三角形，三角形板内端面为倾斜面，倾斜面表面均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠，齿链带的宽度大于三角形板的底面宽度；通过三角形板对小滚珠进行定位，通过小滚珠降低木材与三角形板之间的摩擦力，由于木材需要与齿链带相接触，从而向右运动，因此需要齿链带的宽度大于三角形板的底面宽度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述齿轮架包括齿轮一、圆柱块、齿轮二与腰形板，电机一右端输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一，齿轮一后端沿周向均匀开设有扇形凹槽，扇形凹槽外表面沿周向均匀开设有齿槽，扇形凹槽上侧左端固定安装有圆柱块，工作台前侧左端通过转动轴安装有齿轮二，齿轮二后端沿周向均匀开设有弧形凹槽，齿轮二左端沿周向均匀固定安装有腰形长板，齿轮一与齿轮二相啮合；通过齿轮一与圆柱块相配合，带动齿轮二进行间歇性转动，通过腰形板与圆柱块相配合，以防止齿轮一的扇形凹槽与齿轮二后端的弧形凹槽以滑动配合的方式相接触后，无法继续带动齿轮二运动，通过齿轮一与齿轮二相配合带动链轮进行周期性转动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位架包括挡块、齿条板、连接长杆、挤压块与大弹簧，倾斜架右端通过销轴安装有挡块，挡块左端沿周向均匀开设有齿槽，齿槽左端啮合有齿条板，齿条板右端均匀开设有齿槽，齿条板与倾斜架以滑动配合的方式相连接，齿条板后端左侧通过销轴安装有连接长杆，连接长杆与倾斜架之间以滑动配合的方式相连接，连接长杆末端通过销轴安装有挤压块，挤压块与倾斜架之间以滑动配合的方式相连接，挤压块左端固定安装有大弹簧，大弹簧末端与倾斜架固定连接；通过挡块对木材进行限位，通过齿条板与挡块上的齿槽相配合控制挡块的转动，通过连接长杆使挤压块在受到挤压时，带动齿条板向内侧运动，从而使挡块向外侧转动，从而使木材顺利向右运动，通过挤压块控制齿条板的水平位移，通过大弹簧的弹力使挤压块未受到大滚珠挤压时，给予挤压块一个反作用力使其回复至原始位置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述双槽池左右两侧对称开设有矩形凹槽，左侧的矩形凹槽外侧固定设置有加热板，双槽池中部固定设置有隔热板；通过加热板对双槽池左侧的处理液进行加热，通过隔热板防止双槽池右侧的处理液受到左侧热度的影响，从而导致温度上升，以防止无法使经过加热处理后的木材进行骤冷处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动架包括固定圆板、定位柱、转动圆板、电机二与锥形齿轮，双槽池中部上端固定安装有固定圆板，固定圆板上端固定安装有定位柱，定位柱上侧以滑动配合的方式连接有转动圆板，固定圆板右侧上端通过电机座固定安装有电机二，电机二左侧输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮，转动圆板下端后侧开设有环形凹槽，环形凹槽内侧沿周向均匀开设有齿槽，齿槽与锥形齿轮相啮合；通过固定圆板对定位柱进行固定，通过定位柱对转动圆板进行定位，通过转动圆板与锥形齿轮相配合，带动t形板转动，通过电机二带动锥形齿轮转动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板右侧上端固定设置有可伸缩板，t形板下侧板为圆形柱，支撑板中部开设有圆柱通孔，圆柱通孔内表面光滑；通过可伸缩板与可伸缩支架相配合，使支撑板受力平衡，由于t形板下侧为圆形柱，支撑板中部的圆柱通孔防止干涉支撑板的运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述吊杆、定位细杆与小圆珠表面均涂有防腐蚀的涂料；由于吊杆、定位细杆与小圆珠均会与双槽池内的处理液相接触，因此需要进行防腐蚀处理。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的一种复合式木材防腐防蛀处理工艺，通过运输装置使水平状态的木材变为垂直状态，并向右运动，并与处理装置相配合控制其进入处理装置，通过处理装置对木材进行浸液处理。

2.本发明通过设置的运输装置，通过三角形板对小滚珠进行定位，通过小滚珠降低木材与三角形板之间的摩擦力，由于木材需要与齿链带相接触，从而向右运动，因此需要齿链带的宽度大于三角形板的底面宽度。

3.本发明通过设置的运输装置，通过挡块对木材进行限位，通过齿条板与挡块上的齿槽相配合控制挡块的转动，通过连接长杆使挤压块在受到挤压时，带动齿条板向内侧运动，从而使挡块向外侧转动，从而使木材顺利向右运动，通过挤压块控制齿条板的水平位移，通过大弹簧的弹力使挤压块未受到大滚珠挤压时，给予挤压块一个反作用力使其回复至原始位置。

