一种烤漆门板无尘切割装置的制作方法

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种烤漆门板无尘切割装置。

背景技术：

烤漆门板是目前应用最为广泛的门板，广泛应用于各种衣柜和橱柜等门板，在门板上喷漆后送进烘房加温干燥工艺，其优点是色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，表面光洁度好，易擦洗，防水防潮、防火性能较好。烤漆门多用密度板作为基材，背面为三聚氰胺，表面经过六次喷烤漆料，高温烤制而成。

在烤漆门板的生产加工过程中，需要对板材原料进行切割，目前多采用普通切割设备进行加工，但是在切割过程中，会产生大量木屑，木屑会飞散于空中，或是掉落在地上，不仅影响工作环境，还会导致工作人员误吸入而危害身体健康，为此，我们提出一种烤漆门板无尘切割装置。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种烤漆门板无尘切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种烤漆门板无尘切割装置，包括底座，所述底座顶部的四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的一端设置有切割刀轮，所述底座上设置有驱动机构，用于驱动切割刀轮，所述顶板的顶部固定连接有笼罩在切割刀轮上方的防护罩，所述顶板靠近驱动机构的一侧设置有吸尘组件，用于吸取防护罩内部的木屑，所述顶板的另一侧固定连接有对称设置有固定板，两个所述固定板之间放置有位于顶板上表面的板材，所述固定板内侧面的顶部设置有压紧机构，用于对板材上表面的压盖。

优选的，所述顶板的一端中部开设有与切割刀轮相适配的切割槽,所述切割刀轮设置在切割槽内部，所述切割刀轮的中部固定套接有转轴且与切割槽的内壁转动连接，所述切割刀轮的顶部和底部分别延伸至顶板的上方和下方。

优选的，所述驱动机构包括有驱动电机、传动轮和传送皮带，所述驱动电机固定连接在底座的顶部且位于切割刀轮的正下方，所述传动轮的数量为两个且分别固定套接在驱动电机的输出轴和转轴的外端上，所述传送皮带活动套接在两个传动轮之间，两个传动轮通过传送皮带传动连接。

优选的，所述吸尘组件由储存箱、风机和连接管组成，所述储存箱与位于同一侧的两个支撑杆固定连接，所述风机固定连接在防护罩的外侧面且与顶板的上表面固定连接，所述风机的吸风口与防护罩的内部相连通，所述风机的出风口与连接管固定连接，所述连接管的另一端与储存箱的顶部固定连接。

优选的，所述压紧机构包括有固定连接在固定板内侧面顶部的支板，所述支板的两端均活动套接有活动杆，所述活动杆的顶端延伸至支板的上方且固定连接有挡块，所述活动杆的底端延伸至支板的下方且固定连接有压块，所述活动杆的外表面活动套装有位于支板下方的弹簧，所述弹簧的两端分别与支板的下表面和压块的上表面固定连接，所述压块的底端压盖在板材的上表面。

优选的，所述压块远离切割刀轮的一侧为楔形面且与板材的一端活动连接。

与现有技术相比较，本实用新型提供的烤漆门板无尘切割装置，具有以下有益效果：

本实用新型通过驱动机构带动切割刀轮对板材进行旋转切割，利用吸尘组件和防护罩的组合设计，实现对切割木屑的阻挡和吸取，避免木屑飞散而被工作人员误吸入体内，提高了使用安全性，同时还能对大量木屑进行储存，减少掉落的木屑，提高工作环境，便于推广使用；

本实用新型通过固定板和压紧机构的组合设计，实现对板材的压盖，有利于提高板材推送的稳定性，从而提高切割稳定性，提高切割精度。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中防护罩的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧面结构示意图；

图5为本实用新型图4中压紧机构的侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、切割刀轮；5、驱动机构；51、驱动电机；52、传动轮；53、传送皮带；6、防护罩；7、吸尘组件；71、储存箱；72、风机；73、连接管；8、固定板；9、压紧机构；91、支板；92、活动杆；93、挡块；94、压块；95、弹簧；10、板材。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5，一种烤漆门板无尘切割装置，包括底座1，底座1顶部的四角均固定连接有支撑杆2，四个支撑杆2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的一端设置有切割刀轮4，底座1上设置有驱动机构5，用于驱动切割刀轮4，顶板3的顶部固定连接有笼罩在切割刀轮4上方的防护罩6(防护罩6可由两个l字形的壳体组成，也可由一整个矩形壳体构成，笼罩在切割刀轮4的上方且相互之间存在间隙)，顶板3靠近驱动机构5的一侧设置有吸尘组件7，用于吸取防护罩6内部的木屑，顶板3的另一侧固定连接有对称设置有固定板8，两个固定板8之间放置有位于顶板3上表面的板材10，固定板8内侧面的顶部设置有压紧机构9，用于对板材10上表面的压盖。

顶板3的一端中部开设有与切割刀轮4相适配的切割槽,切割刀轮4设置在切割槽内部(切割刀轮4的表面与切割槽的内壁存在间隙)，切割刀轮4的中部固定套接有转轴且与切割槽的内壁转动连接(转轴的一端贯穿并延伸至顶板3正面的外部，转轴的外表面与顶板3的内部转动连接)，切割刀轮4的顶部和底部分别延伸至顶板3的上方和下方，驱动机构5包括有驱动电机51(常规电机，具体型号为y80m1-2)、传动轮52和传送皮带53，驱动电机51固定连接在底座1的顶部且位于切割刀轮4的正下方，传动轮52的数量为两个且分别固定套接在驱动电机51的输出轴和转轴的外端上，传送皮带53活动套接在两个传动轮52之间，两个传动轮52通过传送皮带53传动连接，通过驱动电机51带动传动轮52和传送皮带53转动，使得转轴带动切割刀轮4在切割槽内旋转，实现旋转切割。

吸尘组件7由储存箱71、风机72(常规风机，具体型号为xbg-110，在本领域属于公知常识，不做赘述)和连接管73组成，储存箱71与位于同一侧的两个支撑杆2固定连接，风机72固定连接在防护罩6的外侧面且与顶板3的上表面固定连接，风机72的吸风口与防护罩6的内部相连通，风机72的出风口与连接管73固定连接，连接管73的另一端与储存箱71的顶部固定连接，储存箱71侧面的顶部开设有通孔，用于排气(木屑不会随孔而出)，通过风机72的运转，产生吸力，使得防护罩6内部的木屑被吸取，木屑经由连接管73进入储存箱71内，完成木屑的吸取和储存，避免木屑飞散而被工作人员误吸入体内，提高了使用安全性，同时还能对大量木屑进行储存，减少掉落的木屑，提高工作环境，便于推广使用。

压紧机构9包括有固定连接在固定板8内侧面顶部的支板91，支板91的两端均活动套接有活动杆92，活动杆92的顶端延伸至支板91的上方且固定连接有挡块93，活动杆92的底端延伸至支板91的下方且固定连接有压块94，活动杆92的外表面活动套装有位于支板91下方的弹簧95，弹簧95的两端分别与支板91的下表面和压块94的上表面固定连接，压块94的底端压盖在板材10的上表面，压块94远离切割刀轮4的一侧为楔形面且与板材10的一端活动连接，通过压块94的楔形面设计，使得板材在推送时，压块94能够带动活动杆92向上移动，同时挤压弹簧95，利用弹簧95发生弹性形变所产生的反向作用力，实现压块94对板材的弹性压盖，提高了板材10的推送稳定性，从而提高切割稳定性和切割精度，需要补充说明的是，两个固定板8之间的距离与板材10的宽度相等，相互配套使用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

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