一种用于木板的快速平稳刨平设备的制作方法

本发明涉及一种刨平设备，尤其涉及一种用于木板的快速平稳刨平设备。

背景技术：

目前细木板被广泛应用于家具制造、缝纫机台板、车厢、船舶等的生产和建筑业等，细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板，细木板的特点主要由芯板结构决定，在细木板生产过程中需要将木板条表面打磨平整，才可以进行下一步工艺，而在打磨的过程中刨平设备是必不可少的。

现有大多数的细木工板加工用刨平设备在刨平过程中具有容易产生大量的木屑，没有将木屑有效的进行收集，清理十分不便，而且操作过程复杂，不易操作的缺点。

技术实现要素：

为了克服容易产生大量木屑，无法有效收集，清理不便，操作过程复杂的缺点，本发明的目的是提供一种对木屑进行有效收集，利于清理，简单化操作过程的用于木板的快速平稳刨平设备。

技术方案如下：一种用于木板的快速平稳刨平设备，包括：

电机，底座顶部一侧连接有电机；

第一轴承座，底座顶部靠近电机的一侧连接有第一轴承座；

第一转轴，第一轴承座上转动式连接有第一转轴，第一转轴与电机的输出轴上相连接；

第一直齿轮，第一转轴一端连接有第一直齿轮；

第二轴承座，底座顶部靠近电机的一侧连接有第二轴承座；

第二转轴，第二轴承座上部转动式连接有第二转轴；

第二直齿轮，第二转轴一端连接有第二直齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮相啮合；

固定座，底座顶部前侧设有固定座；

推动杆，固定座上转动式连接有推动杆，推动杆上开有第一矩形槽，第二直齿轮上的圆柱与推动杆上的第一矩形槽相配合；

第一安装板，第一安装板通过支撑柱设有在底座顶部；

第一滑块，第一安装板内滑动式连接有第一滑块，推动杆上部穿过第一安装板和第一滑块；

刨木刀具，第一滑块一端设置有刨木刀具；

第一弹性件，第一安装板内壁远离刨木刀具的一侧连接有多根第一弹性件，第一弹性件的末端与第一滑块相连接；

缺齿锥齿轮，第一转轴上连接有缺齿锥齿轮；

第三轴承座，底座顶部两侧均连接有两个第三轴承座；

第三转轴，靠近电机一部的第三轴承座之间转动式连接有第三转轴；

全齿锥齿轮，第三转轴靠近电机的一端连接有全齿锥齿轮，全齿锥齿轮与缺齿锥齿轮相啮合；

第四转轴，远离电机一部的第三轴承座之间转动式连接有第四转轴；

挡板，前后第三轴承座之间均连接有挡板；

传送组件，第三转轴与第四转轴之间绕有传送组件；

木屑盛放桶，位于传送组件两侧的底座顶部两侧均放置有第一木屑盛放桶；

第二木屑盛放桶，靠近刨木刀具一端的挡板上设有第二木屑盛放桶。

作为更进一步的优选方案，还包括：

第二安装板，底座顶部远离第一轴承座的一侧连接有第二安装板，刨木刀具两侧开有第二矩形槽；

第二滑块，第二安装板内滑动式连接有第二滑块；

第二弹性件，第二滑块顶部两侧均连接有第二弹性件，第二弹性件末端与第二安装板顶壁相连接；

伸缩杆，第二滑块与第二安装板两部之间均连接有多个伸缩杆。

作为更进一步的优选方案，还包括：

第三安装板，两侧挡板的顶部两侧之间均连接有第三安装板；

第三弹性件，第三安装板顶壁两侧均连接有第三弹性件；

导向轮，第三弹性件末端连接有导向轮。

作为更进一步的优选方案，电机为伺服电机。

作为更进一步的优选方案，第一弹性件为压缩弹簧。

有益效果为：通过电机、刨木刀具、第一木屑盛放桶和第二木屑盛放桶的配合，以达到对木板进行刨平的目的，还能够对产生的木屑进行收集，如此便无需人工进行清扫；通过第二滑块、第二弹性件和伸缩杆的配合，能够对木板进行固定，方便木板刨平，使木板在刨平的过程中更加稳定。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

