一种新型木材加工用原料支撑架的制作方法

本实用新型涉及原木加工技术领域，具体为一种新型木材加工用原料支撑架。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。

而在木材原料加工时，需要工作人员将需要切割的原木放置到切割装置上，然后人工推动原木进行切割，这增加了工作人员的劳动负担，在切割时产生的木屑会四处飘散，这需要工作人员借助工具对周围进行打扫，这增加了工作人员的劳动强度，降低了工作的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型木材加工用原料支撑架，解决了在木材原料加工时，需要工作人员将需要切割的原木放置到切割装置上，然后人工推动原木进行切割，这增加了工作人员的劳动负担，在切割时产生的木屑会四处飘散，这需要工作人员借助工具对周围进行打扫，这增加了工作人员的劳动强度，降低了工作的效率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型木材加工用原料支撑架，包括底板，所述底板靠近左侧的前后两端均固定连接有挡板，两个所述挡板之间设置有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有多个星型轮二，所述放置槽水平端的下表面固定连接有多个伸缩杆一，且多个伸缩杆一的底端均固定连接在底板的上表面，所述伸缩杆一的外表面设置有弹簧一，所述弹簧一的两端分别固定连接在放置槽水平端的下表面与底板的上表面，两个所述挡板的上表面分别与u型支撑板一两个垂直端的下表面固定连接，所述u型支撑板一的上方设置有电机一，所述电机一的输出轴套接有链轮一，所述u型支撑板一水平端的下表面固定连接有电动推杆一，所述u型支撑板一水平端下表面靠近电动推杆一左右两侧的位置均固定连接有支撑板一，两个所述支撑板一的相背面均固定连接有伸缩装置，且两个伸缩装置均套接有链轮二，所述电动推杆一的底端通过一个隔板与星型轮一固定连接，所述星型轮一的销轴套接有链轮三，所述链轮一的外表面套接有链条，所述链条的另一侧穿过u型支撑板一上表面开设的长通孔并与两个链轮二和一个链轮三传动连接，所述底板上表面靠近右侧的位置固定连接有u型支撑板二，所述u型支撑板二水平端的下表面固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的底端固定连接有连接板一，所述连接板一的下方设置有连接板二，所述连接板一和连接板二之间设置有电机二，所述电机二的输出轴套接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮套接在转轴一靠近右端的外表面，所述转轴一的左端穿过卡接在固定板一右侧面的轴承并套接有切割刀，所述固定板一固定连接在连接板二的下表面，所述底板上表面与切割刀相对应的位置开设有积灰槽，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述电机一与电机二均通过固定块分别固定连接在u型支撑板一水平端的上表面与连接板二的上表面。

优选的，所述连接板一下表面的四角处均固定连接有固定杆，且多个固定杆均固定连接在连接板二的上表面。

优选的，所述挡板的正面固定连接有控制盒，所述控制盒通过导线与电机一、电动推杆一、电动推杆二、电机二和风机电连接。

优选的，所述风机卡接在收集箱的左侧面，所述收集箱内壁的左侧面固定连接有两个固定板二，且两个固定板二的相对面固定连接有滤网，所述收集箱与底板下表面对应积灰槽的位置活动连接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆二，所述伸缩杆二的固定端固定连接在支撑板一的侧面，所述伸缩杆二的移动端通过固定板三与支撑板二固定连接，所述支撑板二的正面活动连接有转轴二，所述转轴二的外表面套接有链轮二，所述伸缩杆二的外表面设置有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与支撑板一和固定板三的相对面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新型木材加工用原料支撑架，通过设置的伸缩装置，在电动推杆一推动星型轮一对原木进行固定时，链轮三通过拉伸链条，使两个链轮二对伸缩装置进行挤压，使电机一始终可以带动星型轮一进行转动，从而可以对直径不一的原木进行固定，通过设置的风机，在切割刀对原木进行切割时，风机可以将收集箱内部的空气抽出，使收集箱可以将切割时产生的木屑吸进收集箱的内部进行收集，使工作人员不需要借助工具对周围进行打扫，从而降低了工作人员的劳动强度，增加了工作的效率。

2、该新型木材加工用原料支撑架，通过设置弹簧二，在电动推杆一将星型轮一拉起来后，两个弹簧二会推动两个链轮二相互远离，使链条始终与链轮一、链轮二和链轮三的表面接触，从而可以对直径更大的原木进行加工。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型右视剖面的结构示意图；

