一种浴室柜加工用板材切割装置的制作方法

本实用新型涉及家具加工领域，具体是一种浴室柜加工用板材切割装置。

背景技术：

浴室柜是浴室间放物品的柜子，其面材可分为天然石材、玉石、人造石材、防火板、烤漆、玻璃、金属和实木等，基材是浴室柜的主体，它被面材所掩饰，基材是浴室柜品质和价格的决定因素，基材大都是采用木板来加工成型，对于板材的加工通常需要切割装置，来切割出具体尺寸的板材。

目前通常是采用台锯才切割木板，但是在切割过程中，会切割掉落较多的木屑，不仅会造成现场的工作环境脏乱，还会带来较多的扬尘，若长期工作中，工作人员吸入小颗粒灰尘，则会给工作人员的身体健康带来危害。因此，本领域技术人员提供了一种浴室柜加工用板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种浴室柜加工用板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种浴室柜加工用板材切割装置，包括板材加工台、设置于板材加工台顶部的板材限位机构以及用于切割板材的板材切割机构，所述板材加工台包括支撑腿、加固杆和台面，所述台面为矩形，所述支撑腿数量为四个，且分别分布在所述台面的四角处，所述台面与所述支撑腿固定连接，所述加固杆位于四个所述支撑腿之间，且与所述支撑腿固定连接，所述板材切割机构包括锯片、驱动电机和电机安装板，所述电机安装板固定安装在所述台面的底部，所述驱动电机活动安装在所述电机安装板上，且所述驱动电机的输出端固定连接所述锯片，所述锯片贯穿所述台面，所述台面上对应锯片处开设有供锯片活动的锯片槽，所述锯片槽的两侧均设有若干个木屑收集槽，所述木屑收集槽贯穿所述台面，所述加固杆的顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的输入端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端固定连接至木屑收集槽处，所述驱动电机、吸尘器均与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述板材限位机构包括型材滑轨、滑座和螺杆夹具，所述型材滑轨固定安装在所述台面的顶部，所述滑座滑动安装在所述型材滑轨上，且所述滑座的另一端铰接有用于夹持板材的所述螺杆夹具。

作为本实用新型再进一步的方案：所述型材滑轨上远离所述滑座的一侧设有定位座，所述定位座与所述型材滑轨螺接固定，且所述定位座与所述台面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述型材滑轨上开设有滑槽，所述滑座滑动安装于所述滑槽内，所述滑座与所述螺杆夹具的连接处设有阻尼转轴，所述滑座与螺杆夹具通过所述阻尼转轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阻尼转轴包括转轴套和转轴芯，所述转轴套与螺杆夹具固定连接，所述转轴芯与滑座固定连接，所述转轴套套设在所述转轴芯的外部，且与所述转轴芯阻尼滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴套上固设有角度刻度尺，所述转轴芯上设有与角度刻度尺配合的指针。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机与所述电机安装板的连接处设有固定螺栓，且所述电机安装板上设有供所述驱动电机上下滑动的滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在台面上开设若干个木屑收集槽，且若干个木屑收集槽分不在锯片槽的周侧，由下方的吸尘器抽风，将位于台面上方的空气顺着木屑收集槽向下抽风，当锯片对板材进行切割时，切割产生的木屑会被负压的风吸引到木屑收集槽内，然后顺着吸尘管收集到吸尘器内，因此可以在较大程度上减少切割时产生的木屑量，以达到工作环境干净，减少木屑灰尘的目的，降低飞尘及木屑对工作人员健康的危害。

附图说明

图1为一种浴室柜加工用板材切割装置的结构示意图；

图2为一种浴室柜加工用板材切割装置的俯视结构示意图；

图3为一种浴室柜加工用板材切割装置的侧视结构示意图；

图4为图3中a部分的结构示意图。

图中：1、板材加工台；101、木屑收集槽；102、锯片槽；11、支撑腿；12、加固杆；13、台面；2、板材切割机构；21、锯片；22、驱动电机；23、电机安装板；3、板材限位机构；31、型材滑轨；311、滑槽；32、定位座；33、滑座；34、螺杆夹具；35、阻尼转轴；351、转轴套；352、转轴芯；353、角度刻度尺；4、吸尘器；41、吸尘管。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种浴室柜加工用板材切割装置，包括板材加工台1、设置于板材加工台1顶部的板材限位机构3以及用于切割板材的板材切割机构2，板材加工台1包括支撑腿11、加固杆12和台面13，台面13为矩形，支撑腿11数量为四个，且分别分布在台面13的四角处，台面13与支撑腿11固定连接，加固杆12位于四个支撑腿11之间，且与支撑腿11固定连接，板材切割机构2包括锯片21、驱动电机22和电机安装板23，电机安装板23固定安装在台面13的底部，驱动电机22活动安装在电机安装板23上，且驱动电机22的输出端固定连接锯片21，锯片21贯穿台面13，台面13上对应锯片21处开设有供锯片21活动的锯片槽102，锯片槽102的两侧均设有若干个木屑收集槽101，木屑收集槽101贯穿台面13，加固杆12的顶部固定安装有吸尘器4，吸尘器4的输入端固定连接有吸尘管41，吸尘管41的另一端固定连接至木屑收集槽101处，驱动电机22、吸尘器4均与外部电源电性连接。

