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一种建筑施工建筑垃圾清运系统的制作方法

2021-01-12 11:01:26|286|起点商标网
一种建筑施工建筑垃圾清运系统的制作方法

本发明属于建筑施工技术领域,尤其是涉及一种建筑施工建筑垃圾清运系统。



背景技术:

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称,按产生源分类,建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等;按组成成分分类,建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。

在装修施工中最易产生的废物是各种木质或类木质板材,这类废弃物通常不易处理,其多为多层夹胶复合而成,直接的回收利用由于胶水的缘故则较为繁琐,堆置与废气场地其内部胶水也易对环境造成污染,另外其形状各异,在运输时也较为不便,不能够很好的利用运输的空间。

为此,我们提出一种建筑施工建筑垃圾清运系统来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是针对上述问题,提供一种可有效降低运输复杂性和对环境污染的建筑施工建筑垃圾清运系统。

为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种建筑施工建筑垃圾清运系统,包括设备箱体和安装底座,所述安装底座带有多个稳定脚,所述安装底座与设备箱体的一端固定连接,所述设备箱体内呈空腔状,所述设备箱体的内底部呈阶梯状,所述设备箱体的一端底部设有贯通的开口,所述开口内设有运送机构,所述运送机构的一端延伸至设备箱体内,所述运送机构的另一端与安装底座固定连接,所述设备箱体内还设有碳化机构,所述碳化机构的一端贯穿设备箱体的顶面并延伸至其外部,所述设备箱体内设有压缩机构,所述压缩机构的一端延伸至设备箱体的外部并与安装底座固定连接。

在上述的建筑施工建筑垃圾清运系统中,所述运送机构包括设置于开口内的输送带,所述输送带的一端延伸至设备箱体内,所述输送带的另一端与安装底座固定连接,所述输送带的输送面上固定连接有多块楔形橡胶块,所述输送带的侧面上固定连接有多根固定柱,所述输送带的两侧均设有与固定柱相配合的推送机构,两个所述推送机构的一端分别与开口的内壁固定连接,所述输送带的上方设有导引板,所述导引板的一端与设备箱体的侧壁固定连接。

在上述的建筑施工建筑垃圾清运系统中,所述推送机构包括设置于设备箱体内的推板,所述推板呈楔形形状,所述推板的一端固定连接有一对连接杆,所述连接杆的一侧设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块,所述滑块的一端侧壁上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端与滑槽的内壁固定连接,所述伸缩杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑块的侧壁及滑槽的内壁固定连接,所述滑块与开口的内壁固定连接,所述连接杆背离推板的一端固定连接有连接绳,所述连接绳上固定连接有驱动杆,所述驱动杆上设有两个用于配合固定柱的弧形槽,两个所述弧形槽呈中心对称设置,所述驱动杆的一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的一端与设备箱体的侧壁固定连接。

在上述的建筑施工建筑垃圾清运系统中,所述碳化机构包括设置于设备箱体内的碳化罩,所述碳化罩为耐高温合金材质,所述碳化罩的内顶部固定连接有电热板,所述碳化罩上设有抽气机构,所述抽气机构的一端延伸至设备箱体的外部,所述设备箱体内固定连接有与之相匹配的隔板,所述隔板上滑动插设有螺纹套,所述螺纹套的一端与碳化罩的顶部固定连接,所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆,所述设备箱体的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机驱动轴与螺纹杆同轴固定连接。

在上述的建筑施工建筑垃圾清运系统中,所述抽气机构包括插设于碳化罩上的多根抽气管,所述抽气管贯穿隔板并与之滑动连接,多根所述抽气管上固定连接有同一根排气架,所述排气架上固定连接有气泵,所述排气架背离抽气管的一端固定连接有净化机构。

在上述的建筑施工建筑垃圾清运系统中,所述净化机构包括固定连接于排气架上的螺纹筒盖,所述螺纹筒盖上螺纹连接有筒体,所述筒体内叠加堆积有碎木屑饼、活性炭块,所述筒体的上端开设端口,所述端口内固定连接有滤网。