4.本发明通过设置的处理装置，通过海绵块对处理液进行吸收并与木材相接触，同时使处理液与小圆珠相接触，木材在定位细杆上运动时，小圆珠与木材相接触，使木材表面完全与处理液相接触，通过圆柱弹簧对弧形板进行固定，通过弧形板对大滚珠进行定位，通过圆柱弹簧与大滚珠相配合，降低倾斜架与大滚珠之间的摩擦力，通过大弹簧带动大滚珠对挤压块进行挤压，最终使挡块向外侧运动，使木材顺利向右运动进入定位细杆。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程示意图；

图2是本发明的主视的平面结构示意图；

图3是本发明的图2的a-a向的剖视图；

图4是本发明的图2的b-b向的剖视图；

图5是本发明的图3的c-c向的断面图；

图6是本发明的图3的m处的局部放大图；

图7是本发明的图3的e处的局部放大图；

图8是本发明的图4的f处的局部放大图；

图9是本发明的齿轮架的平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图9，对本发明进行进一步阐述。

一种复合式木材防腐防蛀处理工艺，其使用了一种复合式木材防腐防蛀处理设备，该复合式木材防腐防蛀处理设备包括工作台1、运输装置2、带式输送机3与处理装置4，采用上述复合式木材防腐防蛀处理设备对复合式木材进行防腐防蛀处理时的具体方法如下：

s1、运输木材：通过带式输送机3将木材水平向右运输至运输装置2；

s2、导向木材：通过运输装置2对水平运输的木材进行换向处理，使其处于垂直状态，并向右运输；

s3、处理木材：通过处理装置4对木材进行高温加热，当木材内的空气和水蒸气向外部溢出后，通过处理装置4对木材进行骤冷处理，使处理液渗入木材内；

s4、循环处理：将经过处理后的木材取出，处理装置4继续对运输至处理装置4上的木材进行处理；

所述工作台1上端安装有运输装置2，运输装置2左侧安装有带式输送机3，运输装置2右侧安装有处理装置4；

所述运输装置2包括固定板21、倾斜架22、电机一23、齿轮架24、链轮25、齿链带26、橡胶带27与限位架28，工作台1上端前后两侧对称固定安装有固定板21，前后两侧的固定板21内端固定安装有倾斜架22；所述倾斜架22包括三角形板221与小滚珠222，前后两侧的固定板21内端对称固定安装有三角形板221，三角形板221截面为直三角形，三角形板221内端面为倾斜面，倾斜面表面均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠222，齿链带26的宽度大于三角形板221的底面宽度；后侧的固定板21后端通过电机座固定安装有电机一23，电机一23前端输出轴通过转动轴固定安装有齿轮架24；所述齿轮架24包括齿轮一241、圆柱块242、齿轮二243与腰形板244，电机一23右端输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一241，齿轮一241后端沿周向均匀开设有扇形凹槽，扇形凹槽外表面沿周向均匀开设有齿槽，扇形凹槽上侧左端固定安装有圆柱块242，工作台1前侧左端通过转动轴安装有齿轮二243，齿轮二243后端沿周向均匀开设有弧形凹槽，齿轮二243左端沿周向均匀固定安装有腰形长板，齿轮一241与齿轮二243相啮合；齿轮架24右侧前端固定安装有转动轴，转动轴前后两侧对称固定安装有链轮25，倾斜架22右侧前后两端均匀通过转动轴安装有链轮25，链轮25外端啮合有齿链带26，齿轮带外表面固定安装有橡胶带27，倾斜架22右端安装有限位架28；通过固定板21对倾斜架22进行固定，同时对电机一23进行固定，通过倾斜架22使水平状态的木材变为垂直状态；通过三角形板221对小滚珠222进行定位，通过小滚珠222降低木材与三角形板221之间的摩擦力，由于木材需要与齿链带26相接触，从而向右运动，因此需要齿链带26的宽度大于三角形板221的底面宽度；通过电机一23带动齿轮架24运动；通过齿轮一241与圆柱块242相配合，带动齿轮二243进行间歇性转动，通过腰形板244与圆柱块242相配合，以防止齿轮一241的扇形凹槽与齿轮二243后端的弧形凹槽以滑动配合的方式相接触后，无法继续带动齿轮二243运动，通过齿轮一241与齿轮二243相配合带动链轮25进行周期性转动；从而带动左侧的链轮25进行周期性转动，从而使链轮25与齿链带26相配合带动所有的链轮25进行周期性转动，通过齿链带26对橡胶带27进行固定，通过齿链带26与橡胶带27相配合，带动木材向右运动，通过橡胶带27防止木材上侧下端受到齿链带26的刮擦，通过限位架28对倾斜架22右侧进行定位，以防止当链轮25停止转动时，橡胶带27上的木材因惯性向右运动。

