一种克氏针折弯钳的制作方法
本实用新型涉及医疗器械技术领域,更具体的说,尤其涉及一种克氏针折弯钳。
背景技术:
克氏针是一种骨科常用的内固定材料,用于固定短小骨折或撕脱骨折等应力不大的骨折固定,也用在骨科手术中临时骨折块的固定中。
虽然克氏针为骨折复位固定提供了很多方便,但也存在不少并发症,主要包括两方面:克氏针用于骨折固定后,一般尾端会剪至合适长度包埋与软组织内,或露于皮外,但克氏针尖锐的尾端突起,容易激惹周围的软组织发生并发症;同时克氏针移位也是现有的一个常见问题,因此,为了避免出现上述状况,通常需要通过折弯钳将克氏针的端部折弯。
现有的克氏针折弯钳功能较为单一,仅具备折弯功能,剪断克氏针还需要借助其他工具,并且现有克氏针折弯钳的折弯头体积较大,不便于在狭小的空间使用。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种克氏针折弯钳,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种克氏针折弯钳,以解决上述背景技术中提出的现有的克氏针折弯钳功能较为单一,仅具备折弯功能,剪断克氏针还需要借助其他工具,并且现有克氏针折弯钳的折弯头体积较大,不便于在狭小的空间使用的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种克氏针折弯钳,由以下具体技术手段所达成:
一种克氏针折弯钳,包括:左钳柄、左钳头、右钳柄、右钳头、剪断部、套筒、销柱;所述左钳头位于左钳柄的端部,且左钳头与左钳柄为一体式结构;所述右钳头位于右钳柄的端部,且右钳头与右钳柄为一体式结构;所述剪断部位于左钳柄、右钳柄端部的一侧,且剪断部与左钳柄、右钳柄为一体式结构;所述套筒套入安装在右钳头的外部,且套筒与右钳头通过销柱固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种克氏针折弯钳所述剪断部为矩形板状凸起,且剪断部上开设有两处圆孔,一个圆孔直径为2.6mm,另一个圆孔直径为2.1mm。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种克氏针折弯钳所述左钳柄上的剪断部与右钳柄上的剪断部交错分布。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种克氏针折弯钳所述左钳头为圆筒状结构,且左钳柄通过左钳头套入安装在套筒的外部,并且左钳头的端部开设有半圆环状凹槽。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种克氏针折弯钳所述右钳头的整体外观呈圆柱状,且右钳头的端部开设有十字形凹槽。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种克氏针折弯钳所述左钳柄、右钳柄均为圆弧形杆状结构,且左钳柄、右钳柄为对称结构,并且左钳柄、右钳柄的近端部设置有︹形隆起。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型剪断部为矩形板状凸起,且剪断部上开设有两处圆孔,一个圆孔直径为2.6mm,另一个圆孔直径为2.1mm,左钳柄上的剪断部与右钳柄上的剪断部交错分布的设置,大孔用于剪断2.5mm的克氏针、小孔用于剪断2.0mm的克氏针,操作方便,一械多用,更加省时省力。
2、本实用新型左钳头为圆筒状结构,且左钳柄通过左钳头套入安装在套筒的外部,并且左钳头的端部开设有半圆环状凹槽,右钳头的整体外观呈圆柱状,且右钳头的端部开设有十字形凹槽的设置,利用右钳头上凹槽与左钳头上凹槽的配合将克氏针折弯,可以实现克氏针180度以内及以上任意度数折弯,使用灵活。
3、本实用新型通过对克氏针折弯钳的改进,具有结构设计合理,功能全面,折弯、剪断一械多用,操作方便、灵活,更加省时省力,折弯头较小,便于在狭小的空间使用的优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底部结构示意图;
图3为本实用新型的爆炸结构示意图。
图中:左钳柄1、左钳头2、右钳柄3、右钳头4、剪断部5、套筒6、销柱7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图3,本实用新型提供一种克氏针折弯钳的具体技术实施方案:
一种克氏针折弯钳,包括:左钳柄1、左钳头2、右钳柄3、右钳头4、剪断部5、套筒6、销柱7;左钳头2位于左钳柄1的端部,且左钳头2与左钳柄1为一体式结构;右钳头4位于右钳柄3的端部,且右钳头4与右钳柄3为一体式结构;剪断部5位于左钳柄1、右钳柄3端部的一侧,且剪断部5与左钳柄1、右钳柄3为一体式结构;套筒6套入安装在右钳头4的外部,且套筒6与右钳头4通过销柱7固定连接。
具体的,剪断部5为矩形板状凸起,且剪断部5上开设有两处圆孔,一个圆孔直径为2.6mm,另一个圆孔直径为2.1mm。
具体的,左钳柄1上的剪断部5与右钳柄3上的剪断部5交错分布。
具体的,左钳头2为圆筒状结构,且左钳柄1通过左钳头2套入安装在套筒6的外部,并且左钳头2的端部开设有半圆环状凹槽。
具体的,右钳头4的整体外观呈圆柱状,且右钳头4的端部开设有十字形凹槽。
具体的,左钳柄1、右钳柄3均为圆弧形杆状结构,且左钳柄1、右钳柄3为对称结构,并且左钳柄1、右钳柄3的近端部设置有︹形隆起。
具体实施步骤:
剪断工作原理:拉动钳子的左钳柄1、右钳柄3使剪断部5上的圆孔重合,将克氏针插入空内,握动左钳柄1、右钳柄3,切断克氏针,大孔用于剪断2.5mm克氏针、小孔用于剪断2.0mm克氏针。
折弯工作原理:将钳子的左钳柄1、右钳柄3打开至180度,左钳头2的凹槽边缘将与右钳头4上的沟槽平齐,将克氏针卡于槽内,拉动左钳柄1、右钳柄3闭合,将会折弯克氏针180度,另一沟槽可以折弯90度。
综上所述:该一种克氏针折弯钳,通过剪断部为矩形板状凸起,且剪断部上开设有两处圆孔,一个圆孔直径为2.6mm,另一个圆孔直径为2.1mm,左钳柄上的剪断部与右钳柄上的剪断部交错分布的设置,大孔用于剪断2.5mm克氏针、小孔用于剪断2.0mm的克氏针,操作方便,一械多用,更加省时省力;通过左钳头为圆筒状结构,且左钳柄通过左钳头套入安装在套筒的外部,并且左钳头的端部开设有半圆环状凹槽,右钳头的整体外观呈圆柱状,且右钳头的端部开设有十字形凹槽的设置,利用右钳头上凹槽与左钳头上凹槽的配合将克氏针折弯,可以实现克氏针180度以内及以上任意度数折弯,使用灵活;通过对改器件克氏针的改进,具有结构设计合理,功能全面,折弯、剪断一械多用,操作方便、灵活,更加省时省力,折弯头较小,便于在狭小的空间使用的优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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