辅助调节单元、定位装置、医疗影像设备及校准方法与流程

本发明涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种辅助调节单元、定位装置、医疗影像设备及校准方法。

背景技术：

ct(computedtomography，即电子计算机断层扫描)等医疗影像设备包括设有检测腔的机架以及安装在机架上的定位灯。该定位灯(如激光)发射出的扇形的定位光面与检测光平面重合后，该定位光面投影到机架上的形成的光线设定为基准光线，而该基准光线的精度提升医疗影像设备的扫描精度。但要保证定位灯发出的扇形的定位光面与检测光平面重合，常需要对定位灯的发射位置进行校准、调节。

目前，通常通过调整定位灯，调节扇形的定位光面的位置，以使该定位光面能够与检测光平面重合，二者的重合度误差或平行度误差越小，该定位光面投影到机架上的形成的光线作为基准光线时的精度越高。但由于机架上定位灯的安装结构的缺陷，导致校准过程中不确定性较大，需要反复操作，不利于提高基准光线的校准效率。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种辅助调节单元、定位装置、医疗影像设备及校准方法。

其技术方案如下：

一方面，本发明提供一种辅助调节单元，包括连接件、安装件及调节件，连接件设有调节槽；安装件设有安装腔，安装腔设有安装中心线，安装件还设有用于将定位灯固定在安装腔内的紧固结构，安装件能够相对于连接件转动，使得定位灯能够绕安装中心线自转，且安装件与连接件之间设有止转结构；调节件设置于连接件上，用于调节调节槽的开口大小，以使安装中心线能够摆动。

上述辅助调节单元使用时，定位灯通过紧固结构固定在安装腔上，然后通过连接件与机架固定，进而将定位灯安设于机架上。当需要调整定位灯发射的定位光面的位置时，操作者可以松开紧固结构，转动定位灯，实现定位光面的旋转。还可通过调整调节件的位置或调节件的长度，使得安装中心线摆动，进而实现定位光面的摆动调整；此过程中，通过改变连接件的调节槽的大小来实现，相关作用力不会作用于定位灯上，故不会损坏定位灯；还可以通过旋转安装件，使得定位灯能够绕安装中心件自转，实现定位光面的再次旋转；此过程中，驱动定位光面旋转的力作用于安装件上，故也不会损坏定位灯。如此，该辅助调节单元可以通过多种手段实现定位灯的定位光面的位置的调整，且校准过程有规律可循，有利于减少操作次数，提高基准光线的校准效率。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，连接件包括第一连接体及第二连接体，第一连接体与第二连接体之间设有调节槽，第二连接体设有定位面，调节件设置于第二连接体与第一连接体之间，用于调节调节槽的开口大小，以使安装中心线与定位面之间的角度可调。

在其中一个实施例中，第一连接体设有定位通孔，定位通孔的中心线与安装中心线在同一直线上。

在其中一个实施例中，调节件包括第一调节螺栓及第二调节螺栓，第一连接体设有第一螺纹孔及第一通孔，第二连接体设有第二螺纹孔；第一调节螺栓的螺杆与第一螺纹孔螺接配合，以使第一调节螺栓的自由端能够穿过第一螺纹孔设置，并与第二连接体相抵；第二调节螺栓的螺杆通过第一通孔及调节槽，与第二螺纹孔螺接配合，以使第二调节螺栓的螺帽能够与第一连接体相挤压；

或者，调节件包括设置于调节槽中的驱动部、以及分别固设于驱动部的两端的第一螺杆以及第二螺杆，第一螺杆的外螺纹旋向与第二螺杆的外螺纹旋向相反，第一连接体设有与第一螺杆螺接配合的第三螺纹孔，第二连接体设有与第二螺杆螺接配合的第四螺纹孔。

在其中一个实施例中，紧固结构包括第一紧固件及贯穿安装腔的侧壁设置的第五螺纹孔，第一紧固件与第五螺纹孔螺接配合，且第一紧固件的自由端能够与安装腔的内侧壁相配合形成夹固部。

在其中一个实施例中，安装件设有呈圆弧环状的第二通孔，止转结构包括第二紧固件以及设置于连接件上的第六螺纹孔，第二紧固件通过第二通孔与第六螺纹孔螺接配合，第二紧固件设有抵压安装件的抵压端。

