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一种砧板加固槽开槽装置的制作方法

2021-01-12 10:01:32|250|起点商标网
一种砧板加固槽开槽装置的制作方法

本发明涉及一种开槽装置,尤其涉及一种砧板加固槽开槽装置。



背景技术:

砧板,指的是当捶、切、剁、砸东西时,垫在底下的器物,一般用在烹调上,砧板制作出来后,为了避免砧板在后续的使用中出现破裂的现象,都会在砧板外侧周向上开槽,再将铁圈安装在槽内将砧板固定,使得砧板更加稳固。

目前,大多数都是人手动对砧板外侧周向进行开槽,首先需要人们用笔在砧板外侧周向画好开槽位置,再用刀具与锤子配合对砧板外侧周向进行开槽,如此操作比较繁琐,导致工作效率低,且由于需要不断的移动刀具对砧板外侧周向进行开槽,比较费力。

因此,亟待提出一种能够代替人工对砧板外侧周向进行开槽,操作方便,工作效率高,且还省力的砧板加固槽开槽装置。



技术实现要素:

为了克服需要先在砧板外侧周向画好开槽位置,再用刀具进行开槽,操作繁琐,工作效率低,且需要不断移动刀具进行开槽,比较费力的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够代替人工对砧板外侧周向进行开槽,操作方便,工作效率高,且还省力的砧板加固槽开槽装置。

本发明的技术方案为:一种砧板加固槽开槽装置,包括有:底座,所述底座一侧固接有工作台;支架,所述支架固接于朝向所述底座的所述工作台内一侧;减速电机,所述减速电机安装于靠近所述底座的所述支架内一侧;第一转轴,所述第一转轴转动式的穿接于远离所述底座的所述工作台一侧;接触垫,所述接触垫固接于远离所述底座的所述第一转轴端部,其嵌入式放置于所述工作台内部;传动组件,所述传动组件连接于所述减速电机的输出轴一侧周向与远离所述接触垫的所述第一转轴一侧周向之间;出料斗,所述出料斗固接于朝向所述底座且靠近所述接触垫的所述工作台内一侧;推料装置,安装于远离所述底座的所述工作台外一侧,用于带动砧板移动;紧固装置,安装于远离所述底座且靠近所述推料装置的所述工作台外一侧,其与所述推料装置接触配合,用于将砧板压紧;开槽机构,安装于所述工作台与所述底座之间,其与所述紧固装置接触配合,用于对砧板外侧周向进行开槽。

作为本发明的一种优选技术方案,推料装置包括有:导向块,所述导向块固接于远离所述底座且靠近所述紧固装置的所述工作台外一侧;推料杆,所述推料杆滑动式的穿接于远离所述底座与开槽机构的所述导向块一侧;第一弹簧,所述第一弹簧的数量为两根,其连接于朝向所述紧固装置的所述推料杆内一侧与远离所述接触垫的所述导向块一侧之间;横齿条,所述横齿条固接于远离所述接触垫的所述推料杆内一侧;异形块,所述异形块固接于靠近所述开槽机构与所述导向块的所述工作台一侧;第二转轴,所述第二转轴转动式的穿接于远离所述底座的所述异形块两侧之间;大齿轮,所述大齿轮固定套装于靠近所述横齿条的所述第二转轴一侧周向,其与所述横齿条啮合;小齿轮,所述小齿轮固定套装于靠近所述大齿轮的所述第二转轴一侧周向,其与所述紧固装置接触配合;把手,所述把手固接于远离所述横齿条且靠近所述导向块的所述推料杆外一侧;固定块,所述固定块固接于远离所述底座的所述工作台一侧边缘位置;卡板,所述卡板铰接于朝向所述推料杆的所述固定块一侧中部,其与所述推料杆配合;扭力弹簧,所述扭力弹簧对称式的连接于远离所述底座的所述卡板一侧与朝向所述推料杆的所述固定块一侧之间。

作为本发明的一种优选技术方案,紧固装置包括有:竖板,所述竖板的数量为两块,其固接于远离所述底座且靠近所述开槽机构的所述工作台外一侧,其与所述开槽机构接触配合;传动板,所述传动板滑动式的穿接于两块所述竖板一侧之间;内方形套筒,所述内方形套筒转动式的穿接于远离所述大齿轮且靠近所述推料杆的所述传动板一侧;紧固块,所述紧固块滑动式的放置于所述内方形套筒内;第二弹簧,所述第二弹簧连接于远离所述底座的所述紧固块端部与远离所述推料杆的所述内方形套筒内一侧之间;竖齿条,所述竖齿条固接于远离所述底座的所述传动板其中一侧边缘位置,其与所述小齿轮啮合。

