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一种竹地板生产用压刨装置的制作方法

2021-01-12 10:01:30|235|起点商标网
一种竹地板生产用压刨装置的制作方法

本实用新型涉及竹地板生产领域,具体为一种竹地板生产用压刨装置。



背景技术:

随着我国经济的高速发展,人民生活水平的迅速提高,当前家庭室内装饰装修用地板主要采用实木地板或实木复合地板,采用单板调色、层积模压、胶合成型等技术制造而成的一种具有天然珍贵树种木材的质感、花纹、颜色等特性或其他艺术图案的新型木质装饰板方材,在木材进行生产时,需要使用压刨机对木材进行修正,使木材表面变得光滑平整。

如今市场上所使用的压刨机在对木材进行刨平时,木屑四溅弥漫在空气中,对操作人员的身体健康有很大的影响,且木板加工完成后排出装置时,由于顶端凹凸不平,与刀刃的接触位置也不同,导致木板发生偏移,不便移出装置内,且压板在移动通过多组液压缸推动,移动时不够稳定,容易产生高低差,影响刨平效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决木屑四溅不便收集、木板不易移出、压板两端易产生高低差的问题,提供一种竹地板生产用压刨装置。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹地板生产用压刨装置,包括底座,所述底座的顶端安装有吸出口,所述吸出口的一安装有风扇,所述底座的内部位于吸出口的底端开设有刨刀,所述刨刀的一端设置有出料压辊,所述出料压辊的一侧贯穿底座并延伸至底座的外侧连接有从动齿,所述刨刀远离出料压辊的一端设置有进料压辊,所述进料压辊的一侧贯穿底座并延伸至底座的外侧也连接有从动齿,所述从动齿的正下方位于底座的内部设置有压板,所述底座的一端位于压板的上方连接有限位板,所述底座的内部安装有多组液压杆,所述底座的内部位于液压杆的正下方安装有电机,所述电机的输出端贯穿底座的一侧并延伸至底座的外侧连接有主动齿。

优选地,所述吸出口的内部位于风扇的一侧设置有滤板,所述吸出口的底端位于滤板的正下方开设有通孔,所述通孔的底端连接有收集袋。

优选地,所述刨刀的一端开设有开槽,所述开槽贯穿底座并延伸至吸出口的内部。

优选地,多组所述液压杆的一侧通过管道连接有进油管,所述进油管与外界的供油设备连接。

优选地,所述限位板的与出料压辊位于同一水平位置,所述限位板的底端开设有多组固定辊。

优选地,所述底座的一侧位于从动齿的外侧开设有保护壳,所述主动齿位于保护壳的内部。

优选地,所述主动齿的外侧连接有链条,所述主动齿通过链条与多组所述从动齿传动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型通过设置的吸出口、风扇、木料进入压刨机后刨刀对木料表面进行刨削,产生的木屑会通过刨刀一侧的开槽进入到吸出口,此时启动风扇,风扇将吸出口内的空气排出,木屑随气流移动直至与滤板接触,木屑被滤板阻挡并下落进入到收集袋内,方便了对木屑进行清理,当木屑收集完毕后反向启动风扇,风扇将滤板上的附着的木屑吹落,保证了滤板不被堵塞,提高了使用效率,有效解决了木屑四溅不便收集的问题;

2.通过设置的压板、出料压辊、限位板以及固定辊,在木料刨削完毕后,出料滚轮在链条的带动下转动,从而出料压辊带动木料排出装置内,木料在压板上滑动,限位板与出料压辊高度一致,且限位板的底端开设有多组固定辊,能够保证木料在排出时能够随固定辊移动,减少出料压辊挤压木料产生的应力形变,提高木料的质量,有效解决了木板不易移出的问题;

3.通过设置的压板、进油管以及液压杆,当需要改变压板高度时,通过进油管向两组液压杆同时注入液压油,使两组液压杆能够同时改变自身的高度,使压板能够稳定的进行上下移动,减少压板两端因为液压杆升降不同步而产生的偏差,提高使用效率,有效解决了压板两端易产生高低差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的内部剖面结构示意图;

图3为本实用新型的传动机构结构示意图;

图4为本实用新型的刨削结构示意图;