在其中一个实施例中，安装件设有用于驱动安装件旋转的操作部。

在其中一个实施例中，止转结构为阻尼结构，使得安装件相对于连接件带阻尼转动。

另一方面，本发明还提供了一种定位装置，包括上述任一实施例中的辅助调节单元，定位装置还包括定位灯，定位灯通过紧固结构固定于安装件上，且定位灯的发射方向与安装中心线同向设置。

该定位装置应用了上述辅助调节单元，通过连接件安设于机架上，在进行基准光线校准时，定位灯通电，定位灯的发射方向与安装中心线同向设置，使得定位灯发射的定位光面投影于机架上，并形成光线，可以利用上述辅助调节单元可以对该光线的位置进行调整。具体地，松开紧固结构后，转动定位灯进行粗调，如能够使得定位灯发射的定位光面投影于机架而形成的光线与机架上的基准线重合，则保持定位灯的位置不变，此时该光线可设为基准光线。而如转动定位灯无法使定位灯发射的定位光面投影于机架而形成的光线与机架上的基准线重合，则尽可能使二者重合或平行，并保持定位灯的位置不变，锁紧紧固结构，将定位灯固定在安装件上；然后进行精调，通过调整调节件的位置或长度使得光线靠近基准线，再旋转安装件，使得光线重合于基准线，并利用止转结构锁定安装件；或通过调整调节件的位置，即可使得光线与基准线重合；或通过旋转安装件，即可使得光线与基准线重合，并利用止转结构锁定安装件；进而先粗调，再精调，使得光线能够与基准线重合，即可将光线设为基准光线。如此，该定位装置采用了上述辅助调节单元，能辅助进行定位灯的安装及调节，且调节的过程中，可以先粗调，再进行精调，有利于提高基准光线的校准精度。

另一方面，本发明还提供了一种医疗影像设备，包括上述实施例中的定位装置，医疗影像设备还包括设有检测腔的机架，机架设有基准线，定位装置固设于机架上，并用于形成基准光线。

该医疗影像设备在进行基准光线的校准时，可以松开紧固结构后，转动定位灯，进行粗调，如能够使得定位灯发射的定位光面投影于机架而形成的光线与机架上的基准线重合，则保持定位灯的位置不变，此时该光线可设为基准光线。而如转动定位灯无法使定位灯发射的定位光面投影于机架而形成的光线与机架上的基准线重合，则尽可能使二者重合或平行，并保持定位灯的位置不变，锁紧紧固结构，将定位灯固定在安装件上；然后进行精调，通过调整调节件的位置或长度使得光线靠近基准线，再旋转安装件，使得光线重合于基准线，并利用止转结构锁定安装件；或通过调整调节件的位置，即可使得光线与基准线重合；或通过旋转安装件，即可使得光线与基准线重合，并利用止转结构锁定安装件；进而先粗调，再精调，使得光线能够与基准线重合，可将光线设为基准光线。如此，该医疗影像设备的基准光线的校准精度较高，有利于提升扫描精度；且校准的过程中，不会损坏定位灯，有利于提高产品可靠性。

另一方面，本发明还提供了一种基准光线的校准方法，基于上述的医疗影像设备，机架设有基准线；其中，校准方法包括：

定位灯被转动，使定位灯发射的定位光面投影于机架而形成的光线与基准线处于第一位置关系；

如第一位置关系为重合，则保持第一位置关系，定位灯被固定，光线设为基准光线，完成校准；

如第一位置关系为不重合，则保持第一位置关系，将定位灯固定在安装件上，调节件的位置或长度被调整，或/和安装件被旋转，直至光线与基准线重合，光线为基准光线，完成校准。

如此，利用该基准光线的校准方法，使得定位灯的定位光面的校准过程有规律可循，降低对操作者经验的依赖，减少操作次数，有利于提高基准光线的校准效率。

附图说明

图1为一实施例中所示的医疗影像设备的结构示意图；

图2为图1所示的定位装置的结构示意图；

图3为图2所示的定位装置的结构爆炸示意图；

图4为图2所示的安装件与定位灯的配合示意图；

图5为一实施例中所示的辅助调节单元的结构示意图；

图6为图5所示的辅助调节单元的结构爆炸示意图；

图7为图5所示的辅助调节单元的局部结构示剖视意图；

图8为另一实施例中的辅助调节单元的局部结构剖视示意图。

附图标记说明：

10、机架；12、检测光平面；14、检测腔；16、基准线；20、定位装置；22、辅助调节单元；24、定位灯；24a、定位光面；100、连接件；110、调节槽；120、第一连接体；122、定位通孔；124、第一螺纹孔；126、第一通孔；128、第三螺纹孔；130、第二连接体；132、定位面；134、第二螺纹孔；136、第四螺纹孔；200、安装件；210、安装腔；220、安装中心线；230、紧固结构；232、第一紧固件；234、第五螺纹孔；236、夹固部；240、第二通孔；250、操作部；300、止转结构；310、第二紧固件；312、抵压端；320、第六螺纹孔；400、调节件；410、第一调节螺栓；420、第二调节螺栓；430、驱动部；440、第一螺杆；450、第二螺杆。

