一种正畸托槽精确定位间接粘接装置的制作方法
本实用新型涉及牙齿矫正器械技术领域,尤其涉及一种正畸托槽精确定位间接粘接装置。
背景技术:
目前,在牙科正畸领域,重要矫治器部件托槽只能依靠医师目测,一颗一颗手工直接粘接于口腔内的牙齿上,不仅费时费力,而且很难达到要求的高度、角度和倾斜度,导致治疗效果不理想。针对上述缺陷,常用的解决方案是实现在石膏牙模上模拟划线,标记每颗牙上托槽的位置,将托槽先粘接在石膏牙模上,然后将双层树脂膜片,采用专用成型设备在石膏牙模上热压成型,内层的软的膜片与托槽粘合,外层硬质膜片覆盖在内层膜片上,接着将双层膜片嵌合的托槽与石膏牙模分离,对于此时托槽上的粘接剂通过喷砂机打磨去除,然后,重新在托槽上涂上粘接剂,将双层膜片上的托槽固定在病患的牙齿上,最后,固化托槽上的粘接剂,待托槽牢固在牙齿上之后,将膜片取下。对于上述方式,其优点是定位精度较高,但是,其缺点是过程过于复杂,配套的专业设备成本过高。
为此,公开号为cn204260852u的专利说明书中公开了一种正畸托槽精确定位间接粘接装置,包括托槽夹头、定位底座和牙弓形态杆,定位底座可拆卸地固定在牙弓形态杆上,定位底座上固定有托槽夹头,托槽夹头上固定托槽。但是这种正畸托槽精确定位间接粘接装置存在不足之处,一是其托槽夹头的支撑杆长度不能根据需求进行一定幅度的调节,二是为了实现托槽的角度调节,但是托槽卡头也不易与托槽卡接,易出现脱离现象。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种正畸托槽精确定位间接粘接装置。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种正畸托槽精确定位间接粘接装置,包括粘接板和定位座,所述粘接板的一侧开设有格栅孔,另一侧固定有第一连接块和第二连接块,所述第一连接块连接有带条形孔的弧形支撑板,所述第二连接块固定有从条形孔中穿过的拉杆,所述拉杆位于条形孔的两侧各自螺接有第一紧固螺母,所述弧形支撑板的底端固定有调节杆,所述定位座的内侧开设有便于牙弓形态杆穿过的滑槽,所述定位座的上端设有u形连接框,所述u形连接框的顶板开设有与调节杆配合的穿孔,所述调节杆位于穿孔的两侧各自螺接有第二紧固螺母。
进一步地,上述正畸托槽精确定位间接粘接装置中,所述定位座与其上方的u形连接框为一体结构。
进一步地,上述正畸托槽精确定位间接粘接装置中,所述第一连接块、弧形支撑板和调节杆为一体结构,所述第二连接块和拉杆为一体结构。
进一步地,上述正畸托槽精确定位间接粘接装置中,所述滑槽为外窄内宽的燕尾槽,所述牙弓形态杆的截面形状与滑槽的截面形状相互配合。
进一步地,上述正畸托槽精确定位间接粘接装置中,所述弧形支撑板为能够进行一定程度弯折的不锈钢板。
进一步地,上述正畸托槽精确定位间接粘接装置中,所述第一紧固螺母、第二紧固螺母的内侧设有防松垫圈。
进一步地,上述正畸托槽精确定位间接粘接装置中,所述第一连接块、弧形支撑板和调节杆为一体结构。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,一方面其调节杆伸入u形连接框内的杆体长度可根据需要进行调节,进而实现支撑长度的调节;另一方面通过拉杆调整并固定弧形支撑板的支撑角度,实现托槽角度调节的同时,保障支撑效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种角度的结构示意图;
图2为本实用新型另一种角度的结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-粘接板,2-第一连接块,3-第二连接块,4-弧形支撑板,5-条形孔,6-拉杆,7-第一紧固螺母,8-调节杆,9-定位座,10-滑槽,11-u形连接框,12-第二紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实施例为一种正畸托槽精确定位间接粘接装置,包括粘接板1和定位座9,粘接板1的一侧开设有格栅孔,另一侧固定有第一连接块2和第二连接块3。第一连接块2连接有带条形孔5的弧形支撑板4,第二连接块3固定有从条形孔5中穿过的拉杆6。拉杆6位于条形孔5的两侧各自螺接有第一紧固螺母7,弧形支撑板4的底端固定有调节杆8。定位座9的内侧开设有便于牙弓形态杆穿过的滑槽10,定位座9的上端设有u形连接框11,u形连接框11的顶板开设有与调节杆8配合的穿孔,调节杆8位于穿孔的两侧各自螺接有第二紧固螺母12。
本实施例中,定位座9与其上方的u形连接框11为一体结构,第一连接块2、弧形支撑板4和调节杆8为一体结构,第二连接块3和拉杆6为一体结构。
本实施例中,滑槽10为外窄内宽的燕尾槽,牙弓形态杆的截面形状与滑槽10的截面形状相互配合。
本实施例中,弧形支撑板4为能够进行一定程度弯折的不锈钢板。
本实施例中,第一紧固螺母7、第二紧固螺母12的内侧设有防松垫圈。
本实施例的一个具体应用为:本实施例结构设计合理,一方面其调节杆6伸入u形连接框内的杆体长度可根据需要进行调节,进而实现支撑长度的调节;另一方面通过拉杆6调整并固定弧形支撑板4的支撑角度,实现托槽角度调节的同时,保障支撑效果。
以上公开的本实用新型优选实施例只是利于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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