一种便捷性的禽类分切定量喂食机的制作方法

本发明涉及动物喂养领域领域，特别涉及一种便捷性的禽类分切定量喂食机。

背景技术：

从鸟类来说，在与雕、隼、枭等猛禽比较时尤指鹰亚科物种，中国国内的鹰主要分布在西藏、新疆等内蒙古、青海以及陕西等茂林地带均有分布，在动物世界内，鹰是一个科的总称，分有许多不同的种类，人类在动物园内的养的鹰由于四五都是饲养员定时送到笼子内，不会主动去捕食，反应也没有那么敏捷，爪子也没有野生的那么锋利，为了提高动物园里鹰的整体的活跃以及敏捷性，同时能够按需喂养，我们需要一种便捷性的禽类分切定量喂食机。

现有技术中鹰的的喂养通常是通过人工分切后投喂，工作量大，且繁重，同时由于猛禽能够在饲养员分切分食过程中，可能由于喂养不及时而遭受到攻击，进而对人身安全产生危险性，进而鹰的喂养可根据鹰的成长体积进行分切，有利于鹰的良好成长，合理喂养，在喂食过程中，由喂食机按时投喂，投喂时由于投掷式有利于训练鹰的敏捷性，增大鹰的整体活跃度，如何减少饲养员工作的繁重度，为此，我们提出一种便捷性的禽类分切定量喂食机。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种便捷性的禽类分切定量喂食机，使蛋白质丰富的鸡身、鸡大腿小腿合理投掷喂食，鸡头鸡脖与鸡爪能够合理研磨喂食雏鸟、进而能够保证鹰的合理喂养，保证鹰身体所需的蛋白质与营养，有利于提供或调整喂养的效率节约人工成本，实现精细化下料，便于对下料的量进行控制，在一定程度上减少了投掷喂养的工作量，操作简单，提高了饲养员的整体工作效率，使用方便且安全系数较高，在一定程度上锻炼了鹰的敏捷度。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种便捷性的禽类分切定量喂食机，包括分切结构、间隔结构与间隔投喂腔，所述分切结构的上端设有旋转柱与回旋腔，所述旋转柱的外部分别设置有三组分切刀，回旋腔的内部设置有回旋口，所述回旋口的上下端分别设置有刮片，用于将分切刀上端肉屑留置于回旋腔的内部，所述分切刀安装的方向不同，所述分切刀的上端与下端均与刮片活动接触。

进一步的，所述间隔结构的内部设置有两侧移动腔，两侧移动腔的中心处为导流腔，间隔结构的一侧设置有弧度圆弧，所述弧度圆弧的中心处设置有旋转钮，所述弧度圆弧的内侧设有限位钮，所述限位钮的一端固定连接有联动杆，所述联动杆的上端设有移动板，联动杆杆的下端设有限位称重板，分切后的禽类逐个落在移动板的上端，弧度圆弧旋转，带动联动杆向移动腔的内部伸进，使连接板下端所连接的限位称重板上落入上端的分切好的鸡肉。

进一步的，上下两端的移动腔内部分别卡接有移动板与限位称重板，移动板用于分隔肉类、落入限位称重板上，移动板在弧度圆弧的带动下复位，限位称重板复位到一侧的移动腔内部，间隔结构的内部设置有导流腔，所述导流腔的内部下端设有收集箱，所述收集箱的外部设置有设有下落拨杆，所述下落拨杆的两端设有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有气缸，所述气缸的开关位于限位称重板的尾部中央控制器所控制，当称重量大于额定范围内，下落拨杆关闭，当称重量小于额定范围内，下落拨杆开启。

