一种强韧性柳条的处理方法与流程

本发明涉及柳条编织加工技术领域，具体为一种强韧性柳条的处理方法。

背景技术：

柳编是中国民间传统手工艺品之一。在古代人们只是作为普通的日常实用品，直到20世纪后几十年才逐渐兴起，也渐渐的成为中国部分地区出口创汇的项目。柳编的起源可追溯到旧石器时代早期,原始人在从事采集作物的过程中制作各种容器和包装物,采用有韧性的植物,借助初步掌握的编制方法,制作出不同类型的柳编产品。从奴隶社会到战国时期,柳编就已经在人们生活中普遍使用,历经各个朝代成为人们日常生活中不可缺少的生活器具之一。

在柳条的编织处理中需要柳条有较好的韧性，否则在编织过程容易被折断或者难以塑形。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种强韧性柳条的处理方法，提高了柳条的韧性，方便编织。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种强韧性柳条的处理方法，包括以下步骤：

s1、采收粗细均匀、无病虫害、无分叉、光洁度好的柳条，平铺晾晒，直到叶片干枯，叶片含水量低于10％，去除干枯叶片；

s2、将晾晒后的柳条浸泡在超声波清洗机中，并加入碱液和烷基铜铵化合物，浸泡2-4h，每小时超声波清洗机工作15-35min，随后取出进行脱皮；

s3、将去皮后的柳条放入蒸锅内，蒸锅内加入过氧化氢，浸泡30-60min后，进行高压蒸煮；

s4、将蒸煮后的柳条放在太阳下晒干或放在烘干房内烘干，烘至水分含量20％-30％；

s5、将步骤s4中得到的柳条放入油中浸泡40-70min,浸泡后捞起沥干，随后在90℃、相对湿度60-75％条件下熏制40-70min；

s6、冲洗后进行编织。

优选的，所述步骤s2中，超声波清洗机频率为40-100khz。

优选的，所述步骤s2中碱液为氢氧化钠或氢氧化钾，碱液浓度为600-1000mg/l，烷基铜铵化合物用量为50mg/l。

优选的，所述步骤s3中，过氧化氢的质量分数为30％-45％，高压蒸煮压力为1.2-1.5mpa，蒸煮时间为70-140min。

优选的，所述步骤s5中油采用桐油。

(三)有益效果

本发明提供了一种强韧性柳条的处理方法，具备以下有益效果：该种强韧性柳条的处理方法，在采集过程中，等到叶片含水量较低时再去除枯叶，有助于去除柳条中的水分，方便在去皮浸泡时能够吸收水中的有效成分，超声波能够进一步提高柳条的吸收，碱液浸泡有助于去皮，而烷基铜铵化合物具有防腐作用；过氧化氢溶液，具有的强氧化、杀菌性能，避免微生物滋生，蒸煮能够提高提高柳条的韧性，最后浸泡在油中，保持了柳条湿度，有助于柳条保持韧性，方便柳条的编织。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种强韧性柳条的处理方法，包括以下步骤：

s1、采收粗细均匀、无病虫害、无分叉、光洁度好的柳条，平铺晾晒，直到叶片干枯，叶片含水量低于10％，去除干枯叶片；

s2、将晾晒后的柳条浸泡在超声波清洗机中，并加入碱液和烷基铜铵化合物，浸泡2h，每小时超声波清洗机工作15min，随后取出进行脱皮；

s3、将去皮后的柳条放入蒸锅内，蒸锅内加入过氧化氢，浸泡30min后，进行高压蒸煮；

s4、将蒸煮后的柳条放在太阳下晒干或放在烘干房内烘干，烘至水分含量20％；

s5、将步骤s4中得到的柳条放入油中浸泡40min,浸泡后捞起沥干，随后在90℃、相对湿度60％条件下熏制40min；

s6、冲洗后进行编织。

步骤s2中，超声波清洗机频率为40khz。

步骤s2中碱液为氢氧化钠或氢氧化钾，碱液浓度为600mg/l，烷基铜铵化合物用量为50mg/l。

步骤s3中，过氧化氢的质量分数为30％，高压蒸煮压力为1.2mpa，蒸煮时间为70min。

步骤s5中油采用桐油。

实施例二：

一种强韧性柳条的处理方法，包括以下步骤：

s1、采收粗细均匀、无病虫害、无分叉、光洁度好的柳条，平铺晾晒，直到叶片干枯，叶片含水量低于10％，去除干枯叶片；

s2、将晾晒后的柳条浸泡在超声波清洗机中，并加入碱液和烷基铜铵化合物，浸泡4h，每小时超声波清洗机工作35min，随后取出进行脱皮；

s3、将去皮后的柳条放入蒸锅内，蒸锅内加入过氧化氢，浸泡60min后，进行高压蒸煮；

s4、将蒸煮后的柳条放在太阳下晒干或放在烘干房内烘干，烘至水分含量30％；

s5、将步骤s4中得到的柳条放入油中浸泡70min,浸泡后捞起沥干，随后在90℃、相对湿度75％条件下熏制70min；

s6、冲洗后进行编织。

步骤s2中，超声波清洗机频率为100khz。

步骤s2中碱液为氢氧化钠或氢氧化钾，碱液浓度为1000mg/l，烷基铜铵化合物用量为50mg/l。

步骤s3中，过氧化氢的质量分数为45％，高压蒸煮压力为1.5mpa，蒸煮时间为140min。

步骤s5中油采用桐油。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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