一种绿色建材板材制备用压板机构的制作方法
本实用新型属于绿色建材领域,具体涉及一种绿色建材板材制备用压板机构。
背景技术:
绿色建材是指采用清洁生产技术、少用天然资源和能源、大量使用工业或城市固态废物生产的无毒害、无污染、无放射性、有利于环境保护和人体健康的建筑材料。它具有消磁、消声、调光、调温、隔热、防火、抗静电的性能,并具有调节人体机能的特种新型功能建筑材料。在国外,绿色建材早已在建筑、装饰施工中广泛应用,在国内它只作为一个概念刚开始为大众所认识。绿色建材是采用清洁生产技术,使用工业或城市固态废弃物生产的建筑材料。中国目前已开发的“绿色建材”有纤维强化石膏板、陶瓷、玻璃、管材、复合地板、地毯、涂料、壁纸等。如"防霉壁纸",经过化学处理,排除了发霉、起泡滋生霉菌的现象。"环保型内外墙乳胶漆"不仅无味、无污染,还能散发香味,并且可以洗涤、复刷等。“环保地毯”既能防腐蚀、防虫蛀,又具有防止阴燃的作用。“复合型地板”,是用天然木材,经进口漆表面处理而制成,具有防蛀、防霉、防腐、防燃、不变形特点。
绿色建材的一个特点就是其生产所用原料尽可能少用天然资源、大量使用尾渣、垃圾、废液等废弃物,装饰建材领域所用的颗粒板就是这样一种绿色建材,颗粒板加工时需要对颗粒料混胶后进行压合成型,混合料上料到模板内之后会产生堆积,需要进行平整。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够对物料进行刮片和预压的绿色建材板材制备用压板机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种绿色建材板材制备用压板机构,包括输送机构、整形机构和热压机构,所述输送机构包括输送皮带、皮带辊和承重辊,输送皮带绕在两个皮带辊上,皮带辊通过辊轴设置于机架上,辊轴与皮带辊固定连接,辊轴的两端通过轴承连接机架,皮带辊上方的输送皮带的底面设有承重辊,承重辊中心同样设有辊轴,辊轴的两端通过轴承连接机架。皮带辊带动皮带移动,进而带动皮带顶部的模具和物料移动。
输送机构的上方设有整形机构和热压机构,整形机构包括链条组、刮料单元和压料单元,两个链条组之间设有若干个刮料单元和压料单元,刮料单元和压料单元交错分布,链条组包括链轮和链条,链条绕在两个链轮上,链轮通过链轮轴设于两侧的机架上,链轮轴通过轴承连接机架;
刮料单元包括刮板,刮板的前后两侧连接链条的链节;
压料单元包括压料辊和安装座,压料辊的中心固定设有辊轴,辊轴的两端通过轴承连接安装座,安装座连接链条的链节;
上方的链条和下方的链条之间还设有一个挡板,该挡板水平设置,位于上方的压料辊和下方的压料辊之间,与压料辊的表面接触。链轮带动链条移动,进而带动链条连接的刮料单元和压料单元对下方的模板进行刮料和压料。
链条组左侧的链轮的链轮轴通过联轴器或花键连接第二电机的输出轴。通过第二电机带动链轮转动,以及链条的移动。
整形机构的右侧设有热压机构,热压机构包括液压缸、滑座和压块,液压缸的底部的活塞杆连接滑座,滑座的底部设有压块。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述输送机构还连接第一电机,第一电机的输出轴通过花键或联轴器连接一个皮带辊的辊轴的端部。通过第一电机作为动力源,第一电机带动皮带辊转动,进而带动输送皮带移动。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述两个链条组左侧的链轮共用一根链轮轴,右侧的链轮共用一根链轮轴。实现同步转动。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述刮板通过连接柱与链节的链板固定连接,连接柱设有两个。两个连接柱配合能够限制刮板相对于链节的转动自由度。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述安装座通过连接柱与链节的链板固定连接,连接柱设有两个。两个连接柱配合能够限制安装座相对于链节的转动自由度。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述液压缸通过缸座设于平台上,平台的底部设于立柱顶部,立柱贯穿滑座,滑座上设有与立柱间隙配合的通孔。通过立柱对于滑座进行导向。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述压块内设有加热管,加热管通过开关连接电源。
