一种电脑裁板锯的上料装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其是涉及一种电脑裁板锯的上料装置。

背景技术：

裁板锯主要用于板式家具制造和木制品行业对人造纤维板等各种板材作裁板作业之用，目前国内的绝大部分裁板锯均为半自动化形式，其包括机架和设置于机架上锯片，锯片由电机带动转动，使用时，通过人工送料将板料移至锯片，利用电机带动锯片转动而完成对板料的裁切作用。

目前，授权公告号为cn209364837u的中国实用新型专利公布了一种电脑裁板锯上料装置，其特征在于：包括底座、设置在底座上的放料板、带动底座升降的升降组件以及将放料板上的板材推动至进料台上的推料组件；所述推料组件包括与放料板远离进料台一侧滑动连接的滑动板、缸体固定在滑动板远离放料板一侧的气缸以及固定在气缸活塞杆末端的推板，通过气缸的活塞杆伸缩使得放料板上的板材进入到进料台上；板材进入到进料台上后，升降组件会带动放料板上升，从而使得后续板材的高度继续高于进料台的高度，推板继续对板材进行推动，有效降低工人的操作强度。

现有技术的不足之处在于：在推板对板材进行推动的过程中，板材由于受到摩擦力或者由于机械振动导致板材进入到进料台上容易发生偏移从而影响裁切精度和裁切质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电脑裁板锯的上料装置，其优点在于减小板材发生偏移的可能性，提高板材裁切精度和裁切质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

主权一的内容：一种电脑裁板锯的上料装置，包括设置于进料台远离电脑裁板锯一端的底座、设置于底座上的放料板、带动放料板升降的升降机构、设置于放料板远离进料台一侧以将放料板上的板材推送至进料台上的推料机构以及设置于进料台的两侧以对进料台上的板材进行纠偏的纠偏机构；所述纠偏机构包括沿垂直于板材输送方向滑移连接于进料台以对进料台上的板材进行纠偏的纠偏板以及驱动纠偏板进行往复滑移的第一驱动件，所述纠偏板设置有两组且分布于进料台的两侧。

通过采用上述技术方案，推动机构将板材由放料板推送至进料台上时，第一驱动件驱动纠偏板沿垂直于板材输送方向进行往复滑移运动设置，实现对板材进行纠偏，有效减小板材发生偏移的可能性，提高板材裁切精度和裁切质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述纠偏板靠近板材的一侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有纠偏滚轮组，所述纠偏滚轮组设置有多组且沿纠偏板的长度方向均布，所述纠偏板的长度方向与板材输送方向平行，每组所述纠偏滚轮组包括竖向设置且穿过安装槽的安装轴以及内置于安装槽且同轴转动套设于安装轴的转动轮，所述转动轮的周面活动抵接于板材的侧面。

通过采用上述技术方案，纠偏板设置有多组纠偏滚轮组且沿板材的输送方向均布，以滚动方式代替滑动方式，有效减少纠偏板与板材之间的摩擦力，防止在纠偏过程中纠偏板与板材产生刮擦。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装轴的下部设置有外螺纹，所述纠偏板的上端面开设有贯穿于安装槽以供安装轴穿过的通孔，安装槽的底部内壁开设有螺纹连接于安装轴的外螺纹的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，安装轴与纠偏板通过螺纹连接方式实现可拆卸连接，方便工作人员对发生损坏的转动轮进行更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轮为橡胶轮。

通过采用上述技术方案，转动轮为橡胶轮，有效减少板材与转动轮发生接触时产生的噪音。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料台设置有两根沿板材输送方向均布的固定杆，所述固定杆的轴向方向垂直于板材输送方向，所述纠偏板的下方设置有滑移套设于固定杆的安装块，所述安装块的上端面开设有沿垂直于板材输送方向延伸的滑槽，所述纠偏板的下端面凸出设置有滑移连接于所述滑槽的连接块，所述连接块设置有调节连接块的滑移位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，设置有固定杆供安装块进行平稳地滑移，减少一定程度的晃动，提高纠偏的准确度，设置有调节组件可以供工作人员根据不同规格尺寸的板材进行调节连接块的滑移位置，从而调节纠偏板与安装块的相对位置，从而适用于纠偏不同规格的板材，提高该装置的使用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括内置于所述滑槽的齿条、内置于所述连接块且啮合于所述齿条的齿面的齿轮以及调节齿轮转动的调节件，所述齿条的长度方向垂直于板材的输送方向，齿轮的轴线方向平行于板材的输送方向。

通过采用上述技术方案，调节件控制齿轮正向转动，从而实现连接块向靠近板材方向滑移；调节件控制齿轮反向转动，从而实现连接块向远离板材方向滑移，满足不同规格的板材的生产要求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节件包括同轴插设于齿轮的端面且一端凸出于连接块的外部的转动杆以及同轴固定套设于转动杆且位于所述连接块的外部的调节轮。

通过采用上述技术方案，工作人员通过转动调节轮带动转动杆的转动，从而实现齿轮的转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动件为第一气缸，第一气缸的活塞杆固定连接于所述安装块，第一气缸的缸体固定连接于进料台，第一气缸的活塞杆的轴线方向垂直于板材的输送方向。

通过采用上述技术方案，第一气缸的活塞杆的伸缩带动安装块的滑移，第一气缸的活塞杆进行周期性的伸缩，从而实现纠偏板周期性往复运动，反应快速，提高生产效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装块上设置有测量安装块与连接块相对位置的测量尺。

