一种多层板加工用高效切割装置的制作方法

本实用新型涉及多层板加工技术领域，具体涉及一种多层板加工用高效切割装置。

背景技术：

多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，多层板也叫胶合板，是家具常用材料之一，通常其皇冠胶合板表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，常用的有三合板和五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热和加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。

专利号为201720740895.1公开的名为一种便于夹紧的木材加工装置的中国专利，通过对螺杆、推杆、卡片、滑板、套筒、复位弹簧、螺母、减震弹簧、转盘和挡板的设置，达到了方便对木材进行夹紧的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了木材加工装置的使用效率，同时也提高了木材加工装置的工作效率，以此也方便了使用者的使用，但在实际的使用过程中，经常需要对单个板材进行多次切割，对板材进行固定后，由于切割机的位置是固定的，每次切割后，需要板材的多次松开并重新固定，操作十分繁琐。

而作为家装设计的现场施工过程，对于多层板的切割主要是集中在对多层板的长度进行调整，不需要过高的精度，从而适应不同家庭的施工现场，那么就需要一种体型较小便于携带和组装的切割装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种多层板加工用高效切割装置，能够解决现有切割机体型过大操作繁琐的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种多层板加工用高效切割装置，包括用于支撑待切割多层板的支撑底座、用于切割待切割多层板的切割刀头、用于驱动所述切割刀头向待切割多层板移动的驱动件、用于支撑已切割多层板的活动底座，所述活动底座和所述支撑底座滑动连接，所述活动底座的上表面和所述支撑底座的上表面位于同一水平面设置，所述驱动件的底部和所述活动底座固定连接，所述驱动件的顶部和所述切割刀头固定连接。

优选的技术方案，所述支撑底座包括第一底座、第二底座和支撑杆，所述支撑杆的一端和所述第一底座固定连接，所述支撑杆的另一端穿过所述第二底座设置，所述第二底座和所述支撑杆滑动连接。

进一步优选的技术方案，所述支撑杆穿过所述活动底座设置，所述活动底座和所述支撑杆滑动连接，所述第一底座的上表面、所述第二底座的上表面以及所述活动底座的上表面位于同一水平面设置。

优选的技术方案，所述驱动件包括直线推杆和开关，多个所述直线推杆在所述活动底座的两侧对称设置，所述开关在所述活动底座的侧面设置，所述开关和多个所述直线推杆电连接以控制多个所述直线推杆同步上升或同步下降。

优选的技术方案，所述切割刀头包括刀片，在所述活动底座的上表面可拆卸连接有切割槽，所述切割槽贯穿所述活动底座的侧面设置，在竖直方向的投影，所述刀片和所述切割槽重合。

本实用新型公开一种多层板加工用高效切割装置，具有以下优点：

在本实用新型中通过整体设置的切割刀头、驱动件和活动底座，便于携带和使用，活动底座和支撑底座滑动连接便于调整切割刀头和支撑底座的相对位置，从而灵活的根据要求切割不同长度的多层板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的使用状态图；

图2是本实用新型实施例的另一使用状态图；

图3是本实用新型实施例切割刀头、驱动件和活动底座的主视图；

图4是本实用新型实施例切割刀头、驱动件和活动底座的左视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述一种多层板加工用高效切割装置，包括用于支撑待切割多层板的支撑底座1、用于切割待切割多层板的切割刀头2、用于驱动所述切割刀头2向待切割多层板移动的驱动件3、用于支撑已切割多层板的活动底座4，所述活动底座4和所述支撑底座1滑动连接，所述活动底座4的上表面和所述支撑底座1的上表面位于同一水平面设置，所述驱动件3的底部和所述活动底座4固定连接，所述驱动件3的顶部和所述切割刀头2固定连接。

在本实用新型中通过整体设置的切割刀头2、驱动件3和活动底座4，便于携带和使用，活动底座4和支撑底座1滑动连接便于调整切割刀头2和支撑底座1的相对位置，从而灵活的根据要求切割不同长度的多层板。

为了便于组装和使用，所述支撑底座1包括第一底座11、第二底座12和支撑杆13，所述支撑杆13的一端和所述第一底座11固定连接，所述支撑杆13的另一端穿过所述第二底座12设置，所述第二底座12和所述支撑杆13滑动连接。容易理解的，第二底座12可以通过滑动调整和第一底座11之间的相对位置，如图1和图2所示，能够灵活调整支撑不同长度的多层板。

为了进一步方便组装和使用，所述支撑杆13穿过所述活动底座4设置，所述活动底座4和所述支撑杆13滑动连接，所述第一底座11的上表面、所述第二底座12的上表面以及所述活动底座4的上表面位于同一水平面设置，能够保持多层板放置后的平整度。

为了对切割刀头2进行控制，所述驱动件3包括直线推杆和开关30，多个所述直线推杆在所述活动底座4的两侧对称设置，所述开关30在所述活动底座4的侧面设置，所述开关30和多个所述直线推杆并联链接连接以控制多个所述直线推杆同步上升或同步下降。如图3所示，可以由一个开关30控制直线推杆上升、另一个开关30控制直线推杆下降。

为了提高切割效果，所述切割刀头2包括刀片20，在所述活动底座4的上表面可拆卸连接有切割槽40，如图3所示，切割槽40卡接在活动底座4内，所述切割槽40贯穿所述活动底座4的侧面设置，在竖直方向的投影，所述刀片20和所述切割槽40重合以保持对正，切割过程刀片20可以伸入切割槽40。

容易理解的，刀片20是通过电机21驱动以进行持续转动的，而直线推杆是和电机的安装座22连接的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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