一种木材加工用等距切片装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，尤其涉及一种木材加工用等距切片装置。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。在对木材进行加工时，需要使用到切片装置，现有的切片装置在使用时，通常是使用者手扶木材对其进行切片，这样加工精度不高，难免会出现危险的状况，导致现有的木材加工用切片装置在使用时卡紧效果不好，不方便使用者的使用，灵活度较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种木材加工用等距切片装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木材加工用等距切片装置，包括支撑座和右支撑板，所述支撑座的右侧上方固定安装有右支撑板，所述右支撑板的左侧中部固定安装有液压缸，所述支撑座右侧上方的前后端均嵌入固定有导轨，所述支撑座正表面的右侧紧密贴合有刻度条，所述液压缸的左侧通过推杆固定连接有调节板，所述调节板底部的前后端均固定安装有滑块，所述调节板的左侧开口设置有固定口，所述固定口的下方固定安装有下防滑板，所述调节板的上方嵌入设置有调整螺栓，所述调整螺栓的底端转动连接有上防滑板，所述支撑座的上方中部固定固定安装有加工箱，所述加工箱的内部上方固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底端通过连杆固定连接有移动箱，所述移动箱的内部上方固定安装有伺服电机，所述移动箱的底端转动连接有切割刀片，所述支撑座的上方左侧固定安装有固定板，所述固定板的内部开口设置有伸缩槽，所述伸缩槽的内部嵌入设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有夹紧轮，所述支撑座的底端中部嵌入设置有收集箱。

优选的，所述调节板的滑块嵌入设置在导轨的内部，所述调节板在导轨中呈水平方向左右滑动。

优选的，所述导轨的正表面设置有透明观察面，所述透明观察面正好位于刻度条的下方，所述刻度条的最左侧与切割刀片处在同一竖向水平面上。

优选的，所述上防滑板与下防滑板之间围绕调节板的纵向中轴线呈对称设置，所述调整螺栓与调节板内部设置的螺纹槽相啮合。

优选的，所述加工箱的底端开口设置有收集槽，所述收集箱正好位于收集槽的底端。

优选的，所述固定板的内部设置有五个伸缩槽和夹紧轮，所述夹紧轮在伸缩槽的内部呈水平方向滑动。

优选的，所述固定板和加工箱内部的开口以及调节板的固定口处在同一横向水平面上。

优选的，所述右支撑板的右侧固定安装有控制开关，所述伺服电机、液压缸和液压推杆均通过电源线与控制开关之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种木材加工用等距切片装置，具有以下有益效果：

1、该种木材加工用等距切片装置通过设置有调节板，使得当木材固定在固定板和调节板之间时，液压缸可通过拉动或推动调节板沿着导轨左右滑动，调整加工箱中的切割刀片与木材最右侧之间的间距，实现对切片厚度的快速调整，灵活度更高。

2、该种木材加工用等距切片装置通过设置有夹紧轮和固定口，使得当木材穿过固定板嵌入至调节板的固定口中时，木材推动固定板的夹紧轮往伸缩槽中移动挤压弹簧，之后弹簧产生反弹力推动夹紧轮紧贴在木材外壁，通过拧动调节板的调整螺栓，使得上防滑板下移，从而实现对木材左右两端的同时固定，对木材的卡紧效果更好。

3、该种木材加工用等距切片装置通过设置有刻度条，使得当液压缸可通过拉动或推动调节板沿着导轨左右滑动时，通过观测滑块所指向刻度条上的刻度，从而可对木材切割时厚度的快速读取，进一步的提高了装置的切片精度。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型中调节板局部结构左侧剖面示意图；