在上述的建筑施工建筑垃圾清运系统中,所述压缩机构包括开设于设备箱体侧壁上的出料口,所述出料口上固定连接有与之相匹配的挤压盒,所述出料口背离挤压盒的一侧内壁上固定连接有弧形引导块,所述挤压盒与安装底座固定连接,所述挤压盒与安装底座共设有一个连通的排料口,所述设备箱体内底部阶梯状内壁内嵌合有多个液压杆,多根所述液压杆的一端固定连接有同一根挤压块,所述挤压块的端头为高硬度合金材质。

在上述的建筑施工建筑垃圾清运系统中,所述挤压盒的内顶部设有多个内外连通的洒水孔,所述洒水孔外罩设有疏水罩,所述疏水罩上开设有进水口,所述进水口上还活动对接有水桶。

在上述的建筑施工建筑垃圾清运系统中,所述建筑施工建筑垃圾清运系统的工作原理为:

1)操作人员先将需要处理的废弃物通过输送带送入至设备箱体内,输送带上的楔形橡胶块和导引板可有效的放置物体卡在开口处的现象,当物料送入至设备箱体内阶梯状内底时,驱动电机启动带动螺纹杆转动,从而在螺纹套的配合下带动碳化罩向下移动将该物料完全卡合住;

2)待卡合完毕后,电热板迅速进行升温处理,来对木质废物进行高温碳化,待碳化完成后,气泵启动利用抽气管和排气架来将其中生产的有害气体送入至筒体内,利用筒体内的碎木屑饼、活性炭块来对有害气体进行吸附处理,而后排放出无害气体,待碳化完成后,驱动电机再启动将碳化罩上移复位,此时输送带方可继续移动;

3)在输送带运行的过程中,利用固定柱和驱动杆、弧形槽的作用下,弹簧将推板弹出,即可将完成碳化的废弃物推送至阶梯状内底的下部分,随后液压杆带动挤压块将其送入至挤压盒内进行挤压成块,在挤压的过程中水桶内通过洒水孔将少量水分送入至挤压盒内,从而增加挤压的粘合度,挤压完成的物品再通过排料口自动掉落,即完成对物料的处理作业。

与现有的技术相比,本建筑施工建筑垃圾清运系统的优点在于:

1、本发明通过设置的输送带和推送机构及碳化机构、液压杆的配合,以达到利用输送带将废弃的木质材料送入至设备箱体后,由碳化罩、电热板对其进行封闭高温碳化后,自动推送至挤压盒内挤压成型的效果,有效的降低了该类废弃物内胶水对环境的影响,同时降低了运输的体积,更加有效有序的利用了运输的空间。

2、本发明通过设置的抽气管和排气架及气泵、净化机构的配合,以达到利用抽气管不仅可对碳化罩的运行提供较高稳定性,同时还可将碳化时生产的有害气体进行抽吸并进行净化的效果,有效的降低了对环境的破坏,同时提高了设备运行的稳定性。

附图说明

图1是本发明提供的一种建筑施工建筑垃圾清运系统的外部结构示意图;

图2是本发明提供的一种建筑施工建筑垃圾清运系统的透视图;

图3是本发明提供的一种建筑施工建筑垃圾清运系统的压缩机构的剖视图;

图4是图2中净化机构的透视图;

图5是图2中推送机构的结构示意图;

图6是图2中抽气机构的结构示意图;

图7是图1中挤压盒的结构示意图;

图8是本发明提供的一种建筑施工建筑垃圾清运系统的液压杆的结构示意图;

图9是本发明提供的一种建筑施工建筑垃圾清运系统的排料口的示意图。

图中,1设备箱体、2安装底座、3运送机构、4碳化机构、5压缩机构、6输送带、7楔形橡胶块、8固定柱、9推送机构、10导引板、11推板、12连接杆、13滑槽、14滑块、15伸缩杆、16弹簧、17连接绳、18驱动杆、19弧形槽、20转动杆、21碳化罩、22电热板、23抽气机构、24隔板、25螺纹套、26螺纹杆、27驱动电机、28抽气管、29排气架、30气泵、31净化机构、32螺纹筒盖、33筒体、34滤网、35挤压盒、36排料口、37液压杆、38挤压块、39洒水孔、40疏水罩、41进水口、42水桶、43弧形引导块。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。