图4为图1中a部分放大的结构示意图；

图5为伸缩装置正视的结构示意图。

图中：1底板、2挡板、3放置槽、4伸缩杆一、5弹簧一、6u型支撑板一、7长通孔、8电机一、9链轮一、10链条、11电动推杆一、12支撑板一、13伸缩装置、131伸缩杆二、132弹簧二、133固定板三、134支撑板二、135转轴二、14链轮二、15星型轮一、16链轮三、17u型支撑板二、18电动推杆二、19积灰槽、20收集箱、21支撑腿、22连接板一、23电机二、24连接板二、25主动轮、26皮带、27从动轮、28转轴一、29固定板一、30轴承、31切割刀、32控制盒、33星型轮二、34固定板二、35滤网、36风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型木材加工用原料支撑架，包括底板1，底板1靠近左侧的前后两端均固定连接有挡板2，挡板2的正面固定连接有控制盒32，控制盒32通过导线与电机一8、电动推杆一11、电动推杆二18、电机二23和风机36电连接，风机36卡接在收集箱20的左侧面，收集箱20内壁的左侧面固定连接有两个固定板二34，且两个固定板二34的相对面固定连接有滤网35，其作用在于；在切割刀31对原木进行切割时产生的木屑会被风机36产生的吸力吸进收集箱20的内部，然后设置的滤网35可以使吸进收集箱20内部的木屑不会堵塞风机36，从而增加了风机36的使用寿命，收集箱20与底板1下表面对应积灰槽19的位置活动连接，其作用在于；在工作结束后，工作人员可以将收集箱20取下，方便了工作人员对收集箱20内部收集的木屑进行处理，两个挡板2之间设置有放置槽3，放置槽3的内部固定连接有多个星型轮二33，通过设置多个星型轮二33，在工作人员将需要加工的原木放置到放置槽3的内部后，星型轮二33表面的尖刺会扎进原木的表面，在星型轮一15带动原木向切割刀31的方向移动时可以避免原木本身发生自转而影响切割效率，放置槽3水平端的下表面固定连接有多个伸缩杆一4，且多个伸缩杆一4的底端均固定连接在底板1的上表面，伸缩杆一4的外表面设置有弹簧一5，通过设置弹簧一5，在切割刀31对需要加工的原木进行切割时，弹簧一5会对放置槽3进行减震，在电动推杆一11推动星型轮一15对原木进行固定时，可以将原木向下压，使原木的切割处靠近积灰槽19，方便了风机36将切割时产生的木屑吸进收集箱20的内部，弹簧一5的两端分别固定连接在放置槽3水平端的下表面与底板1的上表面，两个挡板2的上表面分别与u型支撑板一6两个垂直端的下表面固定连接，u型支撑板一6的上方设置有电机一8，通过设置电机一8在星型轮一15与原木表面接触后，电机一8可以带动链轮一9转动，使链轮一9可以通过链条10带动星型轮一15转动，从而可以将原木向切割刀31的方向进行运输，从而可以更方便的对原木进行加工，电机一8的输出轴套接有链轮一9，u型支撑板一6水平端的下表面固定连接有电动推杆一11，u型支撑板一6水平端下表面靠近电动推杆一11左右两侧的位置均固定连接有支撑板一12，两个支撑板一12的相背面均固定连接有伸缩装置13，通过设置伸缩装置13，在电动推杆一11推动星型轮一15与原木表面接触后，两个伸缩装置13会进行收缩，使电机一8可以带动星型轮一15对原木进行过运输，从而方便了切割刀31对原木进行加工，且两个伸缩装置13均套接有链轮二14，伸缩装置13包括伸缩杆二131，伸缩杆二131的固定端固定连接在支撑板一12的侧面，伸缩杆二131的移动端通过固定板三133与支撑板二134固定连接，支撑板二134的正面活动连接有转轴二135，转轴二135的外表面套接有链轮二14，伸缩杆二131的外表面设置有弹簧二132，通过设置弹簧二132，在电动推杆一11将星型轮一15拉起来后，弹簧二132可以推动链轮二14，使链条10始终保持紧绷，使星型轮一15在上下移动时电机一8也可以通过链条10带动星型轮一15进行转动，从而可以对直径更大的原木进行加工，弹簧二132的两端分别与支撑板一12和固定板三133的相对面固定连接，电动推杆一11的底端通过一个隔板与星型轮一15固定连接，星型轮一15的销轴套接有链轮三16，链轮一9的外表面套接有链条10，链条10的另一侧穿过u型支撑板一6上表面开设的长通孔7并与两个链轮二14和一个链轮三16传动连接，底板1上表面靠近右侧的位置固定连接有u型支撑板二17，u型支撑板二17水平端的下表面固定连接有电动推杆二18，电动推杆二18的底端固定连接有连接板一22，连接板一22的下方设置有连接板二24，连接板一22下表面的四角处均固定连接有固定杆，且多个固定杆均固定连接在连接板二24的上表面，其作用在于；使连接板一22和连接板二24之间可以放置电机二23，避免了切割刀31对原木进行切割时电机二23对切割的原木造成阻挡，从而增加了切割的效率，连接板一22和连接板二24之间设置有电机二23，电机一8与电机二23均通过固定块分别固定连接在u型支撑板一6水平端的上表面与连接板二24的上表面，电机二23的输出轴套接有主动轮25，主动轮25通过皮带26与从动轮27传动连接，其作用在于；电机二23在工作时可以带动转轴一28和切割刀31对原木进行切割，从动轮27套接在转轴一28靠近右端的外表面，转轴一28的左端穿过卡接在固定板一29右侧面的轴承30并套接有切割刀31，固定板一29固定连接在连接板二24的下表面，底板1上表面与切割刀31相对应的位置开设有积灰槽19，通过设置积灰槽19，可以将切割刀31对原木切割时产生的木屑进行收集，避免了木屑倒出飘散，使工作人员不需要借助工具对周围进行打扫，从而降低了工作人员的劳动强度，底板1下表面的四角处均固定连接有支撑腿21。

本实用新型的操作步骤为：

s1、使用时，将需要加工的原木放置到放置槽3的内部，然后通过控制盒32控制电动推杆一11推动星型轮一15向下移动，使链轮三16拉扯链条10，使两个链轮二14对伸缩装置13进行挤压，使星型轮一15对原木的表面进行挤压，然后通过控制盒32控制电机一8和电机二23工作，电机一8通过链条10带动星型轮一15转动，使星型轮一15将原木向切割刀31的方向进行运输，从而降低了工作人员的劳动强度，电机二23通过主动轮25、皮带26和从动轮27之间的配合带动转轴一28和切割刀31进行工作；

s2、在移动到指定的位置后，控制电机一8停止转动，然后控制电动推杆二18推动切割刀31对原木进行切割，同时控制风机36将收集箱20内部的空气抽出，使切割时产生的木屑可以通过积灰槽19落入收集箱20的内部，使工作人员不需要借助工具对周围进行打扫，从而降低了工作人员的劳动强度，增加了工作人员的工作效率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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