附图说明构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

现有的医疗影像设备包括机架、定位灯，机架设有检测腔以及安装定位灯的安装结构，而定位灯通过安装结构设置于机架上。由于制造误差及装配误差的存在，故在出厂或更换定位灯后，为了降低定位灯发射出的扇形的定位光面与检测光平面重合度误差或平行度误差，常需要调整定位灯的位置来调节定位光面的位置。但由于该安装结构的缺陷，或定位灯结构特点，在人工手动调整定位灯的位置的过程中，操作过程比较繁琐。如固定定位灯的过程中，定位光面又会发生变动，导致之前调整好的重合度或平行度被破坏。而此时，由于定位灯已经被固定，所以这时候一般通过工具钳夹紧定位灯来硬调整位置，使定位光面与光平面重合，但这种调整方式导致校准过程中不确定性较大，需要反复操作，不利于提高基准光线的校准效率。同时使用工具钳的过程中，会损坏定位灯的外表面，甚至会导致定位灯无法工作。

基于此，有必要提供一种辅助调节单元辅助进行定位光面的校准，降低校准过程中不确定性，使得校准过程有规律可循，减少操作次数，提高医疗影像设备的基准光线的校准的效率。

为了更好地理解本发明的辅助调节单元，通过应用了该辅助调节单元的医疗影像设备进行阐述。

如图1所示，一实施例中，提供一种医疗影像设备，包括机架10及定位装置20。机架10设有检测腔14以及基准线16，该基准线16用于校准定位光面24a。该定位装置20包括辅助调节单元22及定位灯24。

如图2及图5所示，该辅助调节单元22，包括连接件100、安装件200及调节件400，连接件100设有调节槽110；安装件200设有安装腔210，安装腔210设有安装中心线220，安装件200还设有用于将定位灯24固定在安装腔210内的紧固结构230，安装件200能够相对于连接件100转动，使得定位灯24能够绕安装中心线220自转，且安装件200与连接件100之间设有止转结构300；调节件400设置于连接件100上，用于调节调节槽110的开口大小，以使安装中心线220能够摆动。

其中，定位灯24通过紧固结构230固定于安装件200上，且定位灯24的发射方向与安装中心线220同向设置。

如此，通过连接件100与机架10固定，进而将定位灯24安设于机架10上。当需要调整定位灯24发射的定位光面24a的位置时，操作者可以松开紧固结构230，转动定位灯24，实现定位光面24a的旋转，即可进行机架10上投影形成的光线与基准线16平行或重合调整。还可通过调整调节件400的位置或调节件400的长度，使得安装中心线220摆动，进而实现定位光面24a的摆动调整，即可进行光线与基准线16的间距调整；此过程中，通过改变连接件100的调节槽110的大小来实现，相关作用力不会作用于定位灯24上，故不会损坏定位灯24；还可以通过旋转安装件200，使得定位灯24能够绕安装中心件自转(如图4所示)，实现定位光面24a的再次旋转，即定位灯24固定后，仍可以进行平行或重合的调整；此过程中，驱动定位光面24a旋转的力作用于安装件200上，故也不会损坏定位灯24。如此，该辅助调节单元22可以通过多种手段实现定位灯24的定位光面24a的位置的调整，且校准过程有规律可循，有利于减少操作次数。

