一种刨花板加工用的拌胶装置的制作方法

本实用新型涉及刨花板加工技术领域，特别涉及一种刨花板加工用的拌胶装置。

背景技术：

刨花板是家具用品的常规原材料，刨花板又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。该产品可广泛用于家具、建筑、包装、车辆和船舶内部装修。由于刨花板具有原料来源丰富、产品用途广泛、隔音效果和防蛀性能好等优点，因此产品具有广阔的市场前景。在刨花板的生产工艺过程中，刨花拌胶是非常重要的一道工序，拌胶机是刨花板生产的关键设备之一。在加工刨花板产品时，需要使用拌胶机将胶水与刨花充分拌匀，为下一工序提供合格的原料，由于刨花和胶黏剂的混合是一个复杂的过程，胶黏剂在刨花表面上的分布情况直接影响刨花板的物理力学性能和生产成本，使用合适的拌胶机对于提高刨花板的质量和降低生产成本尤为重要。目前，使用的拌胶机包括卧式筒体、喷胶装置、传动装置，卧式筒体的两端分别设有进料口和出料口，传动装置包括滚齿和与滚齿相啮合的齿轮，以及驱动齿轮转动的电机，喷胶装置包括喷胶管、贮液箱和感应器，喷胶管位于卧式筒体内部，并与其轴线方向一致，感应器设置于喷胶管上，喷胶管和贮液箱之间通过输胶管相连接。通过喷胶管喷胶与进料口进入的刨花料进行均匀搅拌完成拌胶工作。随着刨花板质量要求不断增加，拌胶工艺要求也越来也高。由于胶料的粘黏性较大，这种搅拌均匀度较低，出现局部胶料过多，质量参差不齐，影响了刨花板的正常使用。并且，没有合理调节拌胶过程中的温度，使得胶料溶解度低，难以保障拌胶充分均匀，影响了拌胶质量。

技术实现要素：

本实用新型主要目的是解决以上不足，提供了一种确保刨花板加工拌胶均匀，确保刨花板拌胶加工质量，提高刨花板加工经济效益的刨花板加工用的拌胶装置。

一种刨花板加工用的拌胶装置，包括卧式筒体、喷胶装置、传动装置和搅拌装置，在卧式筒体的两端分别设有进料口和出料口，在卧式筒体的内壁上设有若干个筒体叶片，传动装置包括滚齿和与滚齿相啮合的齿轮，以及驱动齿轮转动的筒体驱动电机，滚齿设于卧式筒体的外侧面，喷胶装置包括喷胶管、贮液箱和感应器，喷胶管位于卧式筒体内部，并与其轴线方向一致，感应器设置于喷胶管上，喷胶管和贮液箱之间通过输胶管相连接，在输胶管上设有流量控制阀，在喷胶管上分布有若干个喷孔，搅拌装置包括搅拌轴一、搅拌叶片一、搅拌电机一、搅拌电机二、搅拌轴二和搅拌叶片二，搅拌轴一和搅拌轴二通过两端转轴设置在卧式筒体内并位于喷胶管的两侧，搅拌轴一上设置有搅拌叶片一，搅拌轴二设置有与搅拌叶片一方向相反的搅拌叶片二，搅拌电机一和搅拌电机二设置在卧式筒体外侧壁上并分别与搅拌轴一和搅拌轴二连接，感应器、搅拌电机一、搅拌电机二和流量控制阀分别与plc控制系统电连接。

进一步，该刨花板加工用的拌胶装置还包括加热器一和温度传感器，加热器一设置在卧式筒体的内壁上，温度传感器设置在喷胶管上，加热器一和温度传感器分别与plc控制系统电连接。

进一步，该刨花板加工用的拌胶装置还包括液位传感器，液位传感器竖直设置在贮液箱内，液位传感器与plc控制系统电连接。

进一步，该刨花板加工用的拌胶装置还包括加热器二，加热器二设置在贮液箱内下部，加热器二与plc控制系统电连接。

进一步，该刨花板加工用的拌胶装置还包括雾化喷嘴，雾化喷嘴设置在喷孔上。

相对于现有技术，本实用新型取得的有益技术效果为：该刨花板加工用的拌胶装置结构简单，操作方便，能确保对刨花板加工拌胶充分均匀到位，保障了刨花板加工拌胶一致性，提高了刨花板的加工质量品质。并且，也能合理控制拌胶过程中的温度，确保了刨花板加工拌胶充分均匀，保障了刨花板质量，提高了刨花板加工经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

