一种用于竹木制品的直边机的制作方法

本实用新型涉及直边机技术领域，尤其涉及一种用于竹木制品的直边机。

背景技术：

在竹木制品生产过程中，需要对竹木制品的边缘进行直线裁边，即为直边过程，直边过程有时需要对竹木制品完全切边，有时需要对竹木制品的某一面进行直线切割开槽，在实际生产过程中，工人们或手拿锯子和固定器进行直边操作，或是采用市场上常见的直边机，例如申请号为201420554139.6的专利，包括机架、输送台与能在所述机架上移动且能切割所述输送台上的竹木制品的切割装置，该专利在工作人员将原料进行夹紧的操作时，无法预先将原料进行预先对齐压紧，需要工作人员用手将原料对齐进行扶正的操作，在夹紧时会出现原料轻微偏移的情况出现，需要工作人员反复进行调节的操作，不方便工作人员的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种固定效果好、切割精度高的用于竹木制品的直边机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于竹木制品的直边机，包括支撑脚、固定座、设于固定座上的滑动座、用于驱动滑动座在固定座上来回动作的驱动组件，所述滑动座上设有夹持组件，所述固定座上方设有切割组件，所述夹持组件包括两个对称设置的夹持部件，两个所述夹持部件分别设于滑动座两侧，所述夹持部件包括设于滑动座上的夹持滑块、用于驱动夹持滑块在滑动座上来回动作的夹持驱动件及设于夹持滑块上的压制部件，所述压制部件用于限制原料竖向动作。

本实用新型通过夹持滑块相互靠近已对原料进行两侧夹持，限制原料的水平滑动，之后通过压制部件限制原料的竖向动作，从而使得切割组件对原料切割时，且产生的振动不会使得原料在滑动座上剧烈振动，从而使得原料切口更加平整，省去了工作人员在将原料夹紧时用手扶正原料的操作，同时也避免了原料在压紧的过程中偏移的情况出现。

作为优选的，所述压制部件包括转动连接于夹持滑块上的活动件、中部固连于活动件上的杆体、设于杆体一端的压制件及用于驱动杆体另一端向上动作的驱压组件；压制部件对原料进行压制时，驱压组件驱动杆体一端向上动作，由于杆体中部固连于活动件上，杆体另一端会向下动作直至与原料相抵，从而实现对原料的竖向限制效果，防止原料被切割时上下振动，保证原料的切割效果。

作为优选的，所述驱压组件包括设于夹持滑块上的驱压驱动件和设于驱压驱动件的输出端上的驱压件，所述驱压件与杆体端部抵接；驱压驱动件驱动驱压件向上动作，由于驱压件与杆体端部抵接，当驱压件向上动作，杆体与驱压件抵接端也会向上动作，从而实现对杆体端部的抬升。

作为优选的，所述压制件呈圆柱状设置，所述压制件表面设有缓冲层；压制件呈圆柱状设置，当压制件与原料表面相抵时，无论杆体转动多少角度，圆柱状的压制件均可与原料表面充分的接触从而更好的限制原料振动；缓冲层的设置，使得压制件对原料进行限位作用时，缓冲层可对原料的振动起到缓冲作用，降低其振动幅度。

作为优选的，所述缓冲层选用橡胶材质制成；橡胶材质具有较好的形变能力，当缓冲层与原料表面相抵时，缓冲层会发生形变，使压制件与原料表面的线接触变为面接触，限位效果更好，且具有一定的防滑效果，进一步限制原料的水平动作；在压制件向下动作压制原料时，缓冲层亦可以缓冲压制件对原料的压力，避免压力过大导致原料损坏。

作为优选的，所述滑动座上设有开槽，所述开槽内转动设置有转盘，所述滑动座内设有用于驱动转盘转动的换向驱动件；当原料一遍切割完成后，操作人员可通过换向驱动件控制转盘转动，从而带动放置于上方的原料一同转动，实现原料的换边切割，传统的直边机切割一边后需要人工对原料进行换边，由于切割后原料上会产生细小的毛刺，多次人工换边容易刺伤操作人员的手指从而对操作人员造成危险，本实用新型通过转盘的转动实现原料的换边动作，转动角度更加精准。

作为优选的，所述转盘表面设有磨纹；磨纹的设置使得转盘表面与原料之间的摩擦力得到保证，防止转盘转动时原料打滑的现象发生，保证原料与转盘的转动角度一致。

作为优选的，所述固定座上设有滑槽，所述滑动座下方设有可在滑槽内来回动作的滑块，所述驱动组件包括沿滑槽长度方向设于滑槽内的螺杆用于驱动螺杆在滑槽内转动的驱动件；本实用新型通过驱动件驱动螺杆转动，从而驱动滑块在滑槽来回动作，进而实现滑动座在固定座上来回动作对原料进行切割，无需人工推动原料动作已对原料进行切割，更加省时省力，且滑动座的移动速度更加平稳，切割组件对原料切割时的进刀速度便于控制，切割效果更好。