所述限位架28包括挡块281、齿条板282、连接长杆283、挤压块284与大弹簧285，倾斜架22右端通过销轴安装有挡块281，挡块281左端沿周向均匀开设有齿槽，齿槽左端啮合有齿条板282，齿条板282右端均匀开设有齿槽，齿条板282与倾斜架22以滑动配合的方式相连接，齿条板282后端左侧通过销轴安装有连接长杆283，连接长杆283与倾斜架22之间以滑动配合的方式相连接，连接长杆283末端通过销轴安装有挤压块284，挤压块284与倾斜架22之间以滑动配合的方式相连接，挤压块284左端固定安装有大弹簧285，大弹簧285末端与倾斜架22固定连接；通过挡块281对木材进行限位，通过齿条板282与挡块281上的齿槽相配合控制挡块281的转动，通过连接长杆283使挤压块284在受到挤压时，带动齿条板282向内侧运动，从而使挡块281向外侧转动，从而使木材顺利向右运动，通过挤压块284控制齿条板282的水平位移，通过大弹簧285的弹力使挤压块284未受到大滚珠468挤压时，给予挤压块284一个反作用力使其回复至原始位置。

所述处理装置4包括双槽池41、转动架42、t形板43、可伸缩支架44、支撑板45与固定架46，固定板21右侧安装有双槽池41；所述双槽池41左右两侧对称开设有矩形凹槽，左侧的矩形凹槽外侧固定设置有加热板，双槽池41中部固定设置有隔热板；双槽池41下端与工作台1上端固定连接，双槽池41中部上端固定安装有转动架42，转动架42上端固定安装有t形板43；所述转动架42包括固定圆板421、定位柱422、转动圆板423、电机二424与锥形齿轮425，双槽池41中部上端固定安装有固定圆板421，固定圆板421上端固定安装有定位柱422，定位柱422上侧以滑动配合的方式连接有转动圆板423，固定圆板421右侧上端通过电机座固定安装有电机二424，电机二424左侧输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮425，转动圆板423下端后侧开设有环形凹槽，环形凹槽内侧沿周向均匀开设有齿槽，齿槽与锥形齿轮425相啮合；t形板43左侧下端固定安装有可伸缩支架44，可伸缩支架44下端固定安装有支撑板45；所述支撑板45右侧上端固定设置有可伸缩板，t形板43下侧板为圆形柱，支撑板45中部开设有圆柱通孔，圆柱通孔内表面光滑；支撑板45左右两侧下端对称固定安装有固定架46；通过双槽池41对处理液进行盛放；通过加热板对双槽池41左侧的处理液进行加热，通过隔热板防止双槽池41右侧的处理液受到左侧热度的影响，从而导致温度上升，以防止无法使经过加热处理后的木材进行骤冷处理；通过转动架42控制t形板43的水平方向，从而控制左右两侧的固定架46的水平位置；通过固定圆板421对定位柱422进行固定，通过定位柱422对转动圆板423进行定位，通过转动圆板423与锥形齿轮425相配合，带动t形板43转动，通过电机二424带动锥形齿轮425转动；通过可伸缩支架44控制支撑板45的垂直位移，通过支撑板45对固定架46进行固定；通过可伸缩板与可伸缩支架44相配合，使支撑板45受力平衡，由于t形板43下侧为圆形柱，支撑板45中部的圆柱通孔防止干涉支撑板45的运动。

所述固定架46包括c形板461、吊杆462、定位细杆463、海绵块464、小圆珠465、圆柱弹簧466、弧形板467与大滚珠468，支撑板45左右两侧下端对称固定安装有c形板461，c形板461下端前后两侧对称均匀固定安装有吊杆462，吊杆462下端固定安装有矩形固定板，矩形固定板内端固定安装有定位细杆463，定位细杆463与矩形固定板中部均开设有腰形通孔，腰形通孔内固定安装有海绵块464，定位细杆463上端均匀以滑动配合的方式连接有小圆珠465，小圆珠465与海绵块464之间以滑动配合的方式相连接；所述吊杆462、定位细杆463与小圆珠465表面均涂有防腐蚀的涂料；c形板461左右两端对称开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有圆柱弹簧466，圆柱弹簧466末端固定安装有弧形板467，弧形板467内以滑动配合的方式连接有大滚珠468；通过c形板461对吊杆462进行固定，通过吊杆462对定位细杆463进行固定，通过定位细杆463对木材进行定位，通过海绵块464对处理液进行吸收并与木材相接触，同时使处理液与小圆珠465相接触，木材在定位细杆463上运动时，小圆珠465与木材相接触，使木材表面完全与处理液相接触，通过圆柱弹簧466对弧形板467进行固定，通过弧形板467对大滚珠468进行定位，通过圆柱弹簧466与大滚珠468相配合，当大滚珠468与倾斜架22接触时，大滚珠468降低倾斜架22与大滚珠468之间的摩擦力，当大滚珠468与挤压块284相接触时，大弹簧285带动大滚珠468对挤压块284进行挤压，最终使挡块281向外侧运动，使木材顺利向右运动进入定位细杆463；由于吊杆462、定位细杆463与小圆珠465均会与双槽池41内的处理液相接触，因此需要进行防腐蚀处理。

所述带式输送机3表面沿周向均匀固定安装有矩形板，相邻的矩形板之间通过销轴相连接；通过矩形板对木材进行支撑定位，以防止木材由于结构倾斜放置，通过销轴相连接的矩形板，以防止干涉带式输送机3的运动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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