一种木雕机废料自动钉紧机构的制作方法

本实用新型涉及木雕机技术领域，具体为一种木雕机废料自动钉紧机构。

背景技术：

随着现在技术的发展，木雕机已成为一种常见的木雕机械，带上木雕机在工作时，常常因为废料无法固定，而导致雕刻失败，因此需要一种废料自动钉紧机构。

在中国实用新型专利申请号：cn201420450872.3中公开有一种木雕机废料自动钉紧机构，包括继电器，高速射钉枪，位移传感器，单片机，滑轨，滑块，紧固螺栓，电控箱，所述位移传感器主体置于电控箱内部靠下的位置，位移传感器的探头伸出电控箱，与电控箱固连，其电控箱固连在木雕机的立式主轴箱上，其位移传感器，单片机，继电器依次串联都置于电控箱内，继电器控制射钉枪电源的通断，其高速射钉枪上固连有滑块，其滑块嵌在滑轨内，其滑轨上连接有紧固螺栓，其滑轨竖直固连在木雕机立式主轴箱上。但是，该木雕机废料自动钉紧机构，只能对固定位置的废料进行钉紧，无法对其他位置的废料钉紧，功能较为单一。

因此，提出一种木雕机废料自动钉紧机构来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种木雕机废料自动钉紧机构，以解决上述背景技术中提出的现有的废料自动钉紧机构只能对固定位置的废料进行钉紧，无法对其他位置的废料钉紧，功能较为单一的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种木雕机废料自动钉紧机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁设有第一滑块，所述第一滑块的底部设有滚轮，所述第一滑块的一端伸出第一滑槽并与支撑板的一侧底部固定连接，所述支撑板的另一侧设有主轴箱，所述主轴箱的中部固定连接有位移传感器，所述支撑板发的内部开设有导槽，所述导槽的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶出端固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有t型滑块，所述t型滑块的一端伸出导槽并固定连接有横板，所述横板的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有第二滑块，所述第二滑块的底部伸出第二滑槽并固定连接有钉紧机，所述横板靠近支撑板的底部一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶出端与钉紧机的一侧固定连接。

优选的，所述第一滑块的中部开设有螺纹孔，所述螺杆通过螺纹孔与第一滑块螺纹连接。

优选的，所述第一滑块通过滚轮与第一滑槽滚动连接。

优选的，所述t型滑块通过导槽与支撑板滑动连接。

优选的，所述第二滑块通过第二滑槽与横板滑动连接。

优选的，所述滚轮有多个，多个所述滚轮呈线状均匀分布。

优选的，所述位移传感器、钉紧机、伺服电机、电动伸缩杆和液压缸均连接有控制系统。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木雕机废料自动钉紧机构，具备以下有益效果：

1、该木雕机废料自动钉紧机构，通过设置位移传感器，能够准确确定需要切除的废料位置。

2、该木雕机废料自动钉紧机构，通过设置伺服电机、液压缸和电动伸缩杆，能够将钉紧机准确移动到废料的位置，有利于废料的钉紧和切除，提高了木雕机的工作效率，减小了木雕机的失败率。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图2为本实用新型结构的侧视剖面示意图；

图3为本实用新型横板的侧视剖面示意图；

图4为本实用新型工作台的侧视剖面示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、螺纹孔；4、第一滑块；5、支撑板；6、导槽；7、钉紧机；8、横板；9、主轴箱；10、位移传感器；11、第一滑槽；12、螺杆；13、伺服电机；14、液压缸；15、升降杆；16、电动伸缩杆；17、t型滑块；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种木雕机废料自动钉紧机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的内部开设有第一滑槽11，第一滑槽11的一侧固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出轴上固定连接有螺杆12，螺杆12的外壁设有第一滑块4，第一滑块4的中部开设有螺纹孔3，螺杆12通过螺纹孔3与第一滑块4螺纹连接，第一滑块4的底部设有滚轮20，滚轮20有多个，多个滚轮20呈线状均匀分布，第一滑块4通过滚轮20与第一滑槽11滚动连接，第一滑块4的一端伸出第一滑槽11并与支撑板5的一侧底部固定连接，支撑板5的另一侧设有主轴箱9，主轴箱9的中部固定连接有位移传感器10，通过设置位移传感器10，能够准确确定需要切除的废料位置，支撑板5发的内部开设有导槽6，导槽6的底部固定连接有液压缸14，液压缸14的顶出端固定连接有升降杆15，升降杆15的顶部固定连接有t型滑块17，t型滑块17通过导槽6与支撑板5滑动连接，t型滑块17的一端伸出导槽6并固定连接有横板8，横板8的底部开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内部设有第二滑块19，第二滑块19通过第二滑槽18与横板8滑动连接，第二滑块19的底部伸出第二滑槽18并固定连接有钉紧机7，横板8靠近支撑板5的底部一侧固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的顶出端与钉紧机7的一侧固定连接，位移传感器10、钉紧机7、伺服电机13、电动伸缩杆16和液压缸14均与控制系统相连接，通过设置伺服电机13、液压缸14和电动伸缩杆16，能够将钉紧机7准确移动到废料的位置，有利于废料的钉紧和切除，提高了木雕机的工作效率，减小了木雕机的失败率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，当位移传感器10检测到废料时，将信号传输到控制系统，控制系统启动伺服电机13、液压缸14和电动伸缩杆16，伺服电机13带动螺杆12转动，螺杆12通过螺纹孔3带动第一滑块4沿第一滑槽11移动，第一滑块4带动支撑板5、横板8和钉紧机7沿工作台2的x轴水平运动，液压缸14通过升降杆15带动t型滑块17、支撑板5、横板8和钉紧机7沿导槽6上升或者下降，电动伸缩杆16推动钉紧机7通过第二滑块19沿第二滑槽18滑动，伺服电机13、液压缸14和电动伸缩杆16将钉紧机7移动到废料的位置后停止，钉紧机7将废料钉紧，伺服电机13、液压缸14和电动伸缩杆16启动，带动钉紧机7复位，木雕机将废料切除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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