一种多用自喷水清洁刷的制作方法

本实用新型属于清洁刷领域，更具体的说涉及一种多用自喷水清洁刷。

背景技术：

清洁刷多有刷头和刷柄组成，用于对物品的清洁，特别是厨卫中，清洁刷的使用尤为频繁。现有技术中利用清洁刷对器具进行清洁时，需要单独向器具中或水中添加清洁剂，操作繁琐且不能够很好的控制用量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多用自喷水清洁刷，解决现有技术中在清洁器具时清洁剂添加繁琐问题和清洁剂添加用量难以控制的问题。

本实用新型技术方案一种多用自喷水清洁刷，包括刷头和刷柄，所述刷头和刷柄之间设置有液管，所述液管内固定有液泵，所述液泵上连接有挤压按钮，所述挤压按钮设置在刷柄上，所述液管靠近刷柄端设置有螺纹接头和限位圈，另一端设置有封底，所述封底上设置有与液泵连接的管孔，封底外部侧面上设置有两相对的卡槽一，所述液管通过卡槽一和螺纹接头分别与刷头和刷柄可拆卸连接。

优选地，所述液管内靠近封底端设置有液泵限位槽，所述液泵置于液泵限位槽内。

优选地，所述液泵包括泵体、出液管、进液管和挤压柱，所述挤压柱固定在泵体后部并延伸至刷柄内，所述泵体内设置有液腔，所述出液管置于液腔内且一端由液腔内伸出，出液管置于液腔内部分套接有密封圈，所述密封圈实现出液管外壁与液腔内壁之间密封，所述进液管与液腔连通，所述挤压柱上设置有限位环。

优选地，所述刷柄内设置有密封挡板，所述密封挡板上设置有挤压柱孔，所述挤压柱穿过挤压柱孔，且限位环紧贴密封挡板，所述出液管伸出液腔的端部与限位环之间距离与封底至密封挡板之间距离相适应，所述挤压按钮与刷柄铰接且连接有推杆，所述推杆延伸至挤压柱后部。

优选地，所述刷头包括设置有液孔的刷头安装座，所述刷头安装座一侧设置有两相对的卡槽二，并通过卡槽二与液管可拆卸连接，另一侧固定有刷棉。

优选地，所述两卡槽二分别与两卡槽一连接，所述刷头安装座设置有两卡槽二的侧面上还设置有一限位卡块，所述限位卡块置于两相对设置的卡槽二之间，所述封底的外部端面上设置有容置槽，所述限位卡块置于容置槽内。

优选地，所述刷头安装座固定棉刷的侧面与棉刷粘接。

优选地，所述刷头安装座固定棉刷的侧面设置有卡爪，棉刷置于卡爪上，所述卡爪包括两相对设置的固定条，两固定条的相对面上分别均布设置有防滑柱，两固定条底部穿过有连接螺杆和导杆，所述连接螺杆与两固定条分别通过反向螺纹连接，所述连接螺杆和导杆上还分别穿过有固定块，所述固定块与刷头安装座固定。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型技术方案的一种多用自喷水清洁刷，实现在清洁过程中向正在清洗的器具单独添加清洁剂，且在清洁剂添加过程中不需要放下正在清洗的器具和清洁刷，不需要用沾满油污的收触碰到清洁剂瓶，环保卫生；清洁剂的添加实现少量多次添加，节省用量。

附图说明

图1为本实用新型技术方案的一种多用自喷水清洁刷结构示意图，

图2为本实用新型技术方案的一种多用自喷水清洁刷爆炸图。

图3为刷头安装座结构示意图，

图4为图3后视图，

图5刷头安装座另一实施例结构示意图，

图6为卡槽一和卡槽二连接示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1和图2所示，一种多用自喷水清洁刷，包括刷头1和刷柄2，刷头1和刷柄2之间设置有液管3，液管3内固定有液泵4，液泵4上连接有挤压按钮21，挤压按钮21设置在刷柄2上。

基于上述技术方案，利用板清洁刷进行清洗时，首先向液管3内加热适量清洗液等，然后将手柄2与液管3旋紧。完成上步后在进行清洗操作，一手握持待清洗器具，另一只手握住本清洁刷的手柄2，并很久使用习惯，将大拇指或其他手指置于挤压按钮21位置，便于随时按下挤压按钮21，实现向待清洗器具上添加适量清洁剂。