具体地，结合图1所示，医疗影像设备进行基准光线的校准时：如图2及图3所示，可以松开紧固结构230后，转动定位灯24，进行粗调，如能够使得定位灯24发射的定位光面24a投影于机架10而形成的光线与机架10上的基准线16重合，则保持定位灯24的位置不变，此时该光线可设为基准光线。而如转动定位灯24无法使定位灯24发射的定位光面24a投影于机架10而形成的光线与机架10上的基准线16重合，则尽可能使二者重合或平行，并保持定位灯24的位置不变，锁紧紧固结构230，将定位灯24固定在安装件200上；然后进行精调，如图2及图3所示，通过调整调节件400的位置或长度使得光线靠近基准线16，再旋转安装件200，使得光线重合于基准线16，并利用止转结构300锁定安装件200；或通过调整调节件400的位置，即可使得光线与基准线16重合；或如图2至图4所示，通过旋转安装件200，即可使得光线与基准线16重合，并利用止转结构300锁定安装件200；进而先粗调，再精调，使得光线能够与基准线16重合，可将光线设为基准光线。如此，该医疗影像设备的基准光线的校准精度较高，有利于提升扫描精度；且校准的过程中，不会损坏定位灯24，有利于提高产品可靠性。

可以理解地，“辅助调节单元22”的设置，使得机架10上的安装结构无需发生改变，即机架10本身的结构、生产过程等无需改变；而只需制造“辅助调节单元22”即可实现上述问题的解决，且该“辅助调节单元22”可以应用于旧设备中，也能提高旧设备的基准光线的精度。

需要说明的是，该“基准线16”由至少两条能够相交的线段形成或呈弯曲状，进而该“基准线16”能够确定一个平面。具体到本实施例中，如图1所示，该“基准线16”呈弧状。

进一步地，检测光平面12及定位光面24a均通过“基准线16”来进行调整，便于进行校准，来实现检测光平面12与定位光面24a重合。因此，在定位光面24a的调整过程中，只需要使定位光面24a投影到机架10上的形成的光线与基准线16重合，即可设定该光线为基准光线。

需要说明的是，该“安装中心线220”与“基准线16”所在平面平行，定位灯24绕“安装中心线220”旋转的过程，来调整定位灯24发射出的定位平面与“基准线16”所在平面的平行度。而“安装中心线220”的摆动实现光线与“基准线16”的间距调整。

需要说明的是，调节件400可以采用多种手段实现“调节槽110的开口”大小可调，如调节件400的两端与调节槽110的两对侧壁连接，此时，可以通过调节件400的长度可调来调节“调节槽110的开口”大小；可以通过调节件400在调节槽110中的位置，如倾斜角度变化，使得调节件400在调节槽110中的垂直距离发生变化，来实现“调节槽110的开口”大小可调。

当然了，如图2及图3所示，或如图5至图7所示，具体到本实施例中，连接件100包括第一连接体120及第二连接体130，第一连接体120与第二连接体130之间设有调节槽110，第二连接体130设有定位面132，调节件400设置于第二连接体130与第一连接体120之间，用于调节调节槽110的开口大小，以使安装中心线220与定位面132之间的角度可调。如此，通过利用第一连接体120与第二连接体130来形成调节槽110，将调节件400设置于第二连接体130与第一连接体120之间，来实现调节槽110的开口大小调整；如结合前述调节件400的长度可调或倾斜角度可调来实现。同时，该定位面132的设置，有利于在制造或装配的过程中，作为基准面来校准安装中心线220；而在利用辅助调节单元22进行定位灯24的安装过程中，利用定位面132可以将连接件100更好地定位固定在机架10上，提高装配精度，有利于提升基准光线的调整精度。

可选地，调节槽110呈倒“l”字形或呈“弧形”。

在上述实施例的基础上，如图5至图7所示，一实施例中，调节件400包括第一调节螺栓410及第二调节螺栓420，第一连接体120设有第一螺纹孔124及第一通孔126，第二连接体130设有第二螺纹孔134；第一调节螺栓410的螺杆与第一螺纹孔124螺接配合，以使第一调节螺栓410的自由端能够穿过第一螺纹孔124设置，并与第二连接体130相抵；第二调节螺栓420的螺杆通过第一通孔126及调节槽110，与第二螺纹孔134螺接配合，以使第二调节螺栓420的螺帽能够与第一连接体120相挤压。如此，可以通过旋转第一调节螺栓410，使得第一调节螺栓410的自由端与第二连接体130相抵，用于撑开调节槽110的开口；而通过旋转第二调节螺栓420，使得第二调节螺栓420的螺帽与第一连接体120相挤压，用于收缩调节槽110的开口。进而通过旋转第一调节螺栓410或第二调节螺栓420来实现调节槽110开口大小，能够省力；且利用螺纹传动的自锁能力，实现即转即停，可以在摆动角度范围内任意角度下进行调整，有利于提高光线的调节精度。

