一种门窗木框生产用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及门窗生产技术领域，具体为一种门窗木框生产用钻孔装置。

背景技术：

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分（虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用）所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。

在门窗厂家生产门窗过程中，有时需要用到木制木框架，需要在木制品上钻孔，以便于安装。但是目前大多数木制品钻孔装置均由电推杆直接带动钻具进行钻孔，在刚接触时易造成钻头晃动，钻头稳定性差，不便于将钻头对齐。

基于此，本实用新型设计了一种门窗木框生产用钻孔装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门窗木框生产用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的大多数木制品钻孔装置均由电推杆直接带动钻具进行钻孔，在刚接触时易造成钻头晃动，钻头稳定性差，不便于将钻头对齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗木框生产用钻孔装置，包括底板和顶板，所述底板的顶部安装设置有两组对称的传送带，所述底板上开设有碎屑排口，所述底板与所述顶板之间固接有两组对称的侧板，两组所述侧板之间固接有上横杆与下横杆，所述上横杆位于所述下横杆的正上方，所述下横杆的中部开设有过刀口，所述下横杆上开设有两组对称的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两组所述滑块的顶部均铰接有转杆，两组所述转杆的顶部铰接有动力箱，所述动力箱的内腔安装设置有电机，所述动力箱上通过轴承转动连接有转轴，所述电机的动力输出端与所述转轴的侧壁上均固接有锥齿轮，且两组所述锥齿轮相啮合，所述转轴的底部固接有钻头夹具，所述钻头夹具的底部连接设置有钻头，所述转轴的顶部转动连接有立柱，所述顶板的底部铰接有两组对称的电推杆，所述电推杆的底部铰接有压杆，所述压杆的中部与所述上横杆的顶部相铰接。

优选的，所述滑槽的内腔远离所述过刀口的一侧壁与所述滑块之间固接有弹簧，便于将滑块进行复位，且对装置进行缓冲。

优选的，所述立柱上开设有开口，所述开口内固接有光滑杆，便于压杆的插入。

优选的，所述压杆上开设有光滑槽，便于与光滑杆相配合。

优选的，所述光滑槽位于所述光滑杆的外侧，且与所述光滑杆侧壁光滑抵接，光滑杆与光滑槽配合，便于压杆旋转下压时使立柱保持竖直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过两组电推杆相配合，两组压杆带动内部装置下移，钻头进行移动，提高钻头移动时的稳定性，且不易打齿，钻头稳定性强；

2、通过两组锥齿轮配合带动转轴旋转，滑块侧壁设置弹簧，提高装置整体稳定性，且提高钻孔精度，便于广泛使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-顶板，3-传送带，4-碎屑排口，5-侧板，6-上横杆，7-下横杆，8-过刀口，9-滑槽，10-滑块，11-转杆，12-动力箱，13-电机，14-转轴，15-锥齿轮，16-钻头夹具，17-钻头，18-立柱，19-电推杆，20-压杆，21-弹簧，22-开口，23-光滑杆，24-光滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗木框生产用钻孔装置，包括底板1和顶板2，底板1的顶部安装设置有两组对称的传送带3，底板1上开设有碎屑排口4，底板1与顶板2之间固接有两组对称的侧板5，两组侧板5之间固接有上横杆6与下横杆7，上横杆6位于下横杆7的正上方，下横杆7的中部开设有过刀口8，下横杆7上开设有两组对称的滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑块10，两组滑块10的顶部均铰接有转杆11，两组转杆11的顶部铰接有动力箱12，动力箱12的内腔安装设置有电机13，动力箱12上通过轴承转动连接有转轴14，电机13的动力输出端与转轴14的侧壁上均固接有锥齿轮15，且两组锥齿轮15相啮合，转轴14的底部固接有钻头夹具16，钻头夹具16的底部连接设置有钻头17，转轴14的顶部转动连接有立柱18，顶板2的底部铰接有两组对称的电推杆19，电推杆19的底部铰接有压杆20，压杆20的中部与上横杆6的顶部相铰接。

进一步的，滑槽9的内腔远离过刀口8的一侧壁与滑块10之间固接有弹簧21，便于将滑块10进行复位，且对装置进行缓冲。

进一步的，立柱18上开设有开口22，开口22内固接有光滑杆23，便于压杆20的插入。

进一步的，压杆20上开设有光滑槽24，便于与光滑杆23相配合。

进一步的，光滑槽24位于光滑杆23的外侧，且与光滑杆23侧壁光滑抵接，光滑杆23与光滑槽24配合，便于压杆20旋转下压时使立柱18保持竖直。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对木框的钻孔，具体为一种门窗木框生产用钻孔装置，使用时，两组传送带3将待钻孔的木板带动至碎屑排口4的正上方，将钻孔点与上方的钻头17相对齐，启动电机13，电机13的动力输出端带动锥齿轮15旋转，两组锥齿轮相配合，带动转轴14旋转，同时启动两组电推杆19，控制两组电推杆19收缩，带动压杆20转动，压杆20绕上横杆6顶部铰接处转动，通过光滑杆23带动立柱18向下移动，转轴14带动动力箱12下移，转杆11旋转，滑块10在滑槽9内滑动，弹簧21被压缩，对装置进行缓冲，钻头17贯穿过刀口8对木板进行钻孔。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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