煎药包装一体机的制作方法

本实用新型属于加热包装设备技术领域，具体涉及一种煎药包装一体机。

背景技术：

目前的煎药机多为单体式，其能够实现煎药功能，但是煎药完毕后必须通过外部包装机械实现药液包装，步骤繁琐，所以目前煎药机的弊端是无法实现包装与煎药同时进行。

针对现有技术上的弊端，作为本行业的技术人员，如何通过技术改进，设计一款简易的煎药包装一体机，可将煎药机与包装机整合为一体，并且在简单的结构设计基础上实现煎药以及包装两种功能。

技术实现要素：

为克服现有技术不足，本实用新型提供了煎药包装一体机，其结构设计简单、新颖，可结合现有的包装设备，实现在煎药与包装同时进行。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种煎药包装一体机，其包括一个箱体，箱体的顶部设置有一个煎药容器，所述的煎药容器的底部为一个加热底座，加热底座上竖向固定有多根螺杆，多根螺杆均布设置并在顶部固定有一个顶部锁紧环，通过多根螺杆锁紧和加热底座配合后实现煎药容器的固定；箱体的内部，在煎药容器上连接有一个手动阀门，所述的手动阀门和外部手柄连接；手动阀门的出口端连接着增压泵，所述的增压泵的底部连接着一个三通控制阀，所述的三通控制阀的一端和排水管连接，另一端和供液管连接；在箱体的顶部通过固定座架设有一个水平导向杆，所述的水平导向杆上设置有可横向移动的支撑块，支撑块的顶部设置有固定块，所述的固定块上竖向设置有一个喷液嘴，所述的喷液嘴和箱体内部的供液管连接；对应喷液嘴，在箱体的前端设置有水平固定座，所述的水平固定座上设置有多个固定槽用于实现外部储液袋的固定，当外部储液袋固定在水平固定座上时，外部储液袋的袋口位置正对着喷液嘴。

在箱体的顶部通过固定座架设有一个丝杠，丝杠上设置有可横向移动的支撑块，丝杠和支撑块组成螺纹副实现横向传动和定位；所述的支撑块上设置有固定块，所述的固定块上竖向设置有一个喷液嘴，通过以上设置可实现喷液嘴的横向自动移位以及定位。

所述的外部手柄和手动阀门连接时，在手动阀门与外部手柄之间连接有中部固定块，所述的中部固定块可实现力矩的增大。

本实用新型采用以上方案设计后，其具有的优点如下所描述：

本实用新型通过以上结构设置，其在箱体上设置加热底座和煎药容器连接固定至一体，同时在煎药容器和箱体内部的手动阀门连接，通过手动阀门和底部的增压泵连接，通过增压泵对药液增压后实现外部供应，再者，本实用新型在箱体上设置有水平导向杆或者丝杠，通过水平导向杆或者丝杠实现横向移位以及定位，在水平导向杆或者丝杠设置支撑块以及固定块，在固定块上设置喷液嘴，同时在喷液嘴的正下方设置水平固定座实现外部储液袋的固定，将供液管和喷液嘴连接后实现增压后的药液供应。

本实用新型结构设置新颖，可实现煎药后液体直接通过喷液嘴注入外部储液袋，并且本装置可实现左右横向的手动以及自动化移位，通过简单的结构实现自动化的灌装，提高了煎药以及灌装效率，是一种理想的煎药包装一体机。

附图说明

图1为本实用新型顶部立体结构示意图；

图2为本实用新型底部立体结构示意图；

图3为图1中a区域结构放大示意图；

附图中，1、箱体，2、煎药容器，21、加热底座，22、螺杆，23、顶部锁紧环，3、水平固定座，31、固定槽，4、丝杠，41、固定座，42、驱动电机，43、支撑块，44、固定块，45、喷液嘴，5、手动阀门，6、外部手柄，61、中部固定块，7、增压泵，8、三通控制阀，81、供液管，82、排水管,9、外部储液袋。

具体实施方式

参看附图所示，

实施例1：一种煎药包装一体机，其包括一个箱体1，箱体1的顶部设置有一个煎药容器2，所述的煎药容器2的底部为一个加热底座21，加热底座21上竖向固定有多根螺杆22，多根螺杆22均布设置并在顶部固定有一个顶部锁紧环23，通过多根螺杆22锁紧和加热底座21配合后实现煎药容器2的固定；箱体1的内部，在煎药容器2的底部连接有一个手动阀门5，所述的手动阀门5和外部手柄6连接，为使用时更加省力，所述的外部手柄6和手动阀门5连接时，在手动阀门4与外部手柄6之间连接有中部固定块61，所述的中部固定块61为u型结构设置，如图2所示，其可实现力矩的增大。

手动阀门4的出口端连接着增压泵7，所述的增压泵7的底部连接着一个三通控制阀8，所述的三通控制阀8的一端和排水管82连接，另一端和供液管81连接；在箱体1的顶部通过固定座41架设有一个水平导向杆，所述的水平导向杆上设置有可横向移动的支撑块43，支撑块43的顶部设置有固定块44，所述的固定块44上竖向设置有一个喷液嘴45，所述的喷液嘴45和箱体1内部的供液管81连接；对应喷液嘴45，在箱体1的前端设置有水平固定座3，所述的水平固定座3上设置有多个固定槽31用于实现外部储液袋9的固定，当外部储液袋固定在水平固定座3上时，外部储液袋9的袋口位置正对着喷液嘴45。

通过以上结构设置，可在其内部加装外部控制装置，实现对加热底座21的通电加热，以此实现对煎药容器2内部药液的加热，待加热完毕后，通过外部手柄6打开手动阀门4，药液经增压泵7增压后再经过三通控制阀8流向供液管81，供液管81连接至喷液嘴45上，通过手动调节支撑块43在水平导向杆上的位置，以对应每个固定槽31的位置，通过以上结构实现药液的自动灌装；灌装完毕后，可控制三通控制阀8向排水管82方向导通，向煎药容器2内部置入清水后实现清洗，清洗后液体通过排水管82排出。

实施例2：在以上结构设置的基础上，在箱体1的顶部通过固定座41架设有一个丝杠4，丝杠4上设置有可横向移动的支撑块43，丝杠4和支撑块43组成螺纹副实现横向传动和定位；所述的支撑块43上设置有固定块44，所述的固定块44上竖向设置有一个喷液嘴45，通过以上设置可实现喷液嘴45配合外部的自动控制装置实现自动移位以及定位，所述的自动控制装置为自动化领域较为通用的控制方式，在以上功能理论的基础上本行业技术人员皆可实现。

综上，本实用新型结构设置新颖，可实现煎药后液体直接通过喷液嘴45注入外部储液袋9，并且本装置可实现左右横向的手动以及自动化移位，通过简单的结构实现自动化的灌装，提高了煎药以及灌装效率，是一种理想的煎药包装一体机。

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