一种家具生产用板材表面清理装置的制作方法

本实用新型属于家具生产技术领域，具体涉及一种家具生产用板材表面清理装置。

背景技术：

木质家具，即实木家具，是指使用实木制作的家具。一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种。

实木家具在生产时需要对木板进行刷漆，从而防止木板腐蚀，由于木板在切割和钻孔加工的过程中，木板的表面会产生大量的木屑和灰尘，需要对其表面进行清理，现有技术中主要通过人工的方式进行清理，清理效率较低，会耗费较多的人力成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具生产用板材表面清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑底座，所述支撑底座的顶端四个拐角均固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有安装板，安装板的底端滑动安装有驱动块，安装板的底端位于驱动块的两侧均固定连接有竖直设置的固定板，两块固定板之间转动安装有水平设置的双向螺纹杆，其中一块固定板远离另一块固定板的一端固定连接有减速电机，减速电机的输出轴与双向螺纹杆固定连接，驱动块上开设有第一螺纹孔，双向螺纹杆通过第一螺纹孔贯穿驱动块，驱动块的底端固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴安装有毛刷，支撑底座的顶端两侧还固定连接有板材支撑箱，两个所述板材支撑箱相互远离的一侧转动安装有水平设置的第一转动杆，第一转动杆的一端延伸至板材支撑箱的内部且固定连接有主动锥齿轮，板材支撑箱的底端内壁上转动连接有竖直设置的第二转动杆，第二转动杆的外侧固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，第二转动杆的顶端固定连接有单向螺纹杆，单向螺纹杆的顶端与板材支撑箱的顶端内壁转动连接，板材支撑箱内还设有水平设置的升降板，板材支撑箱的顶端内壁与底端内壁之间固定连接有竖直设置的第一导向杆，升降板上开设有第一导向孔和第二螺纹孔，单向螺纹杆通过第二螺纹孔贯穿升降板，第一导向杆通过第一导向孔贯穿升降板，板材支撑箱的顶端开设有通孔，升降板的顶端固定连接有竖直设置的连接杆，连接杆的顶端通过通孔延伸至板材支撑箱的外部且固定连接有上夹板，板材支撑箱的顶端位于上夹板的正下方固定连接有下支撑块。

优选的，所述推杆电机的输出轴与毛刷之间设有缓冲机构，所述缓冲机构包括横板和缓冲杆，横板固定连接在推杆电机的输出轴上，缓冲杆固定连接在毛刷的顶端，横板的底端固定连接有滑动杆，缓冲杆的顶端开设有缓冲槽，滑动杆的底端延伸至缓冲槽内，且滑动杆的底端与缓冲槽的底端内壁之间固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述缓冲杆的两侧均固定连接有连接板，连接板的顶端固定连接有第二导向杆，横板上开设有两个与第二导向杆对应的第二导向孔，第二导向杆的顶端通过第二导向孔贯穿横板，且第二导向杆的顶端固定连接有卡块，卡块的宽度大于第二导向孔的直径。

优选的，所述安装板的底端开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的底端与驱动块的底端固定连接。

优选的，所述第一转动杆远离主动锥齿轮的一端延伸至板材支撑箱的外部且固定连接有转动把手，转动把手上套设有橡胶套，上夹板的底端与下支撑块的顶端均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述第二转动杆的顶端与单向螺纹杆的底端之间固定连接有圆形挡片，圆形挡片的直径大于第二螺纹孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过增设板材支撑箱、第一转动杆、主动锥齿轮、转动把手、橡胶套、第二转动杆、从动锥齿轮、单向螺纹杆、圆形挡片、升降板、第一导向杆、连接杆、上夹板、下支撑块和橡胶垫，手动转动转动把手即可带动上夹板向下移动来夹紧木板，使得木板能够被稳定的夹持固定住，然后控制推杆电机伸长带动毛刷下降抵住木板的顶端，然后开启减速电机，减速电机带动双向螺纹杆转动，从而带动驱动块水平往复运动，进而带动毛刷在木板的顶端水平往复运动，达到自动对木板进行清理的效果，能够有效的提高清理效率和节省来动力，想要对木板的反面进行清理时只需将木板翻转一百八十度即可。

本实用新型结构巧妙，使用方便，能够快速的对木板夹紧固定，然后通过减速电机驱动毛刷水平往复移动，达到自动对木板进行清理的效果，能够有效的提高清理效率和节省来动力，想要对木板的反面进行清理时只需将木板翻转一百八十度即可。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的缓冲机构结构示意图；