在图中，1、卧式筒体；2、筒体叶片；3、加热器一；4、滚齿；5、搅拌轴一；6、搅拌叶片一；7、感应器；8、进料口；9、搅拌电机一；10、输胶管；11、流量控制阀；12、plc控制系统；13、液位传感器；14、贮液箱；15、加热器二；16、搅拌电机二；17、搅拌轴二；18、搅拌叶片二；19、喷孔；20、喷胶管；21、出料口；22、温度传感器；23、驱动齿轮；24、筒体驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种刨花板加工用的拌胶装置，包括卧式筒体1、喷胶装置、传动装置和搅拌装置，在卧式筒体1的两端分别设有进料口8和出料口21，在卧式筒体1的内壁上设有若干个筒体叶片2，传动装置包括滚齿4和与滚齿4相啮合的齿轮23，以及驱动齿轮23转动的筒体驱动电机24，滚齿4设于卧式筒体1的外侧面，喷胶装置包括喷胶管20、贮液箱14和感应器7，喷胶管20位于卧式筒体1内部，并与其轴线方向一致，感应器7设置于喷胶管20上，喷胶管20和贮液箱14之间通过输胶管10相连接，在输胶管10上设有流量控制阀11，在喷胶管20上分布有若干个喷孔19，搅拌装置包括搅拌轴一5、搅拌叶片一6、搅拌电机一9、搅拌电机二16、搅拌轴二17和搅拌叶片二18，搅拌轴一5和搅拌轴二17通过两端转轴设置在卧式筒体1内并位于喷胶管20的两侧，搅拌轴一5上设置有搅拌叶片一6，搅拌轴二17设置有与搅拌叶片一6方向相反的搅拌叶片二18，搅拌电机一9和搅拌电机二16设置在卧式筒体1外侧壁上并分别与搅拌轴一5和搅拌轴二17连接，感应器7、搅拌电机一9、搅拌电机二16和流量控制阀11分别与plc控制系统12电连接。

为使能有效的对卧式筒体1的内提供适宜的温度调节，提高搅拌均匀充分的效果。该刨花板加工用的拌胶装置还包括加热器一3和温度传感器22，加热器一3设置在卧式筒体1的内壁上，温度传感器22设置在喷胶管20上，加热器一3和温度传感器22分别与plc控制系统12电连接。

为使能实时掌握内的胶液量。该刨花板加工用的拌胶装置还包括液位传感器13，液位传感器13竖直设置在贮液箱14内，液位传感器13与plc控制系统12电连接。

为使能使提供胶液能充分融化，提高后续拌胶质量。该刨花板加工用的拌胶装置的加热器二15，加热器二15设置在贮液箱14内下部，加热器二15与plc控制系统12电连接。

为使拌胶更为充分到位，提高加工质量。该刨花板加工用的拌胶装置还包括雾化喷嘴，雾化喷嘴设置在喷孔19上。

在实际使用过程中，在卧式筒体1转动过程中，由于其内部设有呈螺旋状结构的筒体叶片2，可使其刨片在转动过程中被筒体叶片2举升到一定高度形成连续的刨花帘下落，而位于卧式筒体1中的喷胶管20随着其一起转动，贮液箱14中的胶粘剂通过输胶管10进入到喷胶管20中，因在喷胶管20上分布有若干个喷孔19，则胶粘剂经雾化喷嘴进行喷胶，直接喷洒在刨花帘上，着胶后的刨花随着卧式筒体1的转动而上下翻动，相互间有一定的摩擦作用，使喷洒在刨花上的胶液转移，从而得到施胶均匀的刨花。在输胶管10上设有流量控制阀11，同时在喷胶管20上设有感应器7，通过感应器7所感应的信息数据，由plc控制系统12控制流量控制阀11，实现其自动喷胶。与此同时，plc控制系统12控制搅拌电机一9和搅拌电机二16工作，搅拌电机一9和搅拌电机二16分别带动旋转搅拌轴一5和搅拌轴二17，搅拌轴一5和搅拌轴二17带动搅拌叶片一6和搅拌叶片二18反相旋转，使胶液与刨花分布均匀，其胶料拌和效果好，可有效提高胶黏剂的粘结强度，有利产品质量提高和降低生产成本。另外，通过加热器一3对卧式筒体1内搅拌加工的原料进行加温，确保了搅拌均匀性。

本实用新型的流量控制阀、感应器、plc控制系统、电机、温度传感器、液位传感器、加热器等电气元件均为常规的市场上通用的设备器件，本实用新型的用意在于把上述各个通用设备器件设备整合于一体，用于实现提供刨花板加工拌胶工作，确保拌胶均匀到位。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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