在上述实施例的基础上，如图6及图7所示，可选地，第二调节螺栓420的螺杆能够在第一通孔126及调节槽110内摆动。如此，第二调节螺栓420无需旋出第二螺纹孔134，只需第二调节螺栓420的螺帽与第一连接体120间隔设置，即可进行调节槽110的撑开调节；而再次进行调节槽110的收缩调节时，第二调节螺栓420的螺杆无需与第二螺纹孔134进行对位，直接旋转第二调节螺栓420即可，进一步提高操作效率。

具体地，第一通孔126的孔径大于第二调节螺栓420的螺杆的直径，或第一通孔126呈条形状。

此外，在上述第一连接体120的实施例基础上，如图8所示，在另一实施例中，调节件400包括设置于调节槽110中的驱动部430、以及分别固设于驱动部430的两端的第一螺杆440以及第二螺杆450，第一螺杆440的外螺纹旋向与第二螺杆450的外螺纹旋向相反，第一连接体120设有与第一螺杆440螺接配合的第三螺纹孔128，第二连接体130设有与第二螺杆450螺接配合的第四螺纹孔136。如此，可以通过顺时针方向旋转驱动部430，使得第一螺杆440的外螺纹与第三螺纹孔128的内螺纹向内相挤，第二螺杆450的外螺纹与第四螺纹孔136的内螺纹向内相挤，用于收缩调节槽110的开口；而逆时针方向旋转驱动部430，使得第一螺杆440的外螺纹与第三螺纹孔128的内螺纹向外相挤，第二螺杆450的外螺纹与第四螺纹孔136的内螺纹向外相挤，用于撑开调节槽110的开口。进而通过旋转驱动部430带动第一螺杆440及第二螺杆450转动，实现调节槽110开口大小，能够省力；且利用螺纹传动的自锁能力，实现即转即停，可以在摆动角度范围内任意角度下进行调整，有利于提高光线的调节精度。

可选地，驱动部430设有外六角结构。如此可通过扳手进行转动。

可选地，第三螺纹孔128的孔径可供驱动部430及第二螺杆450穿过。如此，便于将调节件400安设于第一连接体120及第二连接体130上。

需要说明的是，上述两个实施例利用螺纹传动原理来调整调节件400在第一连接体120及第二连接体130上的位置，实现调节槽110开口大小的变化，将旋转动力转换成收缩力或撑开力，能够省力；且利用螺纹传动的自锁能力，实现即转即停，可以在摆动角度范围内任意角度下进行调整，有利于提高光线的调节精度。

在上述任一第一连接体120的实施例的基础上，一实施例中，第一连接体120设有定位通孔122，定位通孔122的中心线与安装中心线220在同一直线上。如此，通过在第一连接体120上设置定位通孔122，通过定位通孔122与定位灯24定位配合，而定位通孔122的中心线与安装中心线220在同一直线上，进而即使紧固结构230松开，转动定位灯24也能够保证定位灯24绕安装中心线220自转。

需要说明的是，“紧固结构230”可以采用现有的任意一种满足使用要求的紧固结构230实现，只要能够将定位灯24固定在安装腔210上即可。包括但不限于卡扣固定、螺接紧固等等。

在上述任一的实施例的基础上，如图2及图3所示，或图5及图6所示，具体到本实施例中，紧固结构230包括第一紧固件232及贯穿安装腔210的侧壁设置的第五螺纹孔234，第一紧固件232与第五螺纹孔234螺接配合，且第一紧固件232的自由端能够与安装腔210的内侧壁相配合形成夹固部236。如此，通过旋转第一紧固件232来实现夹固部236打开或关闭，易于实现紧固结构230的松开或锁固。且该夹固部236的夹固零件的大小方便调整，易于实现对不同尺寸大小的定位灯24的固定。

可选地，该第一紧固件232的自由端设有弹性缓存部(未示出)，避免与定位灯24直接刚性抵压，进一步避免定位灯24损坏。

可选地，如图2及图3所示，该第一紧固件232可以为多个。

需要说明的是，“止转结构300”可以采用现有的任意一种满足使用要求的止转结构300实现，只要能够实现将安装件200固定连接件100上，及松开后，安装件200可旋转即可。包括但不限于卡扣固定、螺接紧固等等。