图5为本实用新型的限位板结构示意图。

图中:1、底座;2、保护壳;3、吸出口;4、限位板;5、压板;6、电机;7、主动齿;8、链条;9、从动齿;10、出料压辊;11、进料压辊;12、进油管;13、液压杆;14、滤板;15、风扇;16、刨刀;17、固定辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的电机(型号为:yyjt-80)、液压杆(型号为:hsg)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5,一种竹地板生产用压刨装置,包括底座1,底座1的顶端安装有吸出口3,吸出口3的一安装有风扇15,底座1的内部位于吸出口3的底端开设有刨刀16,刨刀16的一端设置有出料压辊10,出料压辊10的一侧贯穿底座1并延伸至底座1的外侧连接有从动齿9,刨刀16远离出料压辊10的一端设置有进料压辊11,进料压辊11的一侧贯穿底座1并延伸至底座1的外侧也连接有从动齿9,从动齿9的正下方位于底座1的内部设置有压板5,底座1的一端位于压板5的上方连接有限位板4,底座1的内部安装有多组液压杆13,底座1的内部位于液压杆13的正下方安装有电机6,电机6的输出端贯穿底座1的一侧并延伸至底座1的外侧连接有主动齿7。

请着重参阅图2,吸出口3的内部位于风扇15的一侧设置有滤板14,吸出口3的底端位于滤板14的正下方开设有通孔,通孔的底端连接有收集袋,通过滤板14能将木屑拦截使其落入收集袋内,收集袋能防止木屑散布在空气中。

请着重参阅图4,刨刀16的一端开设有开槽,开槽贯穿底座1并延伸至吸出口3的内部,通过开槽能够使刨削的木屑进入到吸出口内,方便对木屑继续处理。

请着重参阅图2,多组液压杆13的一侧通过管道连接有进油管12,进油管12与外界的供油设备连接,使多组液压杆13能同步进行升降,使压板5的两端稳定的进行升降。

请着重参阅图1与图5,限位板4的与出料压辊10位于同一水平位置,限位板4的底端开设有多组固定辊17,限位板4能够保持木料的在运输时的稳定性,减少木料出料时,出料压辊10对木料的挤压产生的应力形变。

请着重参阅图2,底座1的一侧位于从动齿9的外侧开设有保护壳2,主动齿7位于保护壳2的内部,保护壳2能够防止外界物品与主动齿7以及从动齿9接触,防止装置受损。

请着重参阅图3,主动齿7的外侧连接有链条8,主动齿7通过链条8与多组从动齿9传动连接,通过链条8,使两组从动齿9能够同步的随主动齿7转动,使出料压辊10与进料压辊11能够同步转动,防止木料在装置内受力不均而损伤。

工作原理:将装置与外界电源接通,使装置能正常运行,首先通过进油管12向两组液压杆13同时注入液压油,使两组液压杆13能够同时改变自身的高度,使压板5能够稳定的进行上下移动,减少压板5两端因为液压杆13升降不同步而产生的偏差,提高使用效率,当压板的高度调节完毕后,启动电机6,电机6的输出端带动主动齿7转动,主动齿7带动链条8转动,链条带动多组从动齿9转动,从动齿9分别带动出料压辊10与进料压辊11同步进行转动,此时将木料放入压板5的一侧,推动木料使木料到达进料压辊11的一侧,进料压辊11带动木料进入到装置内,使木料被刨刀16刨削,产生的木屑会通过刨刀16一侧的开槽进入到吸出口3,此时启动风扇15,风扇15将吸出口3内的空气排出,木屑随气流移动直至与滤板14接触,木屑被滤板14阻挡并下落进入到收集袋内,方便了对木屑进行清理,当木屑收集完毕后反向启动风扇15,风扇15将滤板上的附着的木屑吹落,保证了滤板14不被堵塞,提高了使用效率,当木料刨削好后,出料压辊10带动木料排出装置内,木料在压板5上滑动,限位板4与出料压辊10高度一致,且限位板4的底端开设有多组固定辊17,能够保证木料在排出时能够随固定辊17移动,减少出料压辊10挤压木料产生的应力形变,提高木料的质量。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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