木板分切装置的制作方法

本实用新型属于家具生产领域，特别是涉及木板分切装置。

背景技术：

板式家具是指以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。常见的人造板材有禾香板、胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等。而板式家具生产中重要的一步就是木板的分切。但在现有技术中，木板分切装置一般为水平式，分切后木屑需要进行专门的收集，降低了木屑收集的便利性，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供木板分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

木板分切装置，包括用于分切的旋切装置，还包括用于压紧木板的压紧装置和用于抑尘的喷雾装置，所述旋切装置前方设置有收集装置。

进一步地：所述压紧装置包括支撑架，所述支撑架后面对称设置有2个第一滑杆，所述第一滑杆后面安装有压板，所述述第一滑杆上面安装有弹簧，所述第一滑杆截面形状为正方形，所述第一滑杆和所述支撑架滑动连接，所述压板和所述第一滑杆螺栓连接。

所述弹簧推动所述压板将木板压紧在所述旋切刀片两侧，同时带动所述第一滑杆沿所述支撑架滑动支撑限制所述压板位置。

进一步地：所述压紧装置包括支撑架，所述支撑架后面对称设置有2个第二滑杆，所述第二滑杆后面安装有支撑框，所述述第二滑杆上面安装有弹簧，所述第二滑杆截面形状为圆形，所述第二滑杆和所述支撑架滑动连接，所述支撑框和所述第二滑杆螺栓连接。

所述弹簧推动所述支撑框将木板压紧在所述旋切装置上，同时带动所述第二滑杆沿所述支撑架滑动支撑限制所述支撑框位置。

进一步地：所述旋切装置包括机箱，所述机箱内安装有电动机，所述电动机一侧安装有旋切刀片，所述电动机和所述机箱螺栓连接，所述电动机和所述旋切刀片平键连接，所述旋切刀片竖直设置。

所述机箱支撑所述电动机驱动所述旋切刀片旋转分切木板。

进一步地：所述喷雾装置包括水箱，所述水箱上面安装有隔膜泵，所述隔膜泵上面安装有输水管，所述输水管上面安装有横支管，所述横支管后面均匀安装有3个雾化喷头，所述输水管分别与所述隔膜泵和所述横支管卡箍连接，所述横支管和所述压紧装置螺栓连接，所述雾化喷头和所述横支管密封螺纹连接。

所述隔膜泵从所述水箱中抽取水液，通过所述输水管输送给所述横支管，最后通过所述雾化喷头雾化后喷洒与木屑结合下降。

进一步地：所述收集装置包括收集箱，所述收集箱上面安装有支撑踏板，所述支撑踏板上面对称设置有防滑垫，所述支撑踏板下面均匀分布有4个卡簧，所述支撑踏板和所述收集箱插拔连接，所述防滑垫和所述支撑踏板粘贴在一起，所述卡簧和所述支撑踏板铆接在一起。

所述收集箱用于收集下落的木屑，所述支撑踏板方便操作者踩踏，所述防滑垫增加摩擦力，防止打滑，所述卡簧用于固定连接所述收集箱和所述支撑踏板。

进一步地：所述压紧装置和所述收集装置分别与所述旋切装置螺栓连接。

螺栓连接便于拆装维修所述压紧装置和所述收集装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过竖直分切的设置，便于木屑自动掉落进入收集箱，提高了木屑收集的便利性；

2、通过喷雾装置的设置，便于水雾结合木屑下落，避免了木屑随处飘散；

3、通过压紧装置的设置，便于木板竖直贴合旋切装置，保证木板的分切。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述木板分切装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述木板分切装置的右视剖视图；

图3是本实用新型所述木板分切装置的实施例1压紧装置示意图；

图4是本实用新型所述木板分切装置的实施例2压紧装置示意图。

附图标记中：1、旋切装置；101、机箱；102、电动机；103、旋切刀片；2、收集装置；201、收集箱；202、支撑踏板；203、防滑垫；204、卡簧；3、喷雾装置；301、水箱；302、隔膜泵；303、输水管；304、横支管；305、雾化喷头；4、压紧装置；401、支撑架；402、压板；403、第一滑杆；404、弹簧；405、支撑框；406、第二滑杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图3所示，木板分切装置，包括用于分切的旋切装置1，还包括用于压紧木板的压紧装置4和用于抑尘的喷雾装置3，旋切装置1前方设置有收集装置2。