本实施例中，台面13上对应锯片21处开设有供锯片21活动的锯片槽102，锯片槽102的两侧均设有若干个木屑收集槽101，加固杆12的顶部固定安装有吸尘器4，吸尘器4的输入端固定连接有吸尘管41，吸尘管41的另一端固定连接至木屑收集槽101处，通过在台面13上开设若干个木屑收集槽101，且若干个木屑收集槽101分不在锯片槽102的周侧，由下方的吸尘器4抽风，将位于台面13上方的空气顺着木屑收集槽101向下抽风，当锯片21对板材进行切割时，切割产生的木屑会被负压的风吸引到木屑收集槽101内，然后顺着吸尘管41收集到吸尘器4内，因此可以在较大程度上减少切割时产生的木屑量，以达到工作环境干净，减少木屑灰尘的目的，降低飞尘及木屑对工作人员健康的危害。

在图1和图2中：板材加工台1包括支撑腿11、加固杆12和台面13，台面13为矩形，支撑腿11数量为四个，且分别分布在台面13的四角处，板材切割机构2包括锯片21、驱动电机22和电机安装板23，电机安装板23固定安装在台面13的底部，驱动电机22活动安装在电机安装板23上，且驱动电机22(型号为86ebp181allc-tko)的输出端固定连接锯片21，锯片21贯穿台面13，在使用时，将板材放置在台面13上，将板材的一边靠在型材滑轨31上，沿着型材滑轨31滑动，利用凸出于台面13的锯片21对板材进行切割。

在图3和图4中：板材限位机构3包括型材滑轨31、滑座33和螺杆夹具34，型材滑轨31固定安装在台面13的顶部，滑座33滑动安装在型材滑轨31上，且滑座33的另一端铰接有用于夹持板材的螺杆夹具34，型材滑轨31上远离滑座33的一侧设有定位座32，定位座32与型材滑轨31螺接固定，且定位座32与台面13固定连接，型材滑轨31上开设有滑槽311，滑座33滑动安装于滑槽311内，滑座33与螺杆夹具34的连接处设有阻尼转轴35，滑座33与螺杆夹具34通过阻尼转轴35转动连接，阻尼转轴35包括转轴套351和转轴芯352，转轴套351与螺杆夹具34固定连接，转轴芯352与滑座33固定连接，转轴套351套设在转轴芯352的外部，且与转轴芯352阻尼滑动，当对板材的切割角度需要调整时，则可以将板材的一边卡合安装在螺杆夹具34上，然后转动阻尼转轴35，使板材与台面13呈一定的角度倾斜，向上移动驱动电机22，使锯片21向上移动，能够切割板材，便可以在板材上切割出倾斜面。

具体的，转轴套351上固设有角度刻度尺353，转轴芯352上设有与角度刻度尺353配合的指针，在调整角度时，可以通过观察角度刻度尺353和指针的位置，来判断转动的角度，方便人们调节。

具体的，驱动电机22与电机安装板23的连接处设有固定螺栓，且电机安装板23上设有供驱动电机22上下滑动的滑轨，通过设置固定螺栓，通过螺接的方式安装驱动电机22与电机安装板23，当需要时，可以调节驱动电机22的高度。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将板材放置在台面13上，将板材的一边靠在型材滑轨31上，沿着型材滑轨31滑动，利用凸出于台面13的锯片21对板材进行切割，当对板材的切割角度需要调整时，则可以将板材的一边卡合安装在螺杆夹具34上，然后转动阻尼转轴35，使板材与台面13呈一定的角度倾斜，向上移动驱动电机22，使锯片21向上移动，能够切割板材，便可以在板材上切割出倾斜面，切割产生的木屑会被负压的风吸引到木屑收集槽101内，然后顺着吸尘管41收集到吸尘器4内，因此可以在较大程度上减少切割时产生的木屑量，以达到工作环境干净，减少木屑灰尘的目的，降低飞尘及木屑对工作人员健康的危害。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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