一种植毛生产线的定向校正装置的制作方法

本实用新型涉及一种植毛生产线的定向校正装置。

背景技术：

毛刷是人们生活、生产中的常用品，毛刷生产是需要分步骤进行，例如前期的塑形，钻孔，以及后期利用植毛机给毛刷进行植毛等；毛刷在进行植毛时，需要将毛刷头的毛刷孔统一朝一个方向（例如毛刷孔全部朝上）送入植毛机进行植毛，现有自动化植毛定向的机器复杂，使用成本高；中小企业还多采用人工进行植毛，即在流水线上抓住毛刷柄将毛刷头的毛刷孔朝上送入植毛机植毛，操作人员的劳动强度大，时间长容易出现失误，导致毛刷质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种植毛生产线的定向校正装置。

本实用新型采用以下技术方案：

一种植毛生产线的定向校正装置，包括输送机构和毛刷，其特征在于：还包括定向校正机构。

所述的毛刷包括毛刷杆和毛刷孔，所述的毛刷杆的中部设有扁位，所述扁位与毛刷孔位于毛刷杆的同一侧。

所述的输送机构包括输送机台，传送链，夹具，传送链电机；所述传送链和用于控制传送链的传送链电机，安装于输送机台上；所述夹具通过螺栓固定于传送链上，夹具上设有用于安放毛刷的凹槽。

所述定向校正机构位于传送链的上方，安装于输送机台上；定向校正机构包括下压气缸、用于压住凹槽中毛刷杆的扁位所在位置的压条；所述凹槽的深度小于毛刷杆的直径，且大于毛刷杆的直径减去扁位的高度。

优选的，所述的压条由柔性橡胶制成。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的局部示意图。

图3是是本实用新型毛刷的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案更加清楚，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步说明：

如图1-图3所示的一种植毛生产线的定向校正装置，包括输送机构1、定向校正机构2和毛刷3。

所述的毛刷3包括毛刷杆31和毛刷孔32，所述的毛刷杆31的中部设有扁位311，扁位311与毛刷孔32位于毛刷杆的同一侧。

所述的输送机构1，包括输送机台11，传送链12，夹具13，传送链电机14；所述传送链12和用于控制传送链12的传送链电机14，安装于输送机台11上；所述夹具13通过螺栓固定于传送链12上，夹具13上设有用于安放毛刷的凹槽131。

所述定向校正机构2位于传送链12的上方，安装于输送机台11上；定向校正机构2包括下压气缸21、用于压住凹槽131中毛刷杆31的扁位311所在位置的压条22；所述凹槽131的深度小于毛刷杆31的直径，且大于毛刷杆的直径减去扁位311的高度。

优选的，所述的压条22由柔性橡胶制成。

本实用新型的植毛生产线的定向校正装置，采用的是plc控制器进行控制，具体工作如下：

传送链12带动夹具13中的毛刷3向后运行，到达定向校正机构2时，下压气缸21将压条22压于毛刷杆31上，使得毛刷杆31在凹槽131中滚动；当毛刷杆31滚动到扁位311向上时，由于凹槽131的深度大于毛刷杆31的直径减去扁位511的高度，此时压条242无法作用于扁位311，毛刷杆31停止滚动，使得凹槽131的毛刷3的扁位311、毛刷孔32朝上放置。

本实用新型的的优点在于：结构简单，成本低，适合中小企业进行生产，减轻操作人员的劳动强度；通过对传送链上毛刷的定向，使得毛刷的毛刷孔都进行统一的朝向，保证下道工序的中植毛机对毛刷进行植毛的顺利进行。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。

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