作为本发明的一种优选技术方案,开槽机构包括有:锯架,所述锯架滑动式的放置于靠近所述工作台的两块所述竖板一侧之间;锯盘,所述锯盘固接于朝向所述工作台的所述传动板四端之间;第三弹簧,所述第三弹簧对称式的连接于远离所述横齿条的所述锯架一侧与所述竖板内部之间;支撑板,所述支撑板固接于所述工作台两侧中部;踏板,所述踏板滑动式的穿接于两块所述支撑板一侧之间;接触块,所述接触块固接于朝向所述工作台且远离所述底座的所述踏板内一侧,其与所锯架配合;导向框,所述导向框固接于靠近所述踏板的所述底座一侧中部边缘位置;第四弹簧,所述第四弹簧连接于朝向所述底座的所述踏板外一侧与所述导向框内一侧之间。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有清灰装置,清灰装置包括有:第三转轴,所述第三转轴转动式的连接于靠近所述竖板且远离所述导向块的所述工作台内一侧;接触杆,所述接触杆固接于所述第三转轴上;毛刷,所述毛刷固接于朝向所述导向块的所述接触杆端部,其与所述工作台接触配合;第五弹簧,所述第五弹簧连接于远离所述导向块的所述接触杆外一侧与所述工作台内侧之间。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有:安装块,所述安装块固接于远离所述底座与所述锯盘的所述工作台外一侧;砂纸,所述砂纸固接于朝向所述锯盘的所述安装块一侧中部。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有:导向轮,所述导向轮转动式的连接于远离所述竖板的所述接触杆端部。

有益效果:

1、通过拉动推料杆向右移动至合适的位置,将砧板放在接触垫正上方与其接触,继续拉动推料杆向右移动则使得紧固块将砧板压紧,启动减速电机,接触垫则带动砧板转动,且使锯盘与砧板外侧周向接触对其进行开槽,如此,无需人们手动对砧板外侧周向进行开槽,操作方便,工作效率高。

2、通过清灰装置的作用,能将残留在工作台上的木屑清除,如此,可避免木屑残留在工作台上影响下一块砧板的放置。

3、通过砂纸与安装块的作用,能将开槽后出现的毛刺进行清除,如此,可使得砧板外侧周向开槽后更加光滑。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明a部分的放大示意图。

图5为本发明b部分的放大示意图。

图6为本发明c部分的放大示意图。

其中:1-底座,2-工作台,3-支架,4-减速电机,5-传动组件,6-第一转轴,7-接触垫,71-出料斗,8-推料装置,81-导向块,82-推料杆,83-把手,84-固定块,85-卡板,86-扭力弹簧,87-第一弹簧,88-横齿条,89-异形块,810-第二转轴,811-大齿轮,812-小齿轮,9-紧固装置,92-竖板,93-传动板,94-竖齿条,95-内方形套筒,96-第二弹簧,97-紧固块,10-开槽装置,101-锯架,102-锯盘,103-第三弹簧,104-支撑板,105-踏板,106-第四弹簧,107-接触块,108-导向框,11-清灰装置,111-第三转轴,112-接触杆,113-第五弹簧,114-毛刷,12-砂纸,13-安装块,14-导向轮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种砧板加固槽开槽装置,如图1-图6所示,包括有底座1、工作台2、支架3、减速电机4、传动组件5、第一转轴6、接触垫7、出料斗71、推料装置8、紧固装置9和开槽机构10,底座1顶部固接有工作台2,工作台2上部前侧中间转动式的连接有第一转轴6,第一转轴6顶端固接有接触垫7,接触垫7嵌入式位于所述工作台2内,工作台2内顶部右侧前部固接有支架3,支架3内底部中间安装有减速电机4,减速电机4的输出轴与第一转轴6下部周向之间连接有传动组件5,传动组件5为皮带轮和皮带传动,工作台2内顶部中间固接有出料斗71,出料斗71与工作台2配合,工作台2外顶部右侧设有推料装置8,工作台2外顶部中间后部设有紧固装置9,紧固装置9与推料装置8接触配合,底座1顶部与工作台2后部之间设有开槽机构10,开槽机构10与紧固装置9接触配合。

