一种木制托盘杀虫工艺的制作方法

本发明属于木材制品的杀虫处理技术领域，具体涉及一种木制托盘杀虫工艺。

背景技术：

托盘是指用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。木制托盘因其制造成本低、重量轻、便于加工制造等特性被广泛采用。木制托盘采用木条、木块等木材拼接固加工而成，木材在储存、运输和使用方面存在的难题是容易受到虫蛀危害，影响木制托盘的使用寿命。

为了延长木制托盘的使用寿命，通常会对木制托盘进行杀虫操作，常见的杀虫操作有熏蒸杀虫和浸泡灭菌药液杀虫，熏蒸杀虫的处理时间相对较短，效率高，但是采用熏蒸的方式，杀虫剂难以渗透到木制托盘内部，杀虫的效果有待进一步提高。而采用浸泡灭菌药液杀虫，需要经过干燥、浸泡、烘干等步骤，杀虫的效果需要较好，但是浸泡、烘干的时间长，杀虫处理的效率低。

技术实现要素：

本发明意在提供一种木制托盘杀虫工艺，以解决采用浸泡灭菌药液对木制托盘进行杀虫，耗时长、效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明的方案为：一种木制托盘杀虫工艺，包括以下步骤：

(1)干燥：对木制托盘进行初步干燥，将木制托盘的含水率控制在12-20％；

(2)浸泡：配制灭菌药液，将木制托盘浸泡在灭菌药液中，将压强控制在0.8-1.2mpa，浸泡5-30min后取出木制托盘；

(3)晾干：沥干木制托盘上的药液，将木制托盘晾干至含水率控制在15-25％；

(4)烘干：对木制托盘进行烘干，烘干的具体步骤为：待木制托盘放入密封的烘干腔室，抽出烘干腔室内的空气，往烘干腔室内通入150-250℃的高温气体，使高温气体充满烘干腔室，保持10-30min；抽出烘干腔室内的空气，往烘干室内通入-10—-40℃的低温气体，使低温气体充满烘干腔室，保持10-30min；重复上述步骤，直至木制托盘的含水率控制在4-8％；上述烘干步骤中，也能先通入低温气体再通入高温气体。

本方案的工作原理及有益效果在于：

对木制托盘进行干燥，将其含水量控制在一定范围内，确保木制托盘浸泡在灭菌药液中时，木制托盘能够充分的吸收灭菌药液。在浸泡木制托盘的过程中将压强控制在0.8-1.2mpa，能使灭菌药液更好的渗透到木制托盘中，缩短浸泡的时间。晾干木制托盘时，灭菌药液能够进一步与木制托盘作用，保证杀虫的效果。烘干木制托盘，既能杀灭木制托盘中细菌、虫卵等物质，又能严格控制木制托盘的含水量，使木制托盘便于保存。对木制托盘进行烘干时，抽空气能够除去烘干腔室内原先的气体，充入高温气体或低温气体时，充入的气体不会与烘干腔室内原先的气体发生热传递，避免能源的额外消耗，确保烘干腔室内的温度能够迅速升高或降低。在烘干腔室内充入低温气体时，烘干腔室内的温度逐渐降低到0度以下，烘干腔室内木制托盘中含有的水份转变为冰。抽出烘干腔室内的低温气体，烘干腔室内逐渐呈现真空状态，真空状态下有利于将冰转变为蒸气。再往烘干腔室内充入高温气体，高温气体快速的渗入木制托盘内部，能进一步使冰转变为蒸气，使得木制托盘快速干燥。抽出烘干腔室内的高温气体时，高温气体、蒸气一同被抽走。通过本方案的技术手段烘干木制托盘，木制托盘中的水份快速消散，烘干效率高，效果好，耗时短。

在本方案中，通过改进浸泡、烘干的具体工艺，在保证杀虫灭菌效果的同时，能使木制托盘浸泡、烘干的时间缩短，有效提高处理效率。

可选地，所述灭菌药液包括以下质量份数的原料：钛酸乙酯10-18份、正丁醇30-40份、冰醋酸0.03-1份、水150-220份、二乙醇胺0.1-1份。浸泡木制托盘，钛酸乙酯进入木制托盘与木制托盘中的水发生反应，反应产物与木质托盘的纤维素发生缩聚反应，使得钛与木制托盘纤维稳定结合，最后固化在纤维素，烘干后木质托盘的钛离子在使用过程中经过光照，形成二氧化钛，二氧化钛具有非常好的抗菌性能，能够有效得到灭菌的效果。二乙醇胺能够提高木制托盘的润湿性能，使灭菌药液更好的渗透，能进一步改善灭菌药液的杀虫灭菌效果。

可选地，所述灭菌药液包括以下质量份数的原料：钛酸乙酯12-15份、正丁醇35-40份、冰醋酸0.2-0.5份、水180-200份、二乙醇胺0.5-1份。经过研究发现，将原料的用量控制在上述范围内，木制托盘抗菌的效果较好。