作为优选的，所述切割组件包括设于固定座一侧的切割驱动件和固连于切割驱动件输出轴端部的切割刀片；滑动座带动原料动作时，切割驱动件驱动切割刀片转动已对原料进行切割，本实用新型中将切割刀片设于固定座一侧，操作人员在另一侧对原料进行装卸，可有效避免因机械故障而导致的意外，使操作人员的人身安全得到保障。

与现有技术相比，本实用新型通过夹持滑块相互靠近已对原料进行两侧夹持，限制原料的水平滑动，之后通过压制部件限制原料的竖向动作，使得原料切口更加平整，省去了工作人员在将原料夹紧时用手扶正原料的操作，同时也避免了原料在压紧的过程中偏移的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的局部示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型中切割驱动件的安装示意图；

图中，1、支撑脚；2、固定座；21、滑槽；22、第二安装槽；3、滑动座；31、开槽；311、转盘；32、换向驱动件；33、滑块；34、安装槽；4、夹持部件；41、夹持滑块；42、夹持驱动件；5、活动件；6、杆体；7、压制件8、驱压驱动件；9、驱压件；10、缓冲层；11、螺杆；12、驱动件；13、切割驱动件；14、切割刀片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，一种用于竹木制品的直边机，包括支撑脚1、固定座2、设于固定座2上的滑动座3、用于驱动滑动座3在固定座2上来回动作的驱动组件，支撑脚1设有两个且分别对称焊接于固定座2下方两侧用于支撑固定座2，固定座2呈长方形状设置，滑动座3上设有夹持组件，固定座2上方设有切割组件，于本实施例中，固定座2上沿其长度方向开设有滑槽21，滑动座3下方设有可在滑槽21内来回动作的滑块33，滑块33与滑动座3一体成型，滑块33的横截面积与滑槽21的横截面积相同，驱动组件包括沿滑槽21长度方向设于滑槽21内的螺杆11和用于驱动螺杆11在滑槽21内转动的驱动件12，螺杆11两端分别转动连接于滑槽21两侧内壁上，驱动件12选用市面上可直接购买得到的电机，其通过螺钉安装于固定座2侧壁上，该驱动件12的输出轴与螺杆11一端通过联轴器固连以驱动螺杆11转动，滑块33螺接于螺杆11上，当螺杆11转动时，滑块33沿螺杆11长度方向动作。

具体的，夹持组件包括两个对称设置的夹持部件4，两个夹持部件4分别设于滑动座3前后两侧，两个夹持部件4之间间隔形成供原料放置的间隙，夹持部件4包括设于滑动座3上的夹持滑块41、用于驱动夹持滑块41在滑动座3上来回动作的夹持驱动件42及设于夹持滑块41上的压制部件，压制部件用于限制原料竖向动作，于本实施例中，夹持滑块41呈长条状设置，其下端面抵触于滑动座3上端面上，夹持驱动件42选用市面上可直接购买得到的气缸，其通过螺钉安装于滑动座3上，每个夹持滑块41通过两个夹持驱动件42驱动前后动作以实现对原料的夹持，两个夹持驱动件42的输出轴分别焊接固连于夹持滑块41两侧，进而保证夹持滑块41对原料的夹持力。

于本实施例中，压制部件包括转动连接于夹持滑块41上的活动件5、中部固连于活动件5上的杆体6、设于杆体6一端的压制件7及用于驱动杆体6另一端向上动作的驱压组件，夹持滑块41中部开设有供活动件5转动嵌入的转槽，活动件5安装于转槽内，其两端分别与转槽内壁转动连接且设置有扭簧，扭簧驱动杆体6与原料抵触端向上复位，杆体6与活动件5一体成型，活动件5位于杆体6的中部，驱压组件包括设于夹持滑块41上的驱压驱动件8和设于驱压驱动件8的输出端上的驱压件9，驱压件9与杆体6端部抵接，驱压驱动件8选用市面上可直接购买得到的气缸，其通过螺钉安装于夹持滑块41远离原料一侧，其输出轴竖直向上设置，驱压件9焊接固连于驱压驱动件8的输出轴端部，驱压件9呈“凵”形设置，杆体6端部处于驱压件9的凹陷处，当驱压件9抬升杆体6端部向上动作时，杆体6端部始终部分处于驱压件9的凹陷处内，不会产生偏移。

于本实施例中，为了提高对原料的限位效果，压制件7呈圆柱状设置，压制件7表面设有缓冲层10，缓冲层8选用橡胶材质制成。

具体的，滑动座3上设有开槽31，开槽31内转动设置有转盘311，开槽31和转盘311均呈同直径的圆形设置，转盘311表面设有磨纹，滑动座3内设有用于驱动转盘311转动的换向驱动件32，换向驱动件32选用市面上可直接购买得到的电机，滑动座3内处于开槽31下方设有用于安装换向驱动件32的安装槽34。

具体的，切割组件包括设于固定座2一侧的切割驱动件13和固连于切割驱动件13输出轴端部的切割刀片14，切割驱动件13选用市面上可直接购买得到的电机，固定座2上开设有供切割驱动件13安装的第二安装槽22，切割驱动件13的输出轴横向伸出第二安装槽22外，切割刀片14安装于其输出轴端部。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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