通过采用上述技术方案，设置有测量尺，便于工作人员调节纠偏板与安装块的相对位置。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

推动机构将板材由放料板推送至进料台上时，第一驱动件驱动纠偏板沿垂直于板材输送方向进行往复滑移运动设置，实现对板材进行纠偏，有效减小板材发生偏移的可能性，提高板材裁切精度和裁切质量；

纠偏板设置有多组纠偏滚轮组且沿板材的输送方向均布，以滚动方式代替滑动方式，有效减少纠偏板与板材之间的摩擦力，防止在纠偏过程中纠偏板与板材产生刮擦；

设置有调节组件可以供工作人员根据不同规格尺寸的板材进行调节连接块的滑移位置，从而调节纠偏板与安装块的相对位置，从而适用于纠偏不同规格的板材，提高该装置的使用范围。

附图说明

图1是实施例中的一种电脑裁板锯的上料装置的结构示意图；

图2是实施例中的纠偏机构的结构爆炸图；

图3是实施例中的纠偏滚轮组的结构爆炸图。

图中，1、裁板锯；11、进料台；12、固定杆；2、底座；3、上料台；4、放料板；5、升降机构；6、推料机构；61、安装板；62、推板；63、限位杆；64、第二气缸；7、纠偏机构；71、纠偏板；711、安装槽；712、通孔；713、螺纹孔；72、第一驱动件；73、安装块；731、测量尺；74、连接块；8、调节组件；81、齿条；82、齿轮；83、转动杆；84、调节轮；9、纠偏滚轮组；91、安装轴；92、转动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种电脑裁板锯的上料装置，包括设置于进料台11远离电脑裁板锯1一端的底座2、设置于底座2一端的上料台3、设置于底座2上的放料板4、带动放料板4升降的升降机构5、设置于放料板4远离进料台11一侧以将放料板4上的板材推送至进料台11上的推料机构6、设置于放料板4靠近进料台11一侧的限位板以及设置于进料台11的两侧以对进料台11上的板材进行纠偏的纠偏机构7；其中，底座2、放料板4、限位板、电脑裁板锯1、上料台3、升降机构5均为背景技术中的现有技术，在此不做展开描述。

推料机构6包括固定连接于底座2远离进料台11一侧的安装板61、位于安装板61靠近进料台11一侧的推板62、两根滑移穿设于安装板61且一端固定连接于推板62的限位杆63以及缸体固定连接于安装板61远离进料台11一侧的第二气缸64。两根限位杆63沿垂直于板材输送方向分布，第二气缸64位于两根限位杆63之间，第二气缸64的活塞杆的端部固定连接于推板62，第二气缸64的活塞杆的轴线方向平行于限位杆63的轴线方向。

参照图1、图2，进料台11设置有两根沿板材输送方向均布的固定杆12，固定杆12的轴向方向垂直于板材输送方向，纠偏机构7包括沿垂直于板材输送方向滑移连接于进料台11以对进料台11上的板材进行纠偏的纠偏板71以及驱动纠偏板71进行往复滑移的第一驱动件72。纠偏板71的下方设置有滑移套设于固定杆12的安装块73，安装块73的上端面开设有沿垂直于板材输送方向延伸的滑槽，纠偏板71的下端面凸出设置有滑移连接于滑槽的连接块74，连接块74设置有调节连接块74的滑移位置的调节组件8。调节组件8包括内置于滑槽的齿条81、内置于连接块74且啮合于齿条81的齿面的齿轮82以及调节齿轮82转动的调节件。齿条81的长度方向垂直于板材的输送方向，齿轮82的轴线方向平行于板材的输送方向，调节件包括同轴插设于齿轮82的端面且一端凸出于连接块74的外部的转动杆83以及同轴固定套设于转动杆83且位于连接块74的外部的调节轮84，调节轮84的周面设置有防连接块74纹。第一驱动件72为第一气缸，第一气缸的活塞杆的端部固定连接于安装块73，第一气缸的缸体固定连接于进料台11，第一气缸的活塞杆的轴线方向垂直于板材的输送方向。安装块73上设置有测量安装块73与连接块74相对位置的测量尺731。

参照图2、图3，纠偏板71的长度方向与板材输送方向平行，纠偏板71设置有两组且分布于进料台11的两侧，每组纠偏板71靠近板材的一侧均开设有安装槽711，安装槽711内设置有纠偏滚轮组9。纠偏滚轮组9设置有多组且沿纠偏板71的长度方向均布，每组纠偏滚轮组9包括竖向设置且穿过安装槽711的安装轴91以及内置于安装槽711且同轴转动套设于安装轴91的转动轮92，转动轮92的周面活动抵接于板材的侧面。转动轮92为橡胶轮，安装轴91的下部设置有外螺纹，纠偏板71的上端面开设有贯穿于安装槽711以供安装轴91穿过的通孔712，安装槽711的底部内壁开设有螺纹连接于安装轴91的外螺纹的螺纹孔713。

本实施例的实施过程为：带裁切的板材通过上料台3滑动至放料板4的顶端。之后升降机构5带动放料板4上升，当放置到放料板4顶端板材的高度高于进料台11的高度时，第二气缸64的活塞杆伸出，带动推板62对放料板4上的板材进行推动，将位于放料板4上的板材推动至进料台11上，第一气缸的活塞杆伸出，带动安装块73沿固定杆12轴向滑移，使得转动轮92的周面抵接于板材的两侧面，对板材进行纠偏。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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