可选地，步骤(2)中，对药液进行超声波处理，处理时间5-10min。在浸泡过程中进行超声波处理，能使灭菌药液更好的渗透到木制托盘内。

可选地，使用的超声波的频率为28-40khz。将超声波的频率控制在28-40khz，能使灭菌药液更好的渗透到木制托盘中。

可选地，步骤(4)烘干的步骤采用烘干装置进行烘干操作，烘干装置包括烘干室、真空泵和安装在烘干室内的能源发生机构，烘干室内设有两个相互独立的第一烘干腔和第二烘干腔；真空泵的抽气端连接有第一支管和第二支管，第一支管和第二支管上均设有单向进气阀；第一支管与第一烘干腔连通，第二支管与第二烘干腔连通；能源发生机构包括空气压缩机、涡流管和驱动涡流管定向转动的驱动单元；烘干室的底部开有转动腔和均与转动腔连通的第一气道和第二气道，第一气道与第一烘干腔连通，第二气道与第二烘干腔连通，第一气道和第二气道上均设有单向出气阀；涡流管转动连接在转动腔内，涡流管的喷嘴穿过烘干室底部并位于烘干室内，空气压缩机与涡流管的喷嘴连通。

使用本烘干装置对木制托盘进行烘干时，先将待烘干的木制托盘分别放在第一烘干腔、第二烘干腔内，启动真空泵，将第一烘干腔、第二烘干腔内的空气抽出后关闭真空泵。操作驱动单元，使涡流管的热端管与第一气道连通，此时涡流管的冷端管通过转动腔与第二气道连通。启动空气压缩机，将压缩空气通入涡流管的喷嘴内，经过涡流管的转化，高温气体从涡流管的热端管进入第一气道，然后进入第一烘干腔内，低温气体从涡流管的冷端管进入第二气道，然后进入第二烘干腔内，当高温气体充满第一烘干腔、低温气体充满第二烘干腔，关闭空气压缩机，然后保持一段时间。在这个过程中，高温气体加热第一烘干腔内的木制托盘，而低温气体冷冻第一烘干腔内的木制托盘。一段时间过后，再次启动真空泵，将第一烘干腔、第二烘干腔内的空气抽出，然后操作驱动单元，使涡流管的热端管与第二气道连通，此时涡流管的冷端管通过转动腔与第一气道连通。启动空气压缩机，使高温气体通入第二烘干腔内，低温气体通入第一烘干腔内，当高温气体充满第二烘干腔、低温气体充满第一烘干腔后，关闭空气压缩机，然后保持一段时间。重复上述操作，直到木制托盘的含水量达到要求。

可选地，驱动单元包括齿轮、与齿轮啮合的齿条和驱动齿条直线运动的动力部，齿轮固定在涡流管的喷嘴上。如涡流管的热端管与第一气道连通，需要使涡流管的热端管与第二气道连通时，操作动力部，使齿条发生移动，齿条移动过程中驱动齿轮转动，在齿轮的作用下涡流管也随之一同转动，涡流管的热端管与第一气道分离并逐渐靠近第二气道一侧，当涡流管的热端管与第二气道连通时，使动力部停止工作。

可选地，动力部为气缸。气缸操作简单，而且能够很好的驱动齿条往复运动，符合使用需求。

可选地，涡流管以涡流管的喷嘴为转动中心转动连接在转动腔内；涡流管的热端管上滑动连接有套头，套头上开有与涡流管热端管连通的通道；套头与涡流管之间连接有弹性件，套头远离涡流管的一端设置为球形，套头远离涡流管的一端能够伸入第一气道、第二气道内。在不受其他外力作用时，在弹性件的作用下，套头的一侧能伸出涡流管的热端管。涡流管在转动腔内转动时，转动腔的内壁对套头施加作用力，使套头沿涡流管的热端管收缩，当涡流管转动到套头与第一气道或第二气道正对时，在弹性件的作用下，套头的球形端伸入第一气道或第二气道内，套头将第一气道或第二气道封堵，而涡流管的热端管通过通道与第一气道或第二气道连通，确保从涡流管的热端管排出的高温气体能够顺利的进入第一气道或第二气道，不发生泄漏。

可选地，弹性件为压缩弹簧。压缩弹簧来源广泛，价格便宜，而且能够符合本方案的使用需求，选用压缩弹簧作为弹性件较为合适。

附图说明

图1为本发明实施例一中烘干装置主视方向的剖视图；

图2为图1中a部分的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：烘干室10、第二气道11、第一气道12、转动腔13、第二烘干腔14、第一烘干腔15、单向出气阀16、真空泵20、第一支管21、第二支管22、单向进气阀23、第一隔板30、第二隔板40、涡流管50、齿轮51、套头60、通道61、弹性件62、空气压缩机70、气缸80、齿条81。

实施例一

一种木制托盘杀虫工艺，包括以下步骤：

(1)干燥：对木制托盘进行初步干燥，将木制托盘的含水率控制在15-18％；

(2)浸泡：配制灭菌药液，将木制托盘浸泡在灭菌药液中，将压强控制在1mpa，浸泡20min后取出木制托盘。在本实施例中，使用的灭菌药液为深圳市绿泰环保科技有限公司生产的木材杀虫剂gt60，使用该灭菌药液时，将成品液与水通过1:1.2的比例进行配制。