进一步的，所述下落拨杆位于间隔结构的尾部上端，用于分隔细小碎肉，下落拨杆的形状为圆弧状，便于肉类落入其上端呈聚集状，便于向收集箱的内部收集。

进一步的，所述间隔投喂腔的上端与导流腔相互固定连接，间隔投喂腔的内部设置有旋转中枢，旋转中枢的外部设置有旋转板，所述旋转板之间的间隙为分隔腔，所述间隔投喂腔的一端开设有端口，所述端口的下端设置有弧度板，所述弧度板的下端设有牵动板，所述弧度板的下端设置有弹簧，且弹簧与底端相互固定连接，用于弹起整张牵动板。

进一步的，所述牵动板位于弧度板远离间隔投喂腔的一端，牵动板在一侧电机的带动下旋转，带动弧度板的一端上升，位于间隔投喂腔下端的弧度板一侧下降，在当肉类到达弧度板上，牵动板与弧度板持平，弹簧的拉力收缩，进而使弧度板的一端弹起。

进一步的，所述弧度圆弧的内径为不规则的圆弧内径，限位钮的一端随着弧度圆弧的推进以及推出，用于限定移动板与限位称重板的在移动腔内部的穿插。

进一步的，所述弧度板位于端口的下方设置有盛放框，盛放框的为向内凹陷状，用于承托分切后的肉类。

与现有技术相比，本发明的一种便捷性的禽类分切定量喂食机在使用分切设备时，能够根据分切结构的旋转柱所带动分切刀对鸡身进行不同段位的分切，在一定程度上能够对鸡头鸡脖、鸡身、鸡大腿小腿、鸡爪进行分切，使蛋白质丰富的鸡身、鸡大腿小腿合理投掷喂食，鸡头鸡脖与鸡爪能够合理研磨喂食雏鸟、进而能够保证鹰的合理喂养，保证鹰身体所需的蛋白质与营养。

通过设置的间隔结构与间隔投喂腔，分切结构分切后的鸡头鸡脖依次落入到移动板上，移动板在一侧的联动板的带动下，移动板移动远离联动板一端的移动腔的内部，进而移动腔使移动板上端落入的鸡头鸡脖落入到连接板下端的限位称重板上，由于鸡头鸡脖的体积过小，不能够满足中央控制器所设定的额定范围，中央控制器使下端的下落拨杆打开，进而下落拨杆打开后，能够使鸡头及鸡脖落入到收集箱的内部，进而能够合理利用，避免了食物的浪费，同时能够提高鹰蛋白质的摄取需求；

间隔投喂腔通过分隔腔与旋转中枢之间的配合，自动化程度高，节约了人工成本，有利于提供或调整喂养的效率节约人工成本，实现精细化下料，便于对下料的量进行控制，在一定程度上减少了投掷喂养的工作量，结构简单，使用方便，弧度板与牵动板与弹簧之间的相互配合，操作简单，提高了饲养员的整体工作效率，使用方便且安全系数较高。。

附图说明

图1为本发明一种便捷性的禽类分切定量喂食机的整体结构内部示意图。

图2为本发明一种便捷性的禽类分切定量喂食机的间隔结构的局部放大图。

图3为本发明一种便捷性的禽类分切定量喂食机的间隔结构的工作原理图。

图4为本发明一种便捷性的禽类分切定量喂食机的分切结构放大图。

图中：1、分切结构；101、旋转柱；102、分切刀；2、回旋口；201、回旋腔口；202、刮片；3、间隔结构；301、移动板；302、联动杆；303、限位钮；304、旋转钮；305、弧度圆弧；306、连接板；307、限位称重板；308、导流腔；309、下落拨杆；310、收集箱；311、移动腔；4、间隔投喂腔；401、分隔腔；402、旋转中枢；403、旋转板；404、弧度板；405、牵动板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本发明保护的范围。

一种便捷性的禽类分切定量喂食机，包括分切结构（1）、间隔结构（3）与间隔投喂腔（4），分切结构（1）的上端设有旋转柱（101）与回旋腔（2），旋转柱（101）的外部分别设置有三组分切刀（102），回旋腔（2）的内部设置有回旋口（201），回旋口（201）的上下端分别设置有刮片（202），用于将分切刀（102）上端肉屑留置于回旋腔（2）的内部，分切刀（102）安装的方向不同，分切刀（102）的上端与下端均与刮片（202）活动接触。