图4为本实用新型中固定板局部结构左侧剖面示意图。

图例说明：

1-支撑座，2-右支撑板，3-液压缸，4-导轨，5-刻度条，6-调节板，601-滑块，7-固定口，8-下防滑板，9-调整螺栓，10-上防滑板，11-加工箱，12-液压推杆，13-移动箱，14-伺服电机，15-切割刀片，16-固定板，17-伸缩槽，18-弹簧，19-夹紧轮，20-收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种木材加工用等距切片装置，包括支撑座1和右支撑板2，支撑座1的右侧上方固定安装有右支撑板2，右支撑板2的左侧中部固定安装有液压缸3，支撑座1右侧上方的前后端均嵌入固定有导轨4，支撑座1正表面的右侧紧密贴合有刻度条5，液压缸3的左侧通过推杆固定连接有调节板6，调节板6底部的前后端均固定安装有滑块601，调节板6的左侧开口设置有固定口7，固定口7的下方固定安装有下防滑板8，调节板6的上方嵌入设置有调整螺栓9，调整螺栓9的底端转动连接有上防滑板10，支撑座1的上方中部固定固定安装有加工箱11，加工箱11的内部上方固定安装有液压推杆12，液压推杆12的底端通过连杆固定连接有移动箱13，移动箱13的内部上方固定安装有伺服电机14，移动箱13的底端转动连接有切割刀片15，支撑座1的上方左侧固定安装有固定板16，固定板16的内部开口设置有伸缩槽17，伸缩槽17的内部嵌入设置有弹簧18，弹簧18的另一端固定连接有夹紧轮19，支撑座1的底端中部嵌入设置有收集箱20。

本实施例中，调节板6的滑块601嵌入设置在导轨4的内部，调节板6在导轨4中呈水平方向左右滑动，使得当木材在卡紧后，液压缸3可通过拉动或推动调节板6沿着导轨4左右滑动，调整加工箱11中的切割刀片15与木材最右侧之间的间距，实现对切片厚度的快速调整，灵活度更高。

本实施例中，导轨4的正表面设置有透明观察面，透明观察面正好位于刻度条5的下方，刻度条5的最左侧与切割刀片15处在同一竖向水平面上，使得当调节板6滑动的过程中，可通过观测滑块601所指向刻度条5上的刻度，从而可对木材切割时厚度的快速读取，进一步的提高了装置的切片精度。

本实施例中，上防滑板10与下防滑板8之间围绕调节板6的纵向中轴线呈对称设置，调整螺栓9与调节板6内部设置的螺纹槽相啮合，通过拧动调节板6的调整螺栓9，使得上防滑板10下移，从而实现对木材的右侧进行固定，对木材的卡紧效果更好。

本实施例中，加工箱11的底端开口设置有收集槽，收集箱20正好位于收集槽的底端，使得当切片过程中产生木屑时，木屑穿过收集槽掉落在收集箱20中。

本实施例中，固定板16的内部设置有五个伸缩槽17和夹紧轮19，夹紧轮19在伸缩槽17的内部呈水平方向滑动，在将木材推入固定板16中时，木材推动固定板16的夹紧轮19往伸缩槽17中移动挤压弹簧18，之后弹簧18产生反弹力推动夹紧轮19紧贴在木材外壁，对木材进行卡紧固定。

本实施例中，固定板16和加工箱11内部的开口以及调节板6的固定口7处在同一横向水平面上，使得在将木材推入固定板16中，再将木材的另一端嵌入至调节板6的固定口7的内部时，木材固定在固定板16与调节板6之间，更加便于加工箱11中的切割刀片15对木材进行后续切片。

本实施例中，右支撑板2的右侧固定安装有控制开关，伺服电机14、液压缸3和液压推杆12均通过电源线与控制开关之间独立电性连接，更加便于通过控制开关对伺服电机14、液压缸3和液压推杆12进行控制。

工作原理：使用时，预先将装置安装在平稳的地面上并将装置与外部电源之间连接，当开始工作时，将木材推入固定板16中，再将木材的另一端嵌入至调节板6的固定口7的内部，这时木材推动固定板16的夹紧轮19往伸缩槽17中移动挤压弹簧18，之后弹簧18产生反弹力推动夹紧轮19紧贴在木材外壁，通过拧动调节板6的调整螺栓9，使得上防滑板10下移，从而实现对木材左右两端的同时固定，对木材的卡紧效果更好，液压缸3可通过拉动或推动调节板6沿着导轨4左右滑动，调整加工箱11中的切割刀片15与木材最右侧之间的间距，实现对切片厚度的快速调整，灵活度更高，调节板6滑动的过程中，可通过观测滑块601所指向刻度条5上的刻度，从而可对木材切割时厚度的快速读取，进一步的提高了装置的切片精度，之后伺服电机14带动切割刀片15转动，液压推杆12推动移动箱13下移，使得切割刀片15对木材进行切割，切片过程中产生木屑时，木屑穿过收集槽掉落在收集箱20中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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