在上述任一的实施例的基础上，如图2及图3所示，或如图5及图6所示，具体到本实施例中，安装件200设有呈圆弧环状的第二通孔240，止转结构300包括第二紧固件310以及设置于连接件100上的第六螺纹孔320，第二紧固件310通过第二通孔240与第六螺纹孔320螺接配合，第二紧固件310设有抵压安装件200的抵压端312。如此，通过旋转第二紧固件310来实现安装件200的固定或松口，当需要固定安装件200时，只需旋转第二紧固件310，利用抵压端312将安装件200压固在连接件100上；同时利用圆弧环状的第二通孔240与第二紧固件310的配合，实现安装件200在规定的旋转范围(如32°)内旋转，实现安装中心线在小范围内旋转，并任意位置可利用第二紧固件310固定，有利于提高光线的调节精度。

具体地，一实施例中，安装件200的旋转中心线垂直于定位面132，并垂直于安装中心线，安装件200能够绕旋转中心线旋转的范围为-16°～16°。

需要说明的是，“第一紧固件232”及“第二紧固件310”可为螺栓、螺钉等具有外螺纹结构的紧固件。

在上述实施例的基础上，如图3或图6所示，安装件200设有用于驱动安装件200旋转的操作部250。如此，可以小角度旋转第二紧固件310，使得安装件200带阻尼转动，避免在锁定安装件200的过程中，安装件200轻易发生变动；具体地，利用操作部250来实现安装件200旋转角度的精调。

该“操作部250”可以为手柄、旋钮等直接进行安装件200旋转的操作结构，也可以为外六角结构、内六角结构等利用扳手来板动安装件200旋转的连接结构。

此外，可选地，止转结构300为阻尼结构，使得安装件200相对于连接件100带阻尼转动。如此，利用阻尼结构能够实现安装件200的即转即停，便于操作者进行操作。

一实施例中，还提供了一种基准光线的校准方法，基于上述任一实施例中的医疗影像设备，机架10设有基准线16；其中，校准方法包括：

定位灯24被转动，使定位灯24发射的定位光面24a投影于机架10而形成的光线与基准线16处于第一位置关系；

如第一位置关系为重合，则保持第一位置关系，定位灯24被固定，光线为基准光线，完成校准；

如第一位置关系为不重合，则保持第一位置关系，定位灯24被固定在安装件200上，调节件400的位置或长度被调整，或/和安装件200被旋转，直至光线与基准线16重合，光线为基准光线，完成校准。

如此，利用该基准光线的校准方法，通过转动定位灯24实现光线与基准线16的调整。而定位灯24固定后，可以通过调整调节件400的位置或长度，实现光线与基准线16的间距调整；还可以通过旋转安装件200，再次进行光线与基准线16的重合的调整，进而使得定位灯24的定位光面24a的校准过程有规律可循，能降低对操作者经验的依赖，减少操作次数，有利于提高基准光线的校准效率。

具体地，转动定位灯24，如光线与基准线16能够重合，则可直接锁固定位灯24。如锁固定位灯24后，该光线与基准线不重合；如光线与基准线出现交叉，则可旋转安装件200，使得光线与基准线16重合，则完成校准；如旋转安装件200后，只能使光线与基准线16平行，则可通过调节调节件400的位置或长度来实现光线与基准线16重合，完成校准。而锁固定位灯24后，该光线与基准线16仍处于重合，则完成校准。

而转动定位灯24，无法实现光线与基准线16的重合时，则尽可能使光线与基准线16平行。然后通过可通过调节调节件400的位置或长度来实现光线与基准线16重合，完成校准。如调节调节件400后，发现光线与基准线16仍会分叉，则可以通过旋转安装件200来，是光线与基准线16平行或重合。

即定位灯24固定后，可以根据实际情况，通过调整调节件400的位置或长度，或/和旋转安装件200，直至定位灯在机架10而形成的光线与基准线16重合，将光线设为基准光线，完成校准。

需要说明的是，该“第一连接体”可以为“连接件的一部分”，即“第一连接体”与“连接件的其他部分，如第二连接体”一体成型制造；也可以与“连接件的其他部分，如第二连接体”可分离的一个独立的构件，即“第一连接体”可以独立制造，再与“连接件的其他部分，如第二连接体”组合成一个整体。

等同的，“某体”、“某部”可以为对应“构件”的一部分，即“某体”、“某部”与该“构件的其他部分”一体成型制造；也可以与“构件的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“某体”、“某部”可以独立制造，再与“构件的其他部分”组合成一个整体。本发明对上述“某体”、“某部”的表达，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本发明的保护的范围的限制，只要包含了上述特征且作用相同应当理解为是本发明等同的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

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