一种用于刨花板生产的蒸汽恒温输送管道的制作方法

本实用新型涉及刨花板生产技术领域，具体为一种用于刨花板生产的蒸汽恒温输送管道。

背景技术：

刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，在其生产过程中需要使用到恒温的蒸汽，而在蒸汽输送过程中，由于自然散热等因素，会令蒸汽的温度有所降低，进而会容易令刨花板的成品不合格，如果能够设计一种可以有效调节控制，保证温度恒定的蒸汽输送管道，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种用于刨花板生产的蒸汽恒温输送管道。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于刨花板生产的蒸汽恒温输送管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于刨花板生产的蒸汽恒温输送管道，包括管道，所述管道的外侧壁下侧插接装配有插接盒，所述插接盒的内侧壁下侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上侧壁固定安装有温度传感器，且温度传感器通过导线连接到外接电源，所述温度传感器的外侧固定安装有探头，且探头的外端贯穿插接盒，所述插接盒的内侧壁固定安装有隔板，所述隔板的上侧壁固定安装有隔热板，所述插接盒的内侧壁上侧均匀固定安装有限位环，所述限位环的内部插接装配有电热丝，且电热丝通过导线连接到外接电源。

进一步，所述插接盒的外侧壁上侧嵌入安装有导热板，所述插接盒的内侧壁上侧均匀嵌入安装有导热块，且导热块的外侧壁贴合于导热板的内侧壁。

进一步，所述管道的外侧壁套接装配有硅酸铝纤维层，所述硅酸铝纤维层的外侧壁套接装配有保温管。

进一步，所述插接盒的下侧壁插接装配有玻璃纤维管，且导线通过玻璃纤维管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过管道、插接盒、温度传感器、探头、限位环和电热丝的结构，利用温度传感器对管道内蒸汽的温度进行监测，利用电热丝通电产热的原理，对管道内蒸汽的温度进行调控，保证管道内的蒸汽温度恒定，同时将温度传感器和电热丝设置在管道内，增加了监测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的截面图。

附图标记说明：1、管道，2、插接盒，3、支撑板，4、温度传感器，5、探头，6、隔板，7、隔热板，8、限位环，9、电热丝，10、导热板，11、导热块，12、硅酸铝纤维层，13、保温管，14、玻璃纤维管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1是本实用新型结构示意图，本实用新型提供一种技术方案：一种用于刨花板生产的蒸汽恒温输送管道，包括管道1，管道1的外侧壁下侧插接装配有插接盒2，插接盒2插接到管道1的内部，其中插接盒2的下侧壁下侧依次为金属壁、硅酸铝纤维板和保温板，避免热量散失，插接盒2的内侧壁下侧固定安装有支撑板3，支撑板3的上侧壁固定安装有温度传感器4，且温度传感器4通过导线连接到外接电源，温度传感器4的外侧固定安装有探头5，且探头5的外端贯穿插接盒2，利用温度传感器4和探头5对管道内蒸汽的温度进行监测，并可以将测量结果通过导线传递到相关处理器处，插接盒2的内侧壁固定安装有隔板6，隔板6的上侧壁固定安装有隔热板7，隔热板7采用石棉材料，为良好的隔热材料，避免电热丝9产生的热量传递到温度传感器4处，保证温度传感器4监测结果的准确性，插接盒2的内侧壁上侧均匀固定安装有限位环8，用于对电热丝9进行固定，限位环8的内部插接装配有电热丝9，且电热丝9通过导线连接到外接电源，当蒸汽温度低于规定温度时，相关处理器会控制电热丝9通电生热，令管道1内的蒸汽恢复到规定温度。

具体而言，插接盒2的外侧壁上侧嵌入安装有导热板10，插接盒2的内侧壁上侧均匀嵌入安装有导热块11，且导热块11的外侧壁贴合于导热板10的内侧壁，增加热量扩散交换的效率，避免电热丝9过量生热。

具体而言，管道1的外侧壁套接装配有硅酸铝纤维层12，硅酸铝纤维为良好的隔热材料，硅酸铝纤维层12的外侧壁套接装配有保温管13，保温管13采用聚苯板材料，为良好的保温材料，增加此管道1的保温性能，降低热量散失。

具体而言，插接盒2的下侧壁插接装配有玻璃纤维管14，且导线通过玻璃纤维管14，玻璃纤维为良好的隔热材料，避免温度传感器4和电热丝9的导线受到较高温度。

工作原理：此用于刨花板生产的蒸汽恒温输送管道，温度传感器4对管道1内蒸汽温度进行检测，同时将温度信息传递到相关处理器处，当蒸汽温度低于设定温度时，处理器会控制电热丝9通电生热，热量会通过导热块11和导热板10直接传递到管道1内蒸汽处，利用此处温度传感器4和电热丝9的结构，对管道1内蒸汽温度进行监测调控，达到恒温的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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