图3为本实用新型的板材支撑箱主视角剖视图。

图中：1、支撑底座；2、支撑杆；3、安装板；4、固定板；5、双向螺纹杆；6、驱动块；7、滑动块；8、滑动槽；9、推杆电机；10、毛刷；11、横板；12、缓冲杆；13、缓冲弹簧；14、连接板；15、第二导向杆；16、卡块；17、板材支撑箱；18、第一转动杆；19、主动锥齿轮；20、转动把手；21、橡胶套；22、第二转动杆；23、从动锥齿轮；24、单向螺纹杆；25、圆形挡片；26、升降板；27、第一导向杆；28、连接杆；29、上夹板；30、下支撑块；31、橡胶垫；32、减速电机；33、滑动杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种家具生产用板材表面清理装置技术方案：包括支撑底座1，支撑底座1的顶端四个拐角均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有安装板3，安装板3的底端滑动安装有驱动块6，安装板3的底端位于驱动块6的两侧均固定连接有竖直设置的固定板4，两块固定板4之间转动安装有水平设置的双向螺纹杆5，其中一块固定板4远离另一块固定板4的一端固定连接有减速电机32，减速电机32的输出轴与双向螺纹杆5固定连接，驱动块6上开设有第一螺纹孔，双向螺纹杆5通过第一螺纹孔贯穿驱动块6，驱动块6的底端固定连接有推杆电机9，推杆电机9的输出轴安装有毛刷10，支撑底座1的顶端两侧还固定连接有板材支撑箱17，两个板材支撑箱17相互远离的一侧转动安装有水平设置的第一转动杆18，第一转动杆18的一端延伸至板材支撑箱17的内部且固定连接有主动锥齿轮19，板材支撑箱17的底端内壁上转动连接有竖直设置的第二转动杆22，第二转动杆22的外侧固定连接有从动锥齿轮23，从动锥齿轮23与主动锥齿轮19相啮合，第二转动杆22的顶端固定连接有单向螺纹杆24，单向螺纹杆24的顶端与板材支撑箱17的顶端内壁转动连接，板材支撑箱17内还设有水平设置的升降板26，板材支撑箱17的顶端内壁与底端内壁之间固定连接有竖直设置的第一导向杆27，升降板26上开设有第一导向孔和第二螺纹孔，单向螺纹杆24通过第二螺纹孔贯穿升降板26，第一导向杆27通过第一导向孔贯穿升降板26，板材支撑箱17的顶端开设有通孔，升降板26的顶端固定连接有竖直设置的连接杆28，连接杆28的顶端通过通孔延伸至板材支撑箱17的外部且固定连接有上夹板29，板材支撑箱17的顶端位于上夹板29的正下方固定连接有下支撑块30。

其中，推杆电机9的输出轴与毛刷10之间设有缓冲机构，缓冲机构包括横板11和缓冲杆12，横板11固定连接在推杆电机9的输出轴上，缓冲杆12固定连接在毛刷10的顶端，横板11的底端固定连接有滑动杆33，缓冲杆12的顶端开设有缓冲槽，滑动杆33的底端延伸至缓冲槽内，且滑动杆33的底端与缓冲槽的底端内壁之间固定连接有缓冲弹簧13，推杆电机9伸长时带动毛刷10向下移动抵住木板的表面时，滑动杆33在缓冲槽内上下滑动压缩缓冲弹簧13，使得毛刷10与木板之间保持一定的压力，使得清理效果更好。

其中，缓冲杆12的两侧均固定连接有连接板14，连接板14的顶端固定连接有第二导向杆15，横板11上开设有两个与第二导向杆15对应的第二导向孔，第二导向杆15的顶端通过第二导向孔贯穿横板11，且第二导向杆15的顶端固定连接有卡块16，卡块16的宽度大于第二导向孔的直径，缓冲弹簧13内压缩时第二导向杆15在第二导向孔内上下滑动起到对毛刷10上下移动的导向作用，使得毛刷10安装更加稳定，块16的存在使得第二导向杆15不会从第二导向孔内脱离。

其中，安装板3的底端开设有滑动槽8，滑动槽8内滑动安装有滑动块7，滑动块7的底端与驱动块6的底端固定连接，滑动块7在滑动槽8内滑动起到对驱动块6水平移动的导向作用。

其中，第一转动杆18远离主动锥齿轮19的一端延伸至板材支撑箱17的外部且固定连接有转动把手20，转动把手20上套设有橡胶套21，上夹板29的底端与下支撑块30的顶端均固定连接有橡胶垫31，通过转动把手20能够省力方便的转动第一转动杆18，橡胶套21能够提高转动把手20握持的舒适性，橡胶垫31能够起到缓冲保护和增加摩擦的效果，使得木板被夹持得更加稳定，且木板表面不会出现伤痕。

其中，第二转动杆22的顶端与单向螺纹杆24的底端之间固定连接有圆形挡片25，圆形挡片25的直径大于第二螺纹孔的直径，圆形挡片25能够对升降板26起到限位作用，使得升降板26向下移动时不会从单向螺纹杆24上脱离。

本实用新型的工作原理及使用流程：先将木板放置在两个板材支撑箱17的顶端，使得木板的两侧延伸至下支撑块30与上夹板29之间，然后通过转动把手20转动第一转动杆18，通过第一转动杆18带动主动锥齿轮19转动，通过主动锥齿轮19与从动锥齿轮23的啮合带动第二转动杆22转动，进而带动单向螺纹杆24转动，从而能够配合第一导向杆27对升降板26的导向作用带动升降板26向下运动，从而带动连接杆28向下运动，进而带动上夹板29向下运动来夹紧木板，使得木板能够被稳定的夹持固定住，然后控制推杆电机9伸长带动毛刷10下降抵住木板的顶端，然后开启减速电机32，减速电机32带动双向螺纹杆5转动，从而带动驱动块6水平往复运动，进而带动毛刷10在木板的顶端水平往复运动，达到自动对木板进行清理的效果，能够有效的提高清理效率和节省来动力，想要对木板的反面进行清理时只需将木板翻转一百八十度即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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