一种板式家具生产用开料机的制作方法

本发明涉及开料机技术领域，具体为一种板式家具生产用开料机。

背景技术：

家具作为人类生活中的必需品，是人们生活品味的体现，板式家具基本上都是由木材为原料加工制造而成，而木材在制成板式家具之前需要经过开料、打磨、抛光等等一系列的步骤，经过精细处理和加工，才能展示家具的独特风格，其中开料操作又称之为切割操作，按照加工需求将板材切割成相应的尺寸。开料机是一些轻工行业不可缺少的设备，适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料，广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。现有家具厂生产板式家具时，通常购买市场上通用的常规尺寸的木板，然后根据需求进行开料切割，根据所需要的尺寸不同，往往需要将板材切割成大小不同的样式，但是现有的开料机，有的只能切割成相同尺寸的木板，有的可以经过调节后切割成其它尺寸的木板，但是调节的过程非常麻烦，耗费很多体力和时间，效率太低，而且在切割的过程中，都需要操作人员用手慢慢推进木板，在此过程中有火星和碎屑，会对人身安全和健康产生不利影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种板式家具生产用开料机，具备可切割出不同尺寸的木板，且操作简单快捷；在切割过程中，不需要人手去推动板材，操作更加安全、健康的优点，解决了现有的开料机，有的只能切割成相同尺寸的木板，有的可以经过调节后切割成其它尺寸的木板，但是调节的过程非常麻烦，耗费很多体力和时间，效率太低，而且在切割的过程中，都需要操作人员用手慢慢推进木板，在此过程中有火星和碎屑，会对人身安全和健康产生不利影响的问题。

本发明提供如下技术方案：一种板式家具生产用开料机，包括底座，所述底座顶部设有凹槽和两个第一滑槽，所述底座的内部设有连接腔和集屑腔，所述连接腔位于集屑腔的上方，所述集屑腔、连接腔和凹槽相连通，所述集屑腔的底部固定安装有抽风机，所述集屑腔的内部固定安装有过滤网，所述底座的左侧面固定安装有排气管，所述排气管的右端贯穿底座的左侧面并延伸至集屑腔的内部，所述抽风机位于排气管和过滤网之间，所述凹槽的底部固定安装有第一电机和第一轴承座，所述第一电机和第一轴承座分别位于凹槽底部的左右两侧，所述第一电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的另一端与第一轴承座活动连接，所述旋转轴的外表面固定套接有开料刀，所述开料刀贯穿凹槽和连接腔，所述开料刀的顶部延伸至底座顶部的上方，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的底部均固定安装有一组滑轮，所述滑轮与第一滑槽的底面活动连接，所述第一滑块通过滑轮与第一滑槽滑动连接，两个所述第一滑块上均设有贯穿的螺纹孔，所述底座的顶部固定安装有两个第二电机和两个第二轴承座，两个所述第二电机的输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆分别贯穿两个第一滑块上的螺纹孔并分别延伸至两个第二轴承座的内部，两个所述丝杆分别与两个第二轴承座活动连接，两个所述丝杆分别与两个第一滑块通过螺纹孔螺纹连接，两个所述第一滑块的顶部固定安装有工作台，所述工作台上设有刀具槽，所述刀具槽贯穿工作台的正面、顶面和底面，所述开料刀的顶部贯穿刀具槽并延伸至刀具槽顶部的上方，所述工作台的内部设有两个矩形腔，所述工作台的顶部设有两对第二滑槽，两对所述第二滑槽分别与两个矩形腔相连通，两个所述矩形腔的内部活动安装有两对第二滑块，两对所述第二滑块的顶部分别贯穿两对第二滑槽，每对所述第二滑块之间均固定连接有连接杆，两个所述连接杆分别位于两个矩形腔的内部，所述第二滑块的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部贯穿设置有螺轴，所述螺轴的顶部和底部均延伸至固定座的外部，所述螺轴与固定座螺纹连接，所述螺轴的顶部固定安装有旋转帽，所述螺轴的底部固定安装有挤压块，所述工作台顶部的左侧固定安装有一对立杆，一对所述立杆之间固定安装有横轴，所述横轴的外表面活动套接有保护罩，所述保护罩的右侧面固定安装有把手，所述保护罩上设有l型滑槽，所述l型滑槽贯穿保护罩的右侧面、背面、顶面和底面，所述工作台的左侧面固定安装有l型支撑杆，所述底座的右侧面固定安装有传输管，所述传输管的一端贯穿底座的右侧面并延伸至集屑腔的内部，所述传输管的另一端贯穿l型滑槽并延伸至保护罩的内部，位于所述保护罩内部的传输管的一端固定安装有吸收罩，所述底座正面活动设置有密封门，所述密封门与集屑腔相对应。