其中：1：底座，2：电机，3：第一轴承座，4：第一转轴，5：第一直齿轮，6：第二轴承座，7：第二转轴，8：第二直齿轮，9：固定座，10：推动杆，11：第一矩形槽，12：支撑柱，13：第一安装板，14：第一滑块，15：刨木刀具，16：第一弹性件，17：缺齿锥齿轮，18：第三轴承座，19：第三转轴，20：全齿锥齿轮，21：第四转轴，22：传送组件，23：挡板，24：第一木屑盛放桶，25：第二木屑盛放桶，26：第二矩形槽，27：第二安装板，28：第二滑块，29：第二弹性件，30：伸缩杆，31：第三安装板，32：第三弹性件，33：导向轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种用于木板的快速平稳刨平设备，如图1-4所示，包括有底座1、电机2、第一轴承座3、第一转轴4、第一直齿轮5、第二轴承座6、第二转轴7、第二直齿轮8、固定座9、推动杆10、支撑柱12、第一安装板13、第一滑块14、刨木刀具15、第一弹性件16、缺齿锥齿轮17、第三轴承座18、第三转轴19、全齿锥齿轮20、第四转轴21、传送组件22、挡板23、第一木屑盛放桶24和第二木屑盛放桶25，底座1顶部右侧连接有电机2，底座1顶部右侧连接有第一轴承座3，第一轴承座3位于电机2前方，电机2的输出轴上连接有第一转轴4，第一转轴4穿过第一轴承座3，第一转轴4前端连接有第一直齿轮5，底座1顶部右侧连接有第二轴承座6，第二轴承座6位于第一轴承座3左方，第二轴承座6内转动式连接有第二转轴7，第二转轴7前端连接有第二直齿轮8，第二直齿轮8与第一直齿轮5相啮合，底座1顶部前侧连接有固定座9，固定座9上转动式连接有推动杆10，推动杆10上开有第一矩形槽11，第二直齿轮8上部的偏心位置的圆柱与第一矩形槽11相配合，底座1顶部右侧连接有多个支撑柱12，支撑柱12顶端之间连接有第一安装板13，第一安装板13内滑动式连接有第一滑块14，推动杆10穿过第一安装板13和第一滑块14，第一滑块14左侧连接有刨木刀具15，第一安装板13内壁右侧与第一滑块14之间连接有多个第一弹性件16，第一转轴4上连接有缺齿锥齿轮17，缺齿锥齿轮17位于第一轴承座3后方，底座1顶部前后两部均连接有两个第三轴承座18，后部第三轴承座18之间转动式连接有第三转轴19，第三转轴19右端连接有全齿锥齿轮20，全齿锥齿轮20与缺齿锥齿轮17相啮合，前部第三轴承座18之间转动式连接有第四转轴21，前后第三轴承座18之间均连接有挡板23，第三转轴19与第四转轴21之间绕有传送组件22，底座1左部前后两侧均放置有第一木屑盛放桶24，右方挡板23右侧设有第二木屑盛放桶25。

当工作人员需要对木板进行刨平时，工作人员可将木板放置于传送组件22上，使得木板位于挡板23之间，启动电机2工作，电机2正转通过第一转轴4带动第一直齿轮5正转，第一直齿轮5正转带动第二直齿轮8反转，第二直齿轮8反转带动推动杆10反转，推动杆10反转推动第一滑块14在第一安装板13内向左滑动，此时第一弹性件16被拉伸，第一滑块14向左滑动带动刨木刀具15向左运动，第一转轴4正转的同时带动缺齿锥齿轮17正转，缺齿锥齿轮17正转带动全齿锥齿轮20反转，全齿锥齿轮20反转带动第三转轴19在后方第三轴承座18内反转，第三转轴19反转带动传送组件22反转，传送组件22反转带动第四转轴21反转，刨木刀具15向左运动对木板进行刨平，产生的木屑可掉落至第一木屑盛放桶24与第二木屑盛放桶25内，当第二直齿轮8旋转至最左端继续反转时，带动第一滑块14向右运动，第一滑块14向右运动带动刨木刀具15向右运动进行复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4、图5和图6所示，还包括有第二安装板27、第二滑块28、第二弹性件29和伸缩杆30，刨木刀具15上开有两个第二矩形槽26，底座1顶部左侧连接有第二安装板27，第二安装板27内滑动式连接有第二滑块28，第二滑块28左部上侧连接有两根第二弹性件29，第二弹性件29末端与第二安装板27顶壁相连接，第二滑块28顶部与第二安装板27上部之间均连接有多个伸缩杆30。

当刨木刀具15向左运动至与第二滑块28相接触时，使得第二滑块28在第二安装板27内向上滑动，此时第二弹性件29被压缩，伸缩杆30缩短，刨木刀具15继续向左运动，第二滑块28可插入第二矩形槽26内，以达到对木板进行刨平的目的，在第二弹性件29的作用下使得刨木刀具15与木板进行接触，从而更方便的进行刨平工作，当刨木刀具15向右运动至不与第二滑块28相接触时，在第二弹性件29的复位作用下带动第二滑块28恢复至原位。

如图6所示，还包括有第三安装板31、第三弹性件32和导向轮33，两侧挡板23顶部之间均连接有第三安装板31，第三安装板31顶壁两侧均连接有第三弹性件32，第三弹性件32末端均转动式连接有导向轮33。

当工作人员将木板放置于传送组件22上时，木板向前运动至与导向轮33相接触时，能够对木板起到导向作用，此时第三弹性件32被压缩，当木板向前运动至不与导向轮33相接触时，在第三弹性件32的复位作用下，带动导向轮33恢复至原位，随后进行后续操作即可。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

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