一种仿真玩具叉车的制作方法

本实用新型属于仿真玩具技术领域，具体涉及一种仿真玩具叉车。

背景技术：

儿童玩具是指儿童游戏中使用的物品，玩具是儿童把想象、思维等心理过程转向行为的支柱。儿童玩具除了供小孩玩之外，还能发展小孩的运动能力，训练知觉，激发想象，唤起好奇心，为儿童身心发展提供物质条件。很多男孩子从小就对于机械有着一定兴趣，所以一个仿真的玩具叉车可以带给一个孩子很多的童年乐趣。

而对于仿真玩具叉车，由于其叉手架可以根据驱动机构进行上下活动，并且其驱动机构暴露在安装架外侧，儿童处于好奇心可能会去触碰到驱动结构的活动部位，很容易造成对儿童手指的夹伤的情况，并且对于好动的男孩子也比较喜欢去掰叉手架，与安装架水平方向固定连接叉手架很容易被掰断，造成叉车损坏，所以需要针对性的设计解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种仿真玩具叉车投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿真玩具叉车，包括车身、转动安装于车身端部的安装架以及滑动安装于安装架侧面的叉手架，所述车身和安装架之间设置有偏转驱动机构，所述安装架的中部开设有矩形空腔，所述矩形空腔的内侧竖直固定安装有塑料竖板，所述塑料竖板左侧的矩形空腔内设置有直线驱动机构，所述直线驱动机构的动力机构设置于安装架的上端，所述直线驱动机构的输出端固定安装有第一磁铁，所述叉手架通过背板侧面固定设置的第二磁铁与第一磁铁吸附，且塑料竖板将第一磁铁和第二磁铁间隔。

优选的，所述直线驱动机构是由丝杆和活动螺母构成，所述丝杆竖直转动安装于矩形腔内，所述活动螺母与丝杆螺纹连接，所述活动螺母与第一磁铁固定连接。

优选的，所述活动螺母为塑胶材质，且第一磁铁为矩形柱体形状。

优选的，所述动力机构是由驱动电机、第一锥形齿轮、传动轴以及第三锥形齿轮构成，所述传动轴是由转轴中部固定安装齿盘两端固定安装第二锥形齿轮构成，所述驱动电机固定安装于安装架上端的中部，所述驱动电机的输出轴与第一锥形齿轮固定连接，所述第一锥形齿轮与传动轴中部的齿盘传动连接，所述传动轴端部的第二锥形齿轮与第三锥形齿轮传动连接，所述第三锥形齿轮固定安装于丝杆的上端。

优选的，所述叉手架为一体式结构，且叉手架为橡胶材质。

优选的，所述偏转驱动机构为电动推杆，所述电动推杆的两端分别与车身和安装架转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该仿真玩具叉车，叉手架通过第二磁铁和第一磁铁之间的吸力与安装架连接到一起，在使用时，将叉手架侧面的第二磁铁插入矩形腔内，使得两块磁铁隔着塑料竖板吸附到一起，方便叉手架的拆卸，避免被儿童掰坏，动力机构输出动力使得直线驱动机构带动第一磁铁沿着矩形腔上下活动，而第一磁铁通过吸附力拖动第二磁铁上下移动，从而带动叉手架的上下活动，保证传动机构完全设置在安装架的内部，避免儿童由于好奇心用手去扣传动机构的活动端造成手部夹伤的情况，安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为安装架与叉手架的连接结构示意图。

图中：1、车身；2、动力机构；3、直线驱动机构；4、偏转驱动机构；5、矩形空腔；6、塑料竖板；7、安装架；8、叉手架；9、第一磁铁；10、第二磁铁；

21、驱动电机；22、第一锥形齿轮；23、传动轴；24、第三锥形齿轮；

231、齿盘；232、第二锥形齿轮；

31、丝杆；32、活动螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种仿真玩具叉车，包括车身1、转动安装于车身1端部的安装架7以及滑动安装于安装架7侧面的叉手架8，所述车身1和安装架7之间设置有偏转驱动机构4，所述安装架7的中部开设有矩形空腔5，所述矩形空腔5的内侧竖直固定安装有塑料竖板6，所述塑料竖板6左侧的矩形空腔5内设置有直线驱动机构3，所述直线驱动机构3的动力机构2设置于安装架7的上端，所述直线驱动机构3的输出端固定安装有第一磁铁9，所述叉手架8通过背板侧面固定设置的第二磁铁10与第一磁铁9吸附，且塑料竖板6将第一磁铁9和第二磁铁10间隔，叉手架8通过第二磁铁10和第一磁铁9之间的吸力与安装架7连接到一起，在使用时，将叉手架8侧面的第二磁铁10插入矩形腔内，使得两块磁铁隔着塑料竖板6吸附到一起，方便叉手架8的拆卸，避免被儿童掰坏，动力机构2输出动力使得直线驱动机构3带动第一磁铁9沿着矩形腔上下活动，而第一磁铁9通过吸附力拖动第二磁铁10上下移动，从而带动叉手架8的上下活动，保证传动机构完全设置在安装架7的内部，避免儿童由于好奇心用手去扣传动机构的活动端造成手部夹伤的情况，安全性更高。

所述直线驱动机构3是由丝杆31和活动螺母32构成，所述丝杆31竖直转动安装于矩形腔内，所述活动螺母32与丝杆31螺纹连接，所述活动螺母32与第一磁铁9固定连接，通过丝杆31转动，使得活动螺母32沿着丝杆31活动，从而带动第一磁铁9竖直运动。

所述活动螺母32为塑胶材质，且第一磁铁9为矩形柱体形状，通过矩形柱体和矩形腔的配合，避免第一磁铁9在矩形腔内发生偏转，从而保证第一磁铁9平稳的竖直运动。

所述动力机构2是由驱动电机21、第一锥形齿轮22、传动轴23以及第三锥形齿轮24构成，所述传动轴23是由转轴中部固定安装齿盘231，两端固定安装第二锥形齿轮232构成，所述驱动电机21固定安装于安装架7上端的中部，所述驱动电机21的输出轴与第一锥形齿轮22固定连接，所述第一锥形齿轮22与传动轴23中部的齿盘231传动连接，所述传动轴23端部的第二锥形齿轮232与第三锥形齿轮24传动连接，所述第三锥形齿轮24固定安装于丝杆31的上端，通过驱动电机21带动第一锥形齿轮22转动，第一锥形齿轮22带动齿盘231转动，从而带动传动轴23转动，传动轴23通过两端的第二锥形齿轮232分别和两个第三锥形齿轮24的配合，带动两个直线驱动机构3的丝杆31转动，从而驱动两块第一磁铁9竖直活动，保证叉手架8上下活动的稳定性。

所述叉手架8为一体式结构，且叉手架8为橡胶材质，保证叉手架8比较轻，通过磁铁的吸持力可以带动叉手架8上下运动。

所述偏转驱动机构4为电动推杆，所述电动推杆的两端分别与车身1和安装架7转动连接，通过偏转驱动机构4带动安装架7与车身1之间进行相对转动，调整叉手架8的角度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除