本实用新型的有益效果在于:
1)本实用新型通过整形机构对模板内的物料进行刮平和预压,提高热压后的板材的平整度;
2)本实用新型的整形机构设置多组刮板和压辊,能够对物料进行多次平整,提高平整度。
附图说明
图1是实施例一中本实用新型的结构示意图;
图2是实施例一中本实用新型的中整形机构的结构示意图;
图3是实施例一中本实用新型的刮板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
实施例一
如图1-3所示,一种绿色建材板材制备用压板机构,包括输送机构、整形机构和热压机构,所述输送机构包括输送皮带1、皮带辊2和承重辊3,输送皮带1绕在两个皮带辊2上,皮带辊2通过辊轴设置于机架上,辊轴与皮带辊2固定连接,辊轴的两端通过轴承连接机架,皮带辊2上方的输送皮带1的底面设有承重辊3,承重辊3中心同样设有辊轴,辊轴的两端通过轴承连接机架。皮带辊2带动皮带移动,进而带动皮带顶部的模具和物料移动。
输送机构的上方设有整形机构和热压机构,整形机构包括链条组4、刮料单元5和压料单元6,两个链条组4之间设有若干个刮料单元5和压料单元6,刮料单元5和压料单元6交错分布,链条组4包括链轮7和链条8,链条8绕在两个链轮7上,链轮7通过链轮轴设于两侧的机架上,链轮轴通过轴承连接机架;
刮料单元5包括刮板9,刮板9的前后两侧连接链条8的链节;
压料单元6包括压料辊10和安装座11,压料辊10的中心固定设有辊轴,辊轴的两端通过轴承连接安装座11,安装座11连接链条8的链节;
上方的链条8和下方的链条8之间还设有一个挡板12,该挡板12水平设置,位于上方的压料辊10和下方的压料辊10之间,与压料辊10的表面接触。链轮7带动链条8移动,进而带动链条8连接的刮料单元5和压料单元6对下方的模板进行刮料和压料。
链条组4左侧的链轮7的链轮轴通过联轴器或花键连接第二电机的输出轴。通过第二电机带动链轮7转动,以及链条8的移动。
整形机构的右侧设有热压机构,热压机构包括液压缸11、滑座12和压块13,液压缸11的底部的活塞杆连接滑座12,滑座12的底部设有压块13。
上述,输送机构还连接第一电机,第一电机的输出轴通过花键或联轴器连接一个皮带辊2的辊轴的端部。通过第一电机作为动力源,第一电机带动皮带辊2转动,进而带动输送皮带1移动。
上述,两个链条组4左侧的链轮7共用一根链轮轴,右侧的链轮7共用一根链轮轴。实现同步转动。
上述,刮板9通过连接柱与链节的链板固定连接,连接柱设有两个。两个连接柱配合能够限制刮板9相对于链节的转动自由度。
上述,安装座11通过连接柱与链节的链板固定连接,连接柱设有两个。两个连接柱配合能够限制安装座11相对于链节的转动自由度。
上述,液压缸11通过管道和阀门连接液压站。
上述,液压缸11通过缸座设于平台上,平台的底部设于立柱顶部,立柱贯穿滑座12,滑座12上设有与立柱间隙配合的通孔。通过立柱对于滑座12进行导向。
上述,压块13内设有加热管,加热管通过开关连接电源。
上述,第一电机和第二电机可采用伺服电机,伺服电机通过驱动器连接电源。也可采用yct系列电磁调速三相异步电机,通过电磁调速电机控制器连接电源。便于进行调速控制,具体型号根据扭矩和功率需求进行选型,在此不作赘述。
本实用新型的结构特点及其工作原理:整形机构左侧的输送机构上方设有上模板工位和上料工位,上模板工位处通过手动或机械臂将模板放置到输送带上,然后上料工位处通过人工或料斗对模板进行上料,上料后的模板被输送皮带1带动向右移动到整形机构的下方,整形机构先通过刮板9对模板内的物料进行刮平,刮平后后方的压料辊10对模板内的物料进行初步的预压;预压后的模板和物料继续移动到热压机构的下方,通过热压机构进行热压成型。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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