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一种刀片切割机械加工用粉尘吸收处理装置的制作方法

2021-01-12 11:01:40|231|起点商标网
一种刀片切割机械加工用粉尘吸收处理装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种刀片切割机械加工用粉尘吸收处理装置。



背景技术:

刀片切割机械多用于材料切割加工,方便加工出符合尺寸要求的材料,其中最常见的为木材切割加工,为了方便木材达到合适的尺寸或者形状,通常需要对木材进行切割加工。

现有的刀片切割机械在对木材进行加工的过程中通常会产生较多的粉尘,容易影响空气质量,同时破坏了工作环境,不方便对粉尘进行集中吸收。针对上述问题,在原有的处理装置的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种刀片切割机械加工用粉尘吸收处理装置,以解决上述背景技术中提出的现有的刀片切割机械在对木材进行加工的过程中通常会产生较多的粉尘,容易影响空气质量,同时破坏了工作环境,不方便对粉尘进行集中吸收的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刀片切割机械加工用粉尘吸收处理装置,包括工作台、泵体和伺服电机,所述工作台上开设有锯槽,且锯槽的外侧设置有空腔,所述空腔的内侧设置有驱动杆,且驱动杆上安装有抽吸管,所述驱动杆上开设有开口,且驱动杆的外侧设置有紧固螺栓,所述抽吸管上安装有阀板,且阀板上设置有安装轴,并且阀板通过安装轴与抽吸管相互连接,所述安装轴的外侧设置有涡旋弹簧,且安装轴通过涡旋弹簧与阀板相互连接,所述空腔的下方安装有管道,且管道与泵体相互连接,并且泵体位于收集箱的内侧,所述工作台的上方连接有安装台,且安装台上安装有刀片,并且刀片的外侧安装有伺服电机。

优选的,所述驱动杆嵌套在空腔的内侧,且驱动杆与工作台构成旋转结构,并且驱动杆为中空结构。

优选的,所述驱动杆为中空结构,且驱动杆上等间距固定安装有抽吸管。

优选的,所述驱动杆关于锯槽的纵向中心线对称分布,且驱动杆的旋转范围为0-90°。

优选的,所述阀板通过安装轴与抽吸管构成旋转结构,且涡旋弹簧的内圈和外圈分别与安装轴和阀板固定连接。

优选的,所述管道分别与空腔和泵体热熔连接,且管道为“y”字型结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该刀片切割机械加工用粉尘吸收处理装置:

1、能够在刀片对木材进行切割加工时,对切割产生的粉尘进行集中吸收,避免粉尘出现散溢情况,从而防止粉尘影响空气质量,还能够避免粉尘破坏工作环境以及影响工作人员的身体健康;

2、在刀片对木材进行切割时,此时泵体会通过管道对空气进行抽动,故空腔形成负压环境,因而负压迫使中空的驱动杆和抽吸管对粉尘进行吸收,旋转的驱动杆还能够带动抽吸管进行旋转改变吸收角度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型驱动杆俯视安装结构示意图;

图3为本实用新型驱动杆和抽吸管内部结构示意图;

图4为本实用新型阀板与安装轴连接结构示意图。

图中:1、工作台;2、锯槽;3、空腔;4、驱动杆;5、抽吸管;6、开口;7、紧固螺栓;8、阀板;9、安装轴;10、涡旋弹簧;11、管道;12、泵体;13、收集箱;14、安装台;15、刀片;16、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种刀片切割机械加工用粉尘吸收处理装置,包括工作台1、泵体12和伺服电机16,工作台1上开设有锯槽2,且锯槽2的外侧设置有空腔3,空腔3的内侧设置有驱动杆4,且驱动杆4上安装有抽吸管5,驱动杆4嵌套在空腔3的内侧,且驱动杆4与工作台1构成旋转结构,并且驱动杆4为中空结构,方便驱动杆4在空腔3内进行旋转调整角度,驱动杆4上开设有开口6,且驱动杆4的外侧设置有紧固螺栓7,驱动杆4为中空结构,且驱动杆4上等间距固定安装有抽吸管5,方便中空的驱动杆4以及抽吸管5对粉尘进行抽吸,同时有利于驱动杆4在进行旋转时带动抽吸管5进行角度调整;

驱动杆4关于锯槽2的纵向中心线对称分布,且驱动杆4的旋转范围为0-90°,方便对刀片15两侧的粉尘进行均匀抽取,避免粉尘出现散溢泄漏情况,抽吸管5上安装有阀板8,且阀板8上设置有安装轴9,并且阀板8通过安装轴9与抽吸管5相互连接,阀板8通过安装轴9与抽吸管5构成旋转结构,且涡旋弹簧10的内圈和外圈分别与安装轴9和阀板8固定连接,方便在抽吸管5对粉尘完成抽取之后,涡旋弹簧10能够推动阀板8在安装轴9上进行旋转封闭,避免抽吸管5内的粉尘出现反向散溢泄漏;

安装轴9的外侧设置有涡旋弹簧10,且安装轴9通过涡旋弹簧10与阀板8相互连接,空腔3的下方安装有管道11,且管道11与泵体12相互连接,并且泵体12位于收集箱13的内侧,管道11分别与空腔3和泵体12热熔连接,且管道11为“y”字型结构,方便维持管道11的密封性,从而有利于维持粉尘的吸收效果,工作台1的上方连接有安装台14,且安装台14上安装有刀片15,并且刀片15的外侧安装有伺服电机16。

工作原理:根据图1和图2所示,首先拧松驱动杆4外侧的紧固螺栓7,手动拧动驱动杆4在空腔3内进行旋转调整角度,驱动杆4在进行旋转调整角度的同时,驱动杆4带动抽吸管5进行同步旋转调整角度,当驱动杆4完成角度旋转调整之后,拧紧驱动杆4外侧的紧固螺栓7,此时驱动杆4的角度得到了固定,接着将需要进行切割的木材放置到工作台1上,启动伺服电机16,此时伺服电机16带动刀片15进行旋转,旋转的刀片15对工作台1上的木料进行切割,启动泵体12,泵体12通过管道11对空腔3内的空气进行抽取,从而空腔3维持负压状态,在负压环境作用下,中空的驱动杆4和抽吸管5对刀片15切割木材产生的粉尘进行吸取,此时在负压环境下,阀板8带动涡旋弹簧10在安装轴9上进行旋转打开,故抽吸管5对粉尘进行抽取,当完成对粉尘的抽取之后,涡旋弹簧10则推动阀板8通过安装轴9进行反向旋转关闭,避免抽取的粉尘出现外泄情况,最终粉尘通过抽吸管5、中空的驱动杆4、空腔3和管道11抽取到收集箱13内进行集中收集,这样一种刀片切割机械加工用粉尘吸收处理装置方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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