一种缠绕式扫雪刷生产用定位工装的制作方法

本实用新型涉及扫雪刷生产设备技术领域，具体涉及一种缠绕式扫雪刷生产用定位工装。

背景技术：

扫雪刷是一种特殊的刷子，安装在扫雪车上，是道路清障的一个重要的工具，帮助车辆和行人在冬天安全地出行。经常被使用在中国北方冬天下雪的时候。扫雪车的使用率也在增加,扫雪刷在整个清洁行业的发展中,改善将会很多很多重要的事,在未来高端智能发展。

目前扫雪刷的一种新的制刷趋势是缠绕式制刷，缠绕式制刷是在生产时把扫雪刷丝嵌压在镀锌铁条或不锈钢条中，通过机器缠绕安装在刷辊上，而形成的一种新品种毛刷辊，其刷丝密度很高且不易掉丝。在扫雪刷缠绕式制刷过程中，需要将刷辊悬空固定，且刷辊可以配合扫雪刷丝的缠绕而转动，传统的定位工装需要人工安装，耗时长，定位效率底，且定位安装的精准度也较差，越来越不符合缠绕式扫雪刷大规模生产的需要。

为此，我们提出了一种缠绕式扫雪刷生产用定位工装。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缠绕式扫雪刷生产用定位工装，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决传统的定位工装需要人工安装，耗时长，定位效率底，且定位安装的精准度也较差，越来越不符合缠绕式扫雪刷大规模生产的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种缠绕式扫雪刷生产用定位工装，包括加工平台和加工平台下端安装的多个支撑脚，所述加工平台的上端中部安装有支撑组件，且支撑组件上放置有扫雪刷辊，所述支撑组件的两侧设有定位装置，所述定位装置安装在加工平台的上端；

所述定位装置包括固定安装在加工平台下端的驱动箱，所述驱动箱相对的内壁上对称转动安装有丝杆，且两个丝杆相对的一端均安装有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮啮合有同一个主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的后端安装有伺服电机的输出端，且伺服电机固定安装在驱动箱的后壁上，所述丝杆上螺纹套设有定位杆，且定位杆的上端贯穿加工平台上端开设的条形通孔并延伸至加工平台的上部，两个所述定位杆相对的一侧均转动安装有定位盘，且两个定位盘相对的一侧均开设有与扫雪刷辊相匹配的定位卡合槽。

优选的，所述支撑组件包括固定安装在加工平台上端中部的安装底座，所述安装底座为上端开口的敞口结构，且安装底座的内底壁上安装有气缸，所述气缸的多个输出端延伸至安装底座的外腔并安装有弧形支撑板。

优选的，其中一个所述定位盘靠近定位杆的一端安装在驱动电机的输出端上，且驱动电机固定安装在定位杆的侧壁上部。

优选的，其中一个所述定位卡合槽的内壁上嵌设有红外传感器，所述扫雪刷辊靠近红外传感器的一侧匹配贴覆有红外贴。

优选的，所述定位杆上套设有滑块，且滑块滑动安装在加工平台的上端，所述滑块的截面宽度大于条形通孔的截面宽度。

优选的，所述加工平台的前壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，所述控制面板内置有plc控制器和无线接收单元。

优选的，安装红外传感器的所述定位盘上还安装有与红外传感器电性连接的无线传输单元。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种缠绕式扫雪刷生产用定位工装，具备以下有益效果：

1、通过支撑组件和定位装置的设置，在支撑组件将扫雪刷辊托举到合适的位置后，定位装置上两个定位盘相对一侧上开设的定位卡合槽卡合夹持住扫雪刷辊的两端，从而实现对扫雪刷辊的夹持定位，二者结合，有效的保证了对扫雪刷辊的托举和定位，便于扫雪刷毛的缠绕，提高了缠绕式扫雪刷的生产效率。

2、通过红外传感器、红外贴、无线传输单元和控制面板的组合结构，红外传感器配合红外贴可以有效的定位扫雪刷辊的高度与定位卡合槽的高度相匹配，再通过无线传输单元将信号传输给控制面板内的无线接收单元，配合控制面板内置的plc控制器，自动控制气缸的启停，从而实现对扫雪刷辊精准的夹持固定，自动化程度高，大大提高了缠绕式扫雪刷的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型的支撑组件的结构立体图；

图4为图2中b结构放大示意图。

图中：加工平台1、支撑脚2、安装底座3、弧形支撑板4、气缸5、定位装置6、驱动箱61、丝杆62、从动锥齿轮63、主动锥齿轮64、平衡块65、定位杆66、定位盘67、定位卡合槽68、滑块7、驱动电机8、红外传感器9、红外贴10、无线传输单元11、控制面板12、扫雪刷辊a。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：