优选的，所述排气管的右端对应设置在抽风机出风端的中心。

优选的，所述第一滑块上的螺纹孔位于第一滑块的中心。

优选的，所述l型支撑杆呈l型。

优选的，所述工作台和第一滑块的长度相等。

优选的，所述挤压块的底部固定粘接有由橡胶制成的防滑垫。

优选的，所述l型支撑杆的顶部固定粘接有由橡胶制成的缓冲垫。

优选的，所述吸收罩位于开料刀的正上方，所述吸收罩呈圆锥体，所述吸收罩的底部直径大于20cm。

优选的，所述集屑腔的纵截面呈矩形，所述集屑腔纵截面的长不小于30cm，且宽不小于10cm。

优选的，所述保护罩由透明塑料制成。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该板式家具生产用开料机，通过第二滑槽和矩形腔的设置，可以左右移动固定座、第二滑块和连接杆，且开料刀位于两个矩形腔之间，当需要切割不同尺寸的板材时，只需移动固定座将板材夹持于两对固定座之间，然后通过拧动旋转帽，使螺轴下移，从而使挤压块底部的防滑垫下压，将板材固定进行切割，整个调节过程简单快速，在保证可切割出不同尺寸的板材的同时，可大大节省时间和体力。

2、该板式家具生产用开料机，通过丝杆与第一滑块的螺纹连接，当启动两个第二电机时，第一滑块将自动沿着丝杆进行滑动，对板材进行切割，不需要人手推进板材，提高了操作人员的安全性。