进一步地：压紧装置4包括支撑架401，支撑架401后面对称设置有2个第一滑杆403，第一滑杆403后面安装有压板402，述第一滑杆403上面安装有弹簧404，第一滑杆403截面形状为正方形，第一滑杆403和支撑架401滑动连接，压板402和第一滑杆403螺栓连接；旋切装置1包括机箱101，机箱101内安装有电动机102，电动机102一侧安装有旋切刀片103，电动机102和机箱101螺栓连接，电动机102和旋切刀片103平键连接，旋切刀片103竖直设置；喷雾装置3包括水箱301，水箱301上面安装有隔膜泵302，隔膜泵302上面安装有输水管303，输水管303上面安装有横支管304，横支管304后面均匀安装有3个雾化喷头305，输水管303分别与隔膜泵302和横支管304卡箍连接，横支管304和压紧装置4螺栓连接，雾化喷头305和横支管304密封螺纹连接；收集装置2包括收集箱201，收集箱201上面安装有支撑踏板202，支撑踏板202上面对称设置有防滑垫203，支撑踏板202下面均匀分布有4个卡簧204，支撑踏板202和收集箱201插拔连接，防滑垫203和支撑踏板202粘贴在一起，卡簧204和支撑踏板202铆接在一起；压紧装置4和收集装置2分别与旋切装置1螺栓连接。

实施例2

如图1和图4所示，木板分切装置，包括用于分切的旋切装置1，还包括用于压紧木板的压紧装置4和用于抑尘的喷雾装置3，旋切装置1前方设置有收集装置2。

进一步地：压紧装置4包括支撑架401，支撑架401后面对称设置有2个第二滑杆406，第二滑杆406后面安装有支撑框405，述第二滑杆406上面安装有弹簧404，第二滑杆406截面形状为圆形，第二滑杆406和支撑架401滑动连接，支撑框405和第二滑杆406螺栓连接；旋切装置1包括机箱101，机箱101内安装有电动机102，电动机102一侧安装有旋切刀片103，电动机102和机箱101螺栓连接，电动机102和旋切刀片103平键连接，旋切刀片103竖直设置；喷雾装置3包括水箱301，水箱301上面安装有隔膜泵302，隔膜泵302上面安装有输水管303，输水管303上面安装有横支管304，横支管304后面均匀安装有3个雾化喷头305，输水管303分别与隔膜泵302和横支管304卡箍连接，横支管304和压紧装置4螺栓连接，雾化喷头305和横支管304密封螺纹连接；收集装置2包括收集箱201，收集箱201上面安装有支撑踏板202，支撑踏板202上面对称设置有防滑垫203，支撑踏板202下面均匀分布有4个卡簧204，支撑踏板202和收集箱201插拔连接，防滑垫203和支撑踏板202粘贴在一起，卡簧204和支撑踏板202铆接在一起；压紧装置4和收集装置2分别与旋切装置1螺栓连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者踩踏在支撑踏板202上，将木板紧贴机箱101并下移经过旋切刀片103，弹簧404推动压板402将木板压紧在旋切刀片103两侧，同时带动第一滑杆403沿支撑架401滑动支撑限制压板402位置，或者弹簧404推动支撑框405将木板压紧在旋切装置1上，同时带动第二滑杆406沿支撑架401滑动支撑限制支撑框405位置，电动机102驱动旋切刀片103旋转分切木板，隔膜泵302从水箱301中抽取水液，通过输水管303输送给横支管304，最后通过雾化喷头305雾化后喷洒与木屑结合下降，掉落进入收集箱201内，清理时，将支撑踏板202打开，从收集箱201内将木屑铲出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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