一种奶瓶用的新型奶嘴的制作方法

本实用新型属于奶嘴技术领域，涉及一种奶瓶用的新型奶嘴。

背景技术：

婴幼儿奶瓶由瓶体、奶嘴、瓶盖、外罩组成。其中，奶嘴通常由硅胶等柔软材料制成，包括一体形成的奶头部、中间连接部及环形凸缘部，奶头部位于中间连接部上方，环形凸缘部位于中间连接部下方，使用时环形凸缘部被瓶盖压紧在瓶口边缘上，奶头部则可供婴幼儿衔入口中。

现有的奶嘴在使用过程中存在以下不足：1、在婴幼儿吸奶过程中，由于吸吮口被婴幼儿吸住、衔紧，瓶体内腔基本处于密封状态，因此在连续吸吮过程中，瓶体内腔逐渐渐变成负压，使奶液流出变得不顺畅；2、在婴幼儿吸奶过程中，奶嘴内存在空气，容易使婴幼儿空气吸入，容易打嗝；3、现有的奶嘴和瓶盖、瓶体连接时，容易出现连接不到位，出现婴幼儿吸不到奶的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、吸吮顺畅，能减少空白吸入，能连接到位且连接稳定的奶瓶用的新型奶嘴。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种奶瓶用的新型奶嘴，包括奶嘴本体和胶管，所述的奶嘴本体包括吸吮部、颈部和底座，所述的吸吮部处于颈部的上端，所述的底座处于颈部的下端，所述的吸吮部和底座通过颈部相连为一体，所述的颈部上具有一个以上透气孔，所述的胶管包括管状体和与管状体相固连的重力球，其特征在于，所述的颈部和管状体之间设置有使管状体和吸吮部直接连通的可拆卸连接结构。

本奶瓶用的新型奶嘴中的奶嘴本体的颈部和胶管的管状体之间设置可拆卸连接结构，拆卸方便，连接稳定，连接到位能减少空白吸入，且吸吮顺畅。

在上述的一种奶瓶用的新型奶嘴中，所述的可拆卸连接结构包括颈部的内壁上具有呈筒状的连接部，所述的连接部和吸吮部同一轴向分布，所述的管状体的上端具有呈筒状的插接部，所述的插接部的下端的外壁具有凸环，所述的管状体通过插接部轴向对应插接在连接部中使其与颈部可拆卸固连，当管状体和颈部固连时，且该插接部上的凸环与连接部的下端端面轴向抵靠配合，所述的插接部和连接部之间设置有防止插接部在连接部上轴向脱离的限位结构。插接部穿设在连接部中，且该凸环与连接部的下端端面轴向抵靠配合，凸环挡于插接部、连接部连接处的前端能减少存在奶瓶中的空气吸入，该插接部不用扩径形变即可穿设在连接部中，方便插接部和连接部的轴向连接。

在上述的一种奶瓶用的新型奶嘴中，所述的限位结构包括插接部的外壁上设置有径向卡环，所述的连接部的内壁上具有径向卡槽，当管状体和颈部固连时，且该径向卡环处于径向卡槽中防止插接部在连接部上轴向脱离。这样设置的目的是能有效防止插接部在连接部上轴向脱离。

在上述的一种奶瓶用的新型奶嘴中，所述的径向卡环的上端的边缘处为倒直角处理。这样设置的目的是方便径向卡环卡入径向卡槽中。

在上述的一种奶瓶用的新型奶嘴中，所述的插接部的上端的外壁为由下向上逐渐缩小的锥形壁。这样设置的目的是方便插接部在连接部中轴向穿设。

在上述的一种奶瓶用的新型奶嘴中，所述的插接部内的筒状口由下向上呈扩口状分布。这样设置的目的是将吸吮部的内直径和管状体的内直径做一个过渡衔接，方便吸吮，吸吮顺畅。

在上述的一种奶瓶用的新型奶嘴中，所述的重力球上具有中心孔，所述的管状体的下端穿过重力球的中心孔，所述的管状体的下端的穿过端具有将重力球包覆在内的外翻部。这样设置的目的是防止重力球裸露，增加重力球的使用寿命。

在上述的一种奶瓶用的新型奶嘴中，所述的底座和颈部之间的外壁上还具有环形槽。这样设置的目的是方便奶嘴本体与瓶盖、瓶体的连接，连接稳定，使用寿命长。

与现有技术相比，本奶瓶用的新型奶嘴的优点为：结构设计合理、简单，吸吮顺畅，能减少空白吸入，减少打嗝机率，能连接到位且连接稳定，易上水好吸，不会吸瘪。

附图说明

图1是本奶瓶用的新型奶嘴的立体结构示意图。

图2是本奶瓶用的新型奶嘴的剖视结构示意图。

图中，1、吸吮部；2、颈部；3、底座；4、透气孔；5、管状体；6、重力球；7、连接部；8、插接部；9、凸环；10、径向卡环；11、外翻部；12、环形槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本奶瓶用的新型奶嘴主要由奶嘴本体和胶管组成，奶嘴本体主要由吸吮部1、颈部2和底座3组成，吸吮部1处于颈部2的上端，底座3处于颈部2的下端，吸吮部1和底座3通过颈部2相连为一体，颈部2上具有一个以上透气孔4，胶管主要由管状体5和与管状体5相固连的重力球6组成，颈部2和管状体5之间设置有使管状体5和吸吮部1直接连通的可拆卸连接结构。

在实际制造时，该可拆卸连接结构的具体实施方式为：颈部2的内壁上具有呈筒状的连接部7，连接部7和吸吮部1同一轴向分布，管状体5的上端具有呈筒状的插接部8，插接部8的下端的外壁具有凸环9，管状体5通过插接部8轴向对应插接在连接部7中使其与颈部2可拆卸固连，当管状体5和颈部2固连时，且该插接部8上的凸环9与连接部7的下端端面轴向抵靠配合，插接部8和连接部7之间设置有防止插接部8在连接部7上轴向脱离的限位结构。

在实际制造时，该限位结构的具体实施方式为：插接部8的外壁上设置有径向卡环10，连接部7的内壁上具有径向卡槽，当管状体5和颈部2固连时，且该径向卡环10处于径向卡槽中防止插接部8在连接部7上轴向脱离；在实际设计时，该径向卡环10的上端的边缘处为倒直角处理；插接部8的上端的外壁为由下向上逐渐缩小的锥形壁；插接部8内的筒状口由下向上呈扩口状分布。

在实际制造时，该重力球6上具有中心孔，管状体5的下端穿过重力球6的中心孔，管状体5的下端的穿过端具有将重力球6包覆在内的外翻部11；底座3和颈部2之间的外壁上还具有环形槽12。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了吸吮部1；颈部2；底座3；透气孔4；管状体5；重力球6；连接部7；插接部8；凸环9；径向卡环10；外翻部11；环形槽12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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