3、该板式家具生产用开料机，通过第一滑块底部安装的滑轮，可使第一滑块在移动过程减少与第一滑槽底部的摩擦力，使其移动更加顺畅。

4、该板式家具生产用开料机，通过将保护罩盖在工作台的顶部，可以有效阻隔板材加工过程中产生的碎屑和火星，防止跑到外面对人身和环境造成不利影响。

5、该板式家具生产用开料机，通过抽风机的设置，可以将碎屑从吸收罩吸入，并经过传输管进入到集屑腔中，对碎屑进行收集，通过打开密封门即可将碎屑取出，进行再利用。

附图说明

图1为本发明截面结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明保护罩俯视结构示意图；

图4为本发明第一滑块右视结构示意图；

图5为本发明工作台俯视结构示意图；

图6为本发明工作台俯视截面结构示意图。

图中：1、底座；2、排气管；3、抽风机；4、过滤网；5、开料刀；6、第一电机；7、滑轮；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、丝杆；11、l型支撑杆；12、挤压块；13、立杆；14、横轴；15、保护罩；16、吸收罩；17、传输管；18、旋转帽；19、螺轴；20、固定座；21、把手；22、第二滑槽；23、第二滑块；24、工作台；25、刀具槽；26、凹槽；27、第一轴承座；28、旋转轴；29、连接腔；30、集屑腔；31、第二轴承座；32、密封门；33、l型滑槽；34、第二电机；35、连接杆；36、矩形腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种板式家具生产用开料机，包括底座1，底座1顶部设有凹槽26和两个第一滑槽8，底座1的内部设有连接腔29和集屑腔30，集屑腔30的纵截面呈矩形，集屑腔30纵截面的长不小于30cm，且宽不小于10cm，保证集屑腔30具有足够大的尺寸，能够完全装下，开料机工作时产生的碎屑，连接腔29位于集屑腔30的上方，集屑腔30、连接腔29和凹槽26相连通，通过集屑腔30、连接腔29和凹槽26连通的设计，当开料刀5对板材进行切割时，会将一部分碎屑带入到底座1的内部，从而经过凹槽26和连接腔29进入到集屑腔30中，集屑腔30的底部固定安装有抽风机3，集屑腔30的内部固定安装有过滤网4，过滤网4可有效阻隔被抽风机3吸进来的碎屑，防止碎屑穿过过滤网4，而进入到抽风机3中，而抽风机3造成损坏，底座1的左侧面固定安装有排气管2，排气管2的右端贯穿底座1的左侧面并延伸至集屑腔30的内部，抽风机3位于排气管2和过滤网4之间，排气管2的右端对应设置在抽风机3出风端的中心，当抽风机3运行时，出风端产生的风将直接经过排气管2排出机体，将排气管2设置在抽风机3出风端的正中心，可以提高排风的效率，凹槽26的底部固定安装有第一电机6和第一轴承座27，第一电机6和第一轴承座27分别位于凹槽26底部的左右两侧，第一电机6的输出端固定连接有旋转轴28，旋转轴28的另一端与第一轴承座27活动连接，旋转轴28的外表面固定套接有开料刀5，使开料刀5可以随着旋转轴28的旋转而转动，开料刀5贯穿凹槽26和连接腔29，连接腔29的横截面呈矩形，且该矩形的长度和宽度略微大于开料刀5的运行轨迹，且长度和宽度不能太大，否则将会使抽风机3产生的风的吸力效果降低，不能将切割时产生的碎屑及时有效地吸走，开料刀5的顶部延伸至底座1顶部的上方，两个第一滑槽8的内部均滑动连接有第一滑块9，两个第一滑块9的底部均固定安装有一组滑轮7，每个第一滑块9底部的滑轮7可设置为四个，分别安装在第一滑块9底部的四个角上，可以保证第一滑块9能够顺利滑动的同时，使其保持平衡，滑轮7与第一滑槽8的底面活动连接，第一滑块9通过滑轮7与第一滑槽8滑动连接，通过第一滑块9底部安装的滑轮7，可使第一滑块9在移动过程减少与第一滑槽8底部的摩擦力，使其移动更加顺畅，两个第一滑块9上均设有贯穿的螺纹孔，底座1的顶部固定安装有两个第二电机34和两个第二轴承座31，两个第二电机34的输出端均固定连接有丝杆10，两个丝杆10分别贯穿两个第一滑块9上的螺纹孔并分别延伸至两个第二轴承座31的内部，因为工作时需要同时启动两个第二电机34，保持同步，所以可将两个第二电机34的启动键安装在同一个开关键上，实现对两个第二电机34同时启动和关闭的操作，两个丝杆10分别与两个第二轴承座31活动连接，两个丝杆10分别与两个第一滑块9通过螺纹孔螺纹连接，第一滑块9上的螺纹孔位于第一滑块9的中心，从而使丝杆10位于第一滑块9的中心，当丝杆10转动时，第一滑块9的受力在其中心位置，可以使其受力均匀，防止第一滑块9在移动过程中出现卡死的现象，通过丝杆10与第一滑块9的螺纹连接，当启动两个第二电机34时，第一滑块9将自动沿着丝杆10进行滑动，对板材进行切割，不需要人手推进板材，提高了操作人员的安全性，两个第一滑块9的顶部固定安装有工作台24，工作台24和第一滑块9的长度相等，可以增大工作台24与第一滑块9相接触的面积，从而使工作台24在移动过程中更加稳固，可保证对板材切割的平整度，工作台24上设有刀具槽25，刀具槽25贯穿工作台24的正面、顶面和底面，开料刀5的顶部贯穿刀具槽25并延伸至刀具槽25顶部的上方，使开料刀5的顶部突出在工作台24的顶部，使其可以对板材进行切割，工作台24的内部设有两个矩形腔36，工作台24的顶部设有两对第二滑槽22，两对第二滑槽22分别与两个矩形腔36相连通，两个矩形腔36的内部活动安装有两对第二滑块23，两对第二滑块23的顶部分别贯穿两对第二滑槽22，使第二滑块23可以沿着第二滑槽22进行移动，且可对第二滑块23限位，防止其在移动过程中会出现倾斜，每对第二滑块23之间均固定连接有连接杆35，两个连接杆35分别位于两个矩形腔36的内部，连接杆35连接在两个第二滑块23之间，且两个第二滑块23的位置是相会对应的，从而可以始终保证两个第二滑块23的侧面位于同一体直线上，这样就可使板材在进行固定时，很方便的对其找平，防止板材在固定过程中会发生倾斜的情况，通过第二滑槽22和矩形腔36的设置，可以左右移动固定座20、第二滑块23和连接杆35，且开料刀5位于两个矩形腔36之间，当需要切割不同尺寸的板材时，只需移动固定座20将板材夹持于两对固定座20之间，然后通过拧动旋转帽18，使螺轴19下移，从而使挤压块12底部的防滑垫下压，将板材固定进行切割，整个调节过程简单快速，在保证可切割出不同尺寸的板材的同时，可大大节省时间和体力，第二滑块23的顶部固定安装有固定座20，固定座20的顶部贯穿设置有螺轴19，螺轴19的顶部和底部均延伸至固定座20的外部，螺轴19与固定座20螺纹连接，螺轴19的顶部固定安装有旋转帽18，螺轴19的底部固定安装有挤压块12，挤压块12的底部固定粘接有由橡胶制成的防滑垫，由橡胶制成的防滑垫可利用其自身的弹性和表面的粗糙度，在保护板材不受磨损的情况下，增大摩擦力，使其固定效果更好，防止在切割过程中出现板材移动的情况，工作台24顶部的左侧固定安装有一对立杆13，一对立杆13之间固定安装有横轴14，横轴14的外表面活动套接有保护罩15，保护罩15由透明塑料制成，可以时刻观察到其内部的工作情况，使操作人员心里有数，保护罩15的右侧面固定安装有把手21，通过把手21可方便对保护罩15进行开打和盖上，通过将保护罩15盖在工作台24的顶部，可以有效阻隔板材加工过程中产生的碎屑和火星，防止跑到外面对人身和环境造成不利影响，保护罩15上设有l型滑槽33，l型滑槽33贯穿保护罩15的右侧面、背面、顶面和底面，当保护罩15盖上时，传输管17将从l型滑槽33中穿过，且在进行切割过程中，保护罩15会跟着工作台24一起移动，而传输管17为静止状态，此时传输管17将沿着l型滑槽33相对移动，防止保护罩15移动时，传输管17对其造成阻碍，工作台24的左侧面固定安装有l型支撑杆11，l型支撑杆11呈l型，l型设计，使l型支撑杆11顶部的高度增加，保证在打开保护罩15时，可以使其接触到l型支撑杆11的顶部位置，防止保护罩15与开料机之间产生碰撞，l型支撑杆11的顶部固定粘接有由橡胶制成的缓冲垫，缓冲垫的设置可以有效消除放置保护罩15时，由于与l型支撑杆11之间的碰撞而产生的噪音和对保护罩15的磨损，底座1的右侧面固定安装有传输管17，传输管17的一端贯穿底座1的右侧面并延伸至集屑腔30的内部，传输管17的另一端贯穿l型滑槽33并延伸至保护罩15的内部，位于保护罩15内部的传输管17的一端固定安装有吸收罩16，吸收罩16位于开料刀5的正上方，吸收罩16呈圆锥体，吸收罩16的底部直径大于20cm，吸收罩16设置在开料刀5的正上方可以提高吸收碎屑的效率，且保证吸收罩16的开口具有一定的尺寸，可以使更多的碎屑被吸收走，底座1正面活动设置有密封门32，密封门32与集屑腔30相对应，且密封门32的纵截面面积大于集屑腔30正面开口的面积，密封门32的正面设置有拉手，可以方便将其打开，且密封门32的一侧与底座1之间固定安装有转轴，通过该转轴可实现密封门32与底座1之间的活动连接，通过抽风机3的设置，可以将碎屑从吸收罩16吸入，并经过传输管17进入到集屑腔30中，对碎屑进行收集，通过打开密封门32即可将碎屑取出，进行再利用。