实施例

如图1-9所示,一种建筑施工建筑垃圾清运系统,包括设备箱体1和安装底座2,安装底座2带有多个稳定脚用于提高设备整体运行的稳定性并将其整体高度抬高,安装底座2与设备箱体1的一端固定连接,设备箱体1内呈空腔状内可安装其余部件设备,设备箱体1的内底部呈阶梯状,设备箱体1的一端底部设有贯通的开口,阶梯状的高端位于靠近开口的一侧,其高端的台面上有耐高温合金贴面。

开口内设有运送机构3,运送机构3的一端延伸至设备箱体1内,运送机构3的另一端与安装底座2固定连接,运送机构3包括设置于开口内的输送带6负责将物料运输送入至设备箱体1内,输送带6的一端延伸至设备箱体1内,输送带6的另一端与安装底座2固定连接,输送带6的输送面上固定连接有多块楔形橡胶块7,楔形橡胶块7为软性性状,输送带6的侧面上固定连接有多根固定柱8,固定柱8位于输送带6的皮带边上,输送带6的两侧均设有与固定柱8相配合的推送机构9,两个推送机构9的一端分别与开口的内壁固定连接。

推送机构9包括设置于设备箱体1内的推板11,推板11呈楔形形状用于将处理完成的物料推入至阶梯状内底的低端,推板11的一端固定连接有一对连接杆12,连接杆12的一侧设有滑槽13,滑槽13内滑动连接有与之相匹配的滑块14,滑块14的一端侧壁上固定连接有伸缩杆15,伸缩杆15的另一端与滑槽13的内壁固定连接,伸缩杆15上套设有弹簧16,弹簧16的两端分别与滑块14的侧壁及滑槽13的内壁固定连接,滑块14与开口的内壁固定连接,连接杆12背离推板11的一端固定连接有连接绳17,连接绳17上固定连接有驱动杆18,驱动杆18上设有两个用于配合固定柱8的弧形槽19,弧形槽19与固定柱8相互接触挤压,随后在输送带6的运动下,促使驱动杆18逐渐倾斜,当到达极限时,弧形槽19不在对其形成有效附着,当驱动杆18复位后,弹簧16复位带动连接杆12运动,从而推动推板11进行推射作用,两个弧形槽19呈中心对称设置,驱动杆18的一侧转动连接有转动杆20,转动杆20的一端与设备箱体1的侧壁固定连接。

输送带6的上方设有导引板10,导引板10的一端与设备箱体1的侧壁固定连接,导引板10呈楔形形状用于配合楔形橡胶块7防止物料卡在开口处不能移动,设备箱体1内还设有碳化机构4,碳化机构4的一端贯穿设备箱体1的顶面并延伸至其外部,碳化机构4包括设置于设备箱体1内的碳化罩21,碳化罩21为耐高温合金材质,碳化罩21的内顶部固定连接有电热板22,电热板22通过高温对碳化罩21内的物料进行高温碳化,使其易于挤压,碳化罩21上设有抽气机构23,抽气机构23的一端延伸至设备箱体1的外部。

抽气机构23包括插设于碳化罩21上的多根抽气管28,抽气管28贯穿隔板24并与之滑动连接,抽气管28用于碳化罩21上下移动时保持稳定,多根抽气管28上固定连接有同一根排气架29,排气架29将多根抽气管28内的气体汇总排放,排气架29上固定连接有气泵30来对排气架29内的气体进行抽吸,同时对碳化罩21内的稳定进行降温,排气架29背离抽气管28的一端固定连接有净化机构31。