采用上述技术方案的优点有：操作者可以在清洗中手不接触清洁剂，由于清洁剂均呈一定的碱性，也具有一定的腐蚀性，所以，采用本清洁刷能够很好的保护手部。在清洗中，可随时向待清洗器具上添加清洁剂，避免在清洗中途添加清洁剂需要放下手上物品并将带有清洁剂的手部接触清洁剂瓶问题，操作简单，环保，且节约清洁剂用量，且能够避免手部的清洁剂滴落在地面、台面等位置。液泵可以实现少量多次添加，实现清洁剂添加的精量控制，避免添加过多清洁剂造成冲洗困难问题，避免造成水资源浪费，同时也避免造成清洁剂浪费。

如图2，液管3靠近刷柄2端设置有螺纹接头34和限位圈33，另一端设置有封底35，封底35上设置有与液泵4连接的管孔31，封底35外部侧面上设置有两相对的卡槽一37。液管3通过卡槽一37和螺纹接头34分别与刷头1和刷柄2可拆卸连接。本结构的设计，便于对刷头1进行更换，实现对不同器具的清洗，同时也可以便于更换新的刷头，延长清洁刷整体的使用寿命，节省成本。同时，本结构，在刷柄2拆卸后对液管3内添加清洁剂，便于清洁剂的添加。

如图2，液管3内靠近封底端35设置有液泵限位槽32，液泵4置于液泵限位槽32内。本结构的设计，实现液泵4的固定，避免液泵4在工作过程中出现旋转灯问题。

如图2，液泵4包括泵体42、出液管41、进液管44和挤压柱46。挤压柱46固定在泵体42后部并延伸至刷柄2内，泵体42内设置有液腔43，出液管41置于液腔43内且一端由液腔43内伸出，出液管41置于液腔43内部分套接有橡胶制成的密封圈47，密封圈47实现出液管41外壁与液腔43内壁之间密封，且密封圈47靠近液腔43端与液腔43的端部接触，进液管44与液腔43连通，挤压柱46上设置有限位环45。进液管44包括连接在液腔43后面部分和与泵体42平行部分。

技术上段技术方案，液泵4在安装时，将与泵体42平行部分的进液管44置于液泵限位槽32内，将出液管41置于封底35上的管孔31内，然后将挤压柱46穿入刷柄2内并使得限位环45顶紧刷柄2内设置有密封挡板23。工作时，通过按压挤压按钮21，带动挤压按钮21上的推杆22旋转并推动挤压柱46，挤压柱46带动与其连接的泵体42向出液管41侧移动，液腔43空间被挤压缩小，液腔43内清洁剂由于压力作用从出液管41排出，实现对清洁器具上添加清洁剂。放开挤压按钮21，泵体42在橡胶制成的密封圈47的回弹作用下实现位置复位，液腔43空间恢复，但是其内的压强减小，此时液管3内清洁剂进入液腔43内，实现液腔43填充清洁剂。

如图2，刷柄2内设置有密封挡板23，密封挡板23上设置有挤压柱孔24，挤压柱46穿过挤压柱孔24，且限位环45紧贴密封挡板23。密封挡板23一方面一点对限位环45的限位，另一方面实现对液管3的密封。出液管41伸出液腔43的端部与限位环45之间距离与封底35至密封挡板23之间距离相适应。挤压按钮21与刷柄2铰接且连接有推杆22，推杆22延伸至挤压柱46后部。进行清洁剂添加时，按下挤压按钮21，挤压按钮21带动推杆22旋转并推动挤压柱46，完成后，挤压柱46在密封圈47作用下复位，反向推动推杆22复位。

如图3和图6，刷头1包括设置有液孔35的刷头安装座11，刷头安装座11一侧设置有两相对的卡槽二12，并通过卡槽二12与液管3可拆卸连接，另一侧固定有刷棉。两卡槽二12分别与两卡槽一37连接，刷头安装座11设置有两卡槽二12的侧面上还设置有一限位卡块13，限位卡13块置于两相对设置的卡槽二12之间，封底35的外部端面上设置有容置槽36，限位卡13块置于容置槽36内并实现对刷头1和液管3相对位置的固定，避免在刷洗中出现刷头1相对与液管3移动或滑动的问题，避免刷头脱落。

如图4，刷头安装座11固定棉刷的侧面与棉刷粘接。

如图5，为刷头安装座的另一实施例示意图，公开的是一种可以单独更换棉刷或可以自行更换多种型号棉刷或钢丝球等等的刷头安装座的结构，使用者可以根据需要自行更换各种型号的棉刷，并将其固定在两相对设置的固定条16之间即可。刷头安装座11固定棉刷的侧面设置有卡爪，棉刷置于卡爪上，卡爪包括两相对设置的固定条16，两固定条16的相对面上分别均布设置有防滑柱17，两固定条16底部穿过有连接螺杆19和导杆18，连接螺杆19与两固定条16分别通过反向螺纹连接，连接螺杆19和导杆18上还分别穿过有固定块10，固定块10与刷头安装座11固定。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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