工作原理：首先拉动把手21将保护罩15打开，并由l型支撑杆11对保护罩15进行支撑，因为l型支撑杆11顶部设有由橡胶制成的缓冲垫，可以有效消除放置保护罩15时，由于与l型支撑杆11之间的碰撞而产生的噪音和对保护罩15的磨损，然后将板材放置在工作台24的顶部，之后移动固定座20，第二滑块23将沿着第二滑槽22滑动，从而将板材夹持于两对固定座20之间，通过拧动旋转帽18，使螺轴19下移，从而使挤压块12底部的防滑垫下压，将板材固定，然后将保护罩15盖上，传输管17将从l型滑槽33中穿过，因为保护罩15为透明状，可以时刻观察到其内部的工作情况，使操作人员心里有数，然后启动第一电机6使开料刀5旋转，并同时启动两个第二电机34和抽风机3，之后操作人员即可离开开料机，提高自身安全性，通过丝杆10与第一滑块9的螺纹连接，当启动两个第二电机34时，第一滑块9将自动沿着丝杆10进行滑动，通过第一滑块9底部安装的滑轮7，可使第一滑块9在移动过程减少与第一滑槽8底部的摩擦力，使其移动更加顺畅，对板材进行切割时产生的碎屑将在抽风机3的启动下，抽风机3产生的风力使碎屑从吸收罩16吸入，并经过传输管17进入到集屑腔30中，对碎屑进行收集，抽风机3运行时其出风端还会产生风需要排出，通过排气管2的设置，可以使抽风机3产生的风直接排出机体，将排气管2设置在抽风机3出风端的正中心，可以提高排风的效率，过滤网4可以阻止碎屑进入到抽风机3中，对其产生影响，抽风机3排出的风通过排气管2流出，通过打开密封门32即可将碎屑取出，进行收集后再利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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