一种缠绕式扫雪刷生产用定位工装，包括加工平台1和加工平台1下端安装的多个支撑脚2，保证加工平台1的平稳，所述加工平台1的上端中部安装有支撑组件，且支撑组件上放置有用于缠绕刷毛的扫雪刷辊a，所述支撑组件的两侧设有定位装置6，所述定位装置6安装在加工平台1的上端，定位装置6用于扫雪刷辊a的定位夹持和转动，便于扫雪刷毛的缠绕生产，可以理解的是，在实际生产中，扫雪刷毛的缠绕设备设置在扫雪刷辊a的上方，便于扫雪刷的快速缠绕生产。

本实施例中，如图2所示，所述定位装置6包括固定安装在加工平台1下端的驱动箱61，所述驱动箱61相对的内壁上对称转动安装有丝杆62，且两个丝杆62相对的一端均安装有从动锥齿轮63，两个所述从动锥齿轮63啮合有同一个主动锥齿轮64，所述主动锥齿轮64的后端安装有伺服电机的输出端，且伺服电机固定安装在驱动箱61的后壁上，所述丝杆62上螺纹套设有定位杆66，且定位杆66的上端贯穿加工平台1上端开设的条形通孔并延伸至加工平台1的上部，两个所述定位杆66相对的一侧均转动安装有定位盘67，且两个定位盘67相对的一侧均开设有与扫雪刷辊a相匹配的定位卡合槽68，在支撑组件将扫雪刷辊a托举到合适的位置后，伺服电机启动，带动主动锥齿轮64转动，主动锥齿轮64啮合两个从动锥齿轮63，从而带动两个丝杆62转动，带动螺纹套设在两个丝杆62上的定位杆66相互靠近，两个定位盘67相对一侧上开设的定位卡合槽6卡合夹持住扫雪刷辊a的两端，从而实现对扫雪刷辊a的夹持定位。

本实施例中，如图1-3所示，所述支撑组件包括固定安装在加工平台1上端中部的安装底座3，所述安装底座3为上端开口的敞口结构，且安装底座3的内底壁上安装有气缸5，所述气缸5的多个输出端延伸至安装底座3的外腔并安装有弧形支撑板4，将扫雪刷辊a先放置在弧形支撑板4上，扫雪刷辊a会停留在弧形支撑板4上端的中央最低点，保证扫雪刷辊a的两端与定位卡合槽68相匹配，随后，气缸5启动，带动弧形支撑板4向上托举，保证扫雪刷辊a的两端与定位卡合槽68处于同一条直线上，便于夹持定位，可以理解的是，在定位装置6定位固定住扫雪刷辊a后，气缸5带动弧形支撑板4向下回复原来位置，留出空间，便于扫雪刷毛的缠绕生产。

本实施例中，如图1和2所示，其中一个所述定位盘67靠近定位杆66的一端安装在驱动电机8的输出端上，且驱动电机8固定安装在定位杆66的侧壁上部，驱动电机8的设置启动，可以在定位装置6夹持定位住扫雪刷辊a后，带动扫雪刷辊a配合扫雪刷毛的缠绕生产而转动，提高缠绕式扫雪刷的生产效率。

本实施例中，如图4所示，其中一个所述定位卡合槽68的内壁上嵌设有红外传感器9，所述扫雪刷辊a靠近红外传感器9的一侧匹配贴覆有红外贴10，红外传感器9配合红外贴10可以有效的定位扫雪刷辊a的高度与定位卡合槽68的高度相匹配，从而实现精准的夹持固定。

本实施例中，如图1和2所示，所述定位杆66上套设有滑块7，且滑块7滑动安装在加工平台1的上端，所述滑块7的截面宽度大于条形通孔的截面宽度，滑块7的设置可以有效的保证定位杆66的稳定滑动，保证扫雪刷辊a的夹持定位效果。

本实施例中，如图1所示，所述加工平台1的前壁上安装有控制面板12，且控制面板12上设有显示屏和控制按钮，所述控制面板12内置有plc控制器和无线接收单元，本实施例中，plc控制器的型号为西门子s7-200，所述控制面板12通过电气控制线与气缸5、伺服电机和驱动电机8相连接；

加工人员通过对控制面板12上控制按钮的操控，结合plc控制器，有效的控制气缸5的启停，从而控制弧形支撑板4对扫雪刷辊a的托举；在扫雪刷辊a托举到达合适的高度后，伺服电机启动，带动两个定位杆66相互靠近，两个定位盘67相对一侧上开设的定位卡合槽6卡合夹持住扫雪刷辊a的两端，从而实现对扫雪刷辊a的夹持定位；随后，驱动电机8启动，带动扫雪刷辊a配合扫雪刷毛的缠绕生产而转动，提高缠绕式扫雪刷的生产效率。

本实施例中，如图1和4所示，安装红外传感器9的所述定位盘67上还安装有与红外传感器9电性连接的无线传输单元11，所述无线传输单元11与无线接收单元配套设置，有效的保证红外传感器9的感应效果并通过无线传输单元11输送给控制面板12内的无线接收单元，受到plc控制器的控制，从而保证扫雪刷辊a的精准托举高度，自动化控制，提高生产效率。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

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