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一种正畸托槽用间接粘结定位件的制作方法

2021-01-08 12:01:52|280|起点商标网
一种正畸托槽用间接粘结定位件的制作方法

本实用新型涉及牙齿矫正器械技术领域,尤其涉及一种正畸托槽用间接粘结定位件。



背景技术:

正畸托槽,又称齿列矫正器或俗称的牙套、牙箍,是齿列矫正所使用的一种装置,用来校准牙齿至适当的咬合位置。正畸托槽通常被用来改善咬合不良、龅牙、哨牙错咬、开咬、牙齿弯曲或其他齿颚方面等缺陷,基于牙齿的美观,最近的趋势是有愈来愈多的成人开始寻求齿列矫正的治疗。由于患者待矫正牙齿参差不齐、高度不一,传统正畸托槽贴合于牙齿后会造成高度的差异,影响矫正线的嵌入,因此,传统处理方式,是在正畸托槽与牙齿之间,涂布较厚的胶将正畸托槽垫高,存在效果不佳且使得矫正期延长的问题。

为此,公开号为cn207734239u的专利说明书中公开了一种正畸托槽高度调整及黏固装置,包含托槽本体及结合于该托槽本体的底座,其中,该托槽本体设有间隔排列的复数个通孔,并于后缘设有一水平突伸的定位件,该底座设有复数个与托槽本体通孔呈交错位置的透孔,以及一对应于托槽本体定位件的穿孔。依据待矫正牙齿的突出状态,将底座高度适当修正,再将托槽本体的定位件穿设于底座的穿孔使两者定位,调整底座与托槽本体的高度。但是这种正畸托槽高度调整及黏固装置仍存在不足之处,一是底座未设置粘接胶容纳腔,导致粘接时容易造成大量胶溢出,后期清理量较大;二是高度调节操作繁琐,需要开设大量的穿孔、透孔,工艺复杂,成本较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种正畸托槽用间接粘结定位件。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种正畸托槽用间接粘结定位件,包括与托槽分离的底座,所述底座包括底座本体,所述底座本体的上端中心处凸出形成定位螺柱,所述底座本体的上端位于定位螺柱的外侧开设有便于放置防污圈的环形定位槽,所述底座本体的下端设有粘接剂填充腔,所述粘接剂填充腔的边沿设有相对凸出的防溢框,所述粘接剂填充腔的内部设有格栅;所述托槽包括托槽本体,所述托槽本体的上端向内开设有弓丝槽,所述弓丝槽两侧设有结扎翼,所述托槽本体的下端向内开设有与定位螺柱配合的螺纹槽,所述托槽本体位于螺纹槽的外周开设有便于套设防污圈的环形安装槽,所述环形安装槽与环形定位槽的位置相对应。

进一步地,上述正畸托槽用间接粘结定位件中,所述定位螺柱的外径为3-5mm,高度为3-6mm;所述螺纹槽的深度等于定位螺柱的高度。

进一步地,上述正畸托槽用间接粘结定位件中,所述格栅与所在的底座本体为一体结构,通过冲压或刻蚀形成。

进一步地,上述正畸托槽用间接粘结定位件中,所述弓丝槽的截面为矩形结构,且弓丝槽的底面与螺纹槽的顶面之间的距离大于3mm。

进一步地,上述正畸托槽用间接粘结定位件中,所述防污圈的厚度为0.5-1mm。

进一步地,上述正畸托槽用间接粘结定位件中,所述防污圈由医用硅胶材料制成。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型结构设计合理,其将与托槽分离的底座作为间接粘结定位件,底座增设定位螺柱、环形定位槽,托槽对应设置螺纹槽、环形安装槽,通过调节定位螺柱进入螺纹槽中的长度来调节正畸托槽整体的高度,高度调节方便;通过环形定位槽、环形安装槽来安装防污圈,防污圈可以阻碍污物进入螺纹处。另外,底座在格栅的外围设置防溢框,能够避免粘接时出现大量胶溢出。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态示意图;

图2为本实用新型中底座的结构示意图;

图3为本实用新型中托槽的结构示意图;

图4为本实用新型中防污圈的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-底座,101-底座本体,102-定位螺柱,103-环形定位槽,104-粘接剂填充腔,105-格栅,2-托槽,201-托槽本体,202-弓丝槽,203-螺纹槽,204-环形安装槽,3-防污圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示,本实施例为一种正畸托槽用间接粘结定位件,包括与托槽2分离的底座1,底座1包括底座本体101,底座本体101的上端中心处凸出形成定位螺柱102,底座本体1的上端位于定位螺柱102的外侧开设有便于放置防污圈3的环形定位槽103。底座本体101的下端设有粘接剂填充腔104,粘接剂填充腔104的边沿设有相对凸出的防溢框,粘接剂填充腔104的内部设有格栅105,格栅105与所在的底座本体101为一体结构,通过冲压或刻蚀形成。

本实施例中,托槽2包括托槽本体201,托槽本体201的上端向内开设有弓丝槽202,弓丝槽202两侧设有结扎翼。托槽本体201的下端向内开设有与定位螺柱102配合的螺纹槽203,托槽本体201位于螺纹槽203的外周开设有便于套设防污圈3的环形安装槽204,环形安装槽204与环形定位槽103的位置相对应。

本实施例中,定位螺柱102的外径为3-5mm,高度为3-6mm;螺纹槽203的深度等于定位螺柱的高度。

本实施例中,弓丝槽202的截面为矩形结构,且弓丝槽202的底面与螺纹槽203的顶面之间的距离大于3mm。

本实施例中,防污圈3的厚度为0.5-1mm,防污圈3由医用硅胶材料制成。

本实施例的一个具体应用为:本实施例结构设计合理,其将与托槽2分离的底座1作为间接粘结定位件,底座1增设定位螺柱102、环形定位槽103,托槽2对应设置螺纹槽203、环形安装槽204,通过调节定位螺柱102进入螺纹槽203中的长度来调节正畸托槽整体的高度,高度调节方便;通过环形定位槽103、环形安装槽204来安装防污圈3,防污圈3可以阻碍污物进入螺纹处。另外,底座1在格栅的外围设置防溢框,能够避免粘接时出现大量胶溢出。

以上公开的本实用新型优选实施例只是利于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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