推料装置8包括有导向块81、推料杆82、把手83、固定块84、卡板85、扭力弹簧86、第一弹簧87、横齿条88、异形块89、第二转轴810、大齿轮811和小齿轮812,工作台2外顶部右侧固接有导向块81,导向块81顶部前侧滑动式的设有推料杆82,推料杆82内右侧面与导向块81右侧面之间连接有两根第一弹簧87,导向块81顶部后侧滑动式的设有横齿条88,横齿条88右端与推料杆82内右侧面后部固定连接,工作台2后侧面上部右侧固接有异形块89,异形块89前后两侧上部之间转动式的连接有第二转轴810,第二转轴810后侧周向固接有大齿轮811,大齿轮811与横齿条88啮合,第二转轴810前侧周向固接有小齿轮812,小齿轮812与紧固装置9接触配合,工作台2外顶部前侧右部固接有固定块84,固定块84左侧面中部铰接有与推料杆82配合的卡板85,卡板85顶部右侧与固定块84左侧面上部之间前后对称连接有扭力弹簧86,推料杆82外前侧面右侧固接有把手83。

紧固装置9包括有竖板92、传动板93、竖齿条94、内方形套筒95、第二弹簧96和紧固块97,工作台2外顶部后侧中间左右对称固接有竖板92,左右两侧竖板92前部之间滑动式的设有传动板93,传动板93下部前侧转动式连接有内方形套筒95,内方形套筒95内滑动式的设有紧固块97,紧固块97顶端与内方形套筒95内顶部之间连接有第二弹簧96,传动板93上部右侧面后部固接有竖齿条94,竖齿条94与小齿轮812啮合。

开槽机构10包括有锯架101、锯盘102、第三弹簧103、支撑板104、踏板105、第四弹簧106、接触块107和导向框108,左右两侧竖板92内侧面下部后侧之间滑动式的设有锯架101,锯架101前侧底部四端之间固接有锯盘102,锯架101前侧面左右两侧与竖板92内部之间连接有第三弹簧103,工作台2后侧面下部中间与上部中间都固接有支撑板104,上下两侧支撑板104后部之间滑动式的设有踏板105,踏板105内后侧面上部固接有接触块107,接触块107与锯架101配合,底座1顶部后侧中间固接有导向框108,导向框108内底部与踏板105外底部之间连接有第四弹簧106。

首先操作人员将收集容器放置在出料斗71的出料端下方,拉动推料装置8向右移动,推料装置8向右移动带动紧固装置9运作,推料装置8向右移动至合适的位置时,将砧板放置在接触垫7正上方与其接触,继续拉动推料装置8向右移动被限位,推料装置8则带动紧固装置9运作与砧板接触将其压紧,停止拉动推料装置8,启动减速电机4,减速电机4通过传动组件5带动第一转轴6转动,第一转轴6转动带动接触垫7转动,接触垫7转动通过紧固装置9带动砧板转动,踩动开槽机构10运作,开槽机构10运作与砧板外侧周向接触,开槽机构10则对转动中的砧板外侧周向进行开槽,开槽出现的木屑则通过工作台2掉落至出料斗71内,出料斗71内的木屑掉落至收集容器内,当砧板外侧周向开槽完成后,松开开槽机构10运作复位与砧板脱离,再关闭减速电机4,砧板停止转动,即可操作推料装置8不被限位,推料装置8则向左移动带动紧固装置9与砧板脱离,且推料装置8与砧板接触带动其向左移动与接触垫7脱离,推料装置8复位时,砧板停止移动,紧固装置9也停止运作,操作人员即可将开槽完成的砧板从工作台2上取下,如此反复,可不断的对砧板外侧周向进行开槽。当全部的砧板都开槽完成后,将收集容器拿起对木屑进行处理。