(3)晾干：沥干木制托盘上的药液，将木制托盘晾干至含水率控制在18-20％；

(4)烘干：对木制托盘进行烘干，烘干的具体步骤为：待木制托盘放入密封的烘干腔室，抽出烘干腔室内的空气，往烘干腔室内通入150-250℃的高温气体，使高温气体充满烘干腔室，保持10-30min；抽出烘干腔室内的空气，往烘干室10内通入-10—-40℃的低温气体，使低温气体充满烘干腔室，保持10-30min；重复上述步骤，直至木制托盘的含水率控制在4-8％；上述烘干步骤中，也能先通入低温气体再通入高温气体。

步骤(4)烘干的步骤采用特定的烘干装置进行烘干操作，如图1所示，该烘干装置包括烘干室10、真空泵20和安装在烘干室10内的能源发生机构。烘干室10内设有两个相互独立的第一烘干腔15和第二烘干腔14，在本实施例中，烘干室10内固定安装有第一隔板30和第二隔板40，第一隔板30与烘干室10的左侧侧壁围合构成第一烘干腔15，第二隔板40与烘干室10的右侧侧壁围合构成第二烘干腔14。第一隔板30、第二隔板40上均安装有开启门，打开第一隔板30、第二隔板40上的开启门能使第一烘干腔15与第二烘干腔14连通。

真空泵20固定安装在烘干室10的顶部，真空泵20的抽气端连接有第一支管21和第二支管22，第一支管21与第一烘干腔15连通，第二支管22与第二烘干腔14连通。第一支管21和第二支管22上均安装有单向进气阀23，当真空泵20工作时，单向进气阀23打开，第一烘干腔15、第二烘干腔14内的气体能够分别通过第一支管21、第二支管22被抽走。

能源发生机构包括空气压缩机70、涡流管50和驱动涡流管50定向转动的驱动单元。结合图2所示，烘干室10的底部开有转动腔13和均与转动腔13连通的第一气道12和第二气道11，第一气道12、第二气道11位于同一直线，第一气道12与第一烘干腔15连通，第二气道11与第二烘干腔14连通。第一气道12和第二气道11上均设有单向出气阀16，通过转动腔13往第一气道12、第二气道11通入气体时，单向出气阀16能够打开，气体能够通过第一气道12流入第一烘干腔15，通过第二气道11流入第二烘干腔14。涡流管50转动连接在转动腔13内，涡流管50的喷嘴穿过烘干室10底部并位于烘干室10内，在本实施中，涡流管50以涡流管50的喷嘴为转动中心转动连接在转动腔13内。涡流管50的热端管上滑动连接有套头60，套头60上开有与涡流管50热端管连通的通道61；套头60与涡流管50之间连接有弹性件62，在本实施例中，弹性件62为压缩弹簧。涡流管50的热端管长度长于涡流管50的冷端管，转动腔13呈圆柱形，转动腔13的半径略长于涡流管50热端管的长度短于涡流管50热端管套上套头60后的长度，在转动腔13的内壁作用下，套头60受力，套头60将作用力传递为弹性件62，使弹性件62收缩，套头60沿靠近涡流管50的一侧滑动。套头60远离涡流管50的一端设置为球形，套头60远离涡流管50的一端能够伸入第一气道12、第二气道11内。空气压缩机70的出气端上连接有出气管，出气管通过球接头与涡流管50的喷嘴连通，具体的，球接头卡合在涡流管50的喷嘴内，出气管贯穿球接头，球接头转动连接在出气管上。

驱动单元包括齿轮51、与齿轮51啮合的齿条81和驱动齿条81直线运动的动力部，齿轮51焊接在涡流管50的喷嘴上。动力部为气缸80或液压缸，在本实施例中，动力部为气缸80，气缸80固定安装在烘干室10的底部，齿条81焊接在气缸80的活塞杆上。气缸80驱动齿条81运动时，齿条81通过齿轮51带动涡流管50以涡流管50的喷嘴为转动中心发生转动。当气缸80驱动齿条81向前运动到极限位置时，套头60能够伸入第一气道12内，而当气缸80驱动齿条81向后运动到极限位置时，套头60能够伸入第二气道11内。

实施例二

本实施例与实施例一的区别之处在于：本实施例使用不同的灭菌药液对木质托盘进行浸泡，在本实施中，灭菌药液包括以下质量份数的原料：钛酸乙酯15份、正丁醇36份、冰醋酸0.3、水185份、吡虫啉10份、戊唑醇4份。

实施例三

本实施例与实施例一的区别之处在于：本实施例使用不同的灭菌药液对木质托盘进行浸泡，在本实施中，灭菌药液包括以下质量份数的原料：钛酸乙酯13份、正丁醇38份、冰醋酸0.4、水190份、吡虫啉10份、戊唑醇5份。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

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