净化机构31包括固定连接于排气架29上的螺纹筒盖32,螺纹筒盖32上螺纹连接有筒体33,操作人员可通过筒盖32来将筒体33拆开,筒体33内叠加堆积有碎木屑饼、活性炭块可对气体内的颗粒物进行吸附,从而防止对环境造成破坏,筒体33的上端开设端口,端口内固定连接有滤网34。

设备箱体1内固定连接有与之相匹配的隔板24,隔板24上滑动插设有螺纹套25,螺纹套25的一端与碳化罩21的顶部固定连接,螺纹套25内螺纹连接有螺纹杆26,设备箱体1的顶部固定连接有驱动电机27,驱动电机27为伺服驱动电机,驱动电机27带动螺纹杆26可使得碳化罩21上下移动,驱动电机27驱动轴与螺纹杆26同轴固定连接,设备箱体1内设有压缩机构5。

压缩机构5的一端延伸至设备箱体1的外部并与安装底座2固定连接,压缩机构5包括开设于设备箱体1侧壁上的出料口,出料口上固定连接有与之相匹配的挤压盒35,出料口背离挤压盒35的一侧内壁上固定连接有弧形引导块43,当推板11件碳化完成的物料推入后,液压杆37将其配合弧形引导块43更好的送入至挤压盒35内,挤压盒35与安装底座2固定连接,挤压盒35与安装底座2共设有一个连通的排料口36,挤压盒35的内顶部设有多个内外连通的洒水孔39,洒水孔39外罩设有疏水罩40,疏水罩40上开设有进水口41,进水口41上还活动对接有水桶42,通过洒水孔39将少量水分送入至挤压盒35内,从而增加挤压的粘合度。

设备箱体1内底部阶梯状内壁内嵌合有多个液压杆37,多根液压杆37的一端固定连接有同一根挤压块38,挤压块38的端头为高硬度合金材质,液压杆37带动挤压块38对挤压盒35内的物料进行挤压成块,挤压完成的物品再通过排料口36自动掉落,即完成对物料的处理作业。

本发明在使用时,操作人员先将需要处理的废弃物通过输送带6送入至设备箱体1内,输送带6上的楔形橡胶块7和导引板10可有效的放置物体卡在开口处的现象,当物料送入至设备箱体1内阶梯状内底时,驱动电机27启动带动螺纹杆26转动,从而在螺纹套25的配合下带动碳化罩21向下移动将该物料完全卡合住,待卡合完毕后,电热板22迅速进行升温处理,来对木质废物进行高温碳化,待碳化完成后,气泵30启动利用抽气管28和排气架29来将其中生产的有害气体送入至筒体33内,利用筒体33内的碎木屑饼、活性炭块来对有害气体进行吸附处理,而后排放出无害气体,待碳化完成后,驱动电机27再启动将碳化罩21上移复位,此时输送带6方可继续移动,在输送带6运行的过程中,利用固定柱8和驱动杆18、弧形槽19的作用下,弹簧16将推板11弹出,即可将完成碳化的废弃物推送至阶梯状内底的下部分,随后液压杆37带动挤压块3将其送入至挤压盒35内进行挤压成块,在挤压的过程中水桶42内通过洒水孔39将少量水分送入至挤压盒35内,从而增加挤压的粘合度,挤压完成的物品再通过排料口36自动掉落,即完成对物料的处理作业。

尽管本文较多地使用了设备箱体1、安装底座2、运送机构3、碳化机构4、压缩机构5、输送带6、楔形橡胶块7、固定柱8、推送机构9、导引板10、推板11、连接杆12、滑槽13、滑块14、伸缩杆15、弹簧16、连接绳17、驱动杆18、弧形槽19、转动杆20、碳化罩21、电热板22、抽气机构23、隔板24、螺纹套25、螺纹杆26、驱动电机27、抽气管28、排气架29、气泵30、净化机构31、螺纹筒盖32、筒体33、滤网34、挤压盒35、排料口36、液压杆37、挤压块38、洒水孔39、疏水罩40、进水口41、水桶42、弧形引导块43等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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