当收集容器放置好后,操作人员拉动把手83向右移动,把手83向右移动带动推料杆82向右移动,第一弹簧87拉伸,推料杆82向右移动带动横齿条88向右移动,横齿条88向右移动带动大齿轮811反转,大齿轮811反转带动第二转轴810反转,第二转轴810反转带动小齿轮812反转,小齿轮812反转带动紧固装置9运作,推料杆82向右移动与卡板85接触时,停止拉动推料杆82向右移动,紧固装置9停止运作,将砧板放置在接触垫7正上方与其接触,再继续拉动推料杆82向右移动,紧固装置9则继续运作与砧板接触将其压紧,此时,推料杆82从卡板85上滑过,因扭力弹簧86的作用,卡板85对推料杆82进行限位,即可开始下一步操作对砧板外侧周向进行开槽。当砧板外侧周向开槽完成后,且停止转动时,拉动卡板85向上摆动,扭力弹簧86压缩,卡板85向上摆动与把手83脱离,因第一弹簧87的作用,推料杆82向左移动带动横齿条88向左移动,横齿条88向左移动带动大齿轮811正转,也就使得小齿轮812正转带动紧固装置9运作复位与砧板脱离,同时,推料杆82向左移动复位与砧板接触带动其向左移动与接触垫7脱离。

当操作人员拉动推料杆82向右移动时,小齿轮812反转带动竖齿条94向下移动,竖齿条94向下移动带动传动板93向下移动,传动板93向下移动带动内方形套筒95向下移动,内方形套筒95向下移动带动紧固块97向下移动,推料杆82向右移动与卡板85接触时,停止拉动推料杆82向右移动,紧固块97停止向下移动,此时,将砧板放置在接触垫7正上方与其接触,继续拉动推料杆82向右移动,紧固块97则继续向下移动与砧板接触将其压紧,因第二弹簧96的作用,紧固块97始终与砧板接触,进而减速电机4启动时,接触垫7转动通过紧固块97带动砧板转动。当砧板外侧周向开槽完成后,操作人员使得卡板85与推料杆82脱离,推料杆82则向左移动复位,小齿轮812正转带动竖齿条94向上移动,也就使得紧固块97向上移动与砧板脱离,推料杆82则带动砧板向左移动与接触垫7脱离。

当砧板被压紧后,且砧板开始转动时,操作人员踩动踏板105向下移动,第四弹簧106压缩,踏板105向下移动带动接触块107向下移动,接触块107向下移动与锯架101接触带动其向前移动,第三弹簧103压缩,锯架101向前移动带动锯盘102向前移动,锯盘102向前移动与砧板外侧周向接触对其进行开槽。当砧板外侧周向开槽完成后,松开踏板105,因第四弹簧106的作用,踏板105向上移动带动接触块107向上移动复位,接触块107与锯架101脱离,因第三弹簧103的作用,锯架101向后移动带动锯盘102向后移动复位,锯盘102与砧板脱离。如此,可完成对砧板外侧周向的开槽。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图3和图5所示,还包括有清灰装置11,清灰装置11包括有第三转轴111、接触杆112、第五弹簧113和毛刷114,工作台2上部内后侧左部转动式的连接有第三转轴111,第三转轴111上固接有接触杆112,接触杆112右端固接有毛刷114,接触杆112外左侧面与工作台2内部之间连接有第五弹簧113。

当推料杆82带动砧板向左移动与接触垫7脱离时,砧板与接触杆112接触,砧板带动接触杆112前部向左摆动,第五弹簧113压缩,接触杆112前部向左摆动使得右部向前摆动,接触杆112右部向前摆动带动毛刷114向前移动,毛刷114向前移动将残留在工作台2上的木屑清除,清除的木屑掉落至出料斗71内,木屑也就掉落至收集容器内。当砧板继续向左移动与接触杆112脱离时,因第五弹簧113的作用,接触杆112前部向右摆动复位,接触杆112右部也就带动毛刷114向后摆动复位。如此,可避免木屑残留在工作台2上影响下一块砧板的放置。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上,如图2、图3和图5所示,还包括有砂纸12和安装块13,工作台2外顶部前侧中部固接有安装块13,安装块13后侧面中部固接有砂纸12。

还包括有导向轮14,接触杆112前端转动式的安装有导向轮14。

当砧板被压紧后,砧板还与砂纸12接触,进而砧板转动被锯盘102开槽时,砂纸12对开槽后出现的毛刺清除。如此,可使得砧板外侧周向开槽后更加光滑。

当砧板向左移动时,砧板通过导向轮14带动接触杆112前部向左摆动,也就使得毛刷114将残留在工作台2上的对木屑清除。当砧板继续向左移动时,砧板则与导向轮14脱离。如此,使得砧板更顺畅的带动接触杆112摆动。

本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

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