其中，分切结构（1）为整体的分切结构（1），通过分切刀（102）由下至上分切速率不同，能够对所分切的鸡从头部颈部、鸡身、鸡大小腿以及鸡爪部分分为四部分分切，由于旋转速率不同，切割时间具有间隔，因此便于下端的间隔结构（3）对分切后的鸡肉进行区分，刮片（202）的口径为斜向分切刀（102），与分切刀（102）表面呈倾斜装，有利于将分切刀（102）的上下端的肉屑刮下，等分切刀（102）旋转出回旋腔（2）的回旋口（201）时，在整体运转速率的抖动下与肉屑重力的作用下，肉屑会落在回旋腔（2）的底部，等整体喂养结束，可通过从侧面打开回旋腔（2）的开启部分，取出肉屑，可喂了雏鹰，有利于食物的合理利用。

间隔结构（3）的内部设置有两侧移动腔（311），两侧移动腔（311）的中心处为导流腔（308），间隔结构（3）的一侧设置有弧度圆弧（305），弧度圆弧（305）的中心处设置有旋转钮（304），弧度圆弧（305）的内侧设有限位钮（303），限位钮（303）的一端固定连接有联动杆（302），联动杆（302）的上端设有移动板（301），联动杆（302）的下端设有限位称重板（307），分切后的禽类逐个落在移动板（301）的上端，弧度圆弧（305）旋转，带动联动杆（302）向移动腔（311）的内部伸进，使连接板（306）下端所连接的限位称重板（307）上落入上端的分切好的鸡肉。

其中，两侧移动腔（311）位于间隔结构（3）的上下两端，为两组，中间部分为开设的导流腔（308），便于分切后的鸡肉间隔落入，移动板（301）靠近联动杆（302）的一端为向下的弧形，便于落入表面的鸡肉的向下滑落，同时从移动板（301）表面下落的鸡肉落在限位称重板（307）上，限位称重板（307）表面具有称重的作用。

上下两端的移动腔（311）内部分别卡接有移动板（301）与限位称重板（307），移动板（301）用于分隔肉类、落入限位称重板（307）上，移动板（301）在弧度圆弧（305）的带动下复位，限位称重板（307）复位到一侧的移动腔（311）内部，间隔结构（3）的内部设置有导流腔（308），导流腔（308）的内部下端设有收集箱（310），收集箱（310）的外部设置有设有下落拨杆（309），下落拨杆（309）的两端设有伸缩杆，伸缩杆的一侧设置有气缸，气缸的开关位于限位称重板（307）的尾部中央控制器所控制，当称重量大于额定范围内，下落拨杆（309）关闭，当称重量小于额定范围内，下落拨杆（309）开启。

其中，由于鸡头鸡脖与鸡爪相对于整只鸡身与鸡大腿小腿部分所占体积相对较小，由限位称重板（307）的称量比重小的鸡头鸡脖与鸡爪会通过中央控制器控制下落拨杆（309）在导流腔（308）的底端张开落入到一侧收集箱（310）的内部，研磨成肉泥喂养雏鹰，由限位称重板（307）的称量比重较大的整只鸡身与鸡大腿小腿部分会通过导流腔（308）落入到下端的间隔投喂腔（4），间隔投放，便于锻炼鹰的敏捷度与观察力。

下落拨杆（309）位于间隔结构（3）的尾部上端，用于分隔细小碎肉，下落拨杆（309）的形状为圆弧状，便于肉类落入其上端呈聚集状，便于向收集箱（310）的内部收集。

间隔投喂腔（4）的上端与导流腔（308）相互固定连接，间隔投喂腔（4）的内部设置有旋转中枢（402），旋转中枢（402）的外部设置有旋转板（403），旋转板（403）之间的间隙为分隔腔（401），间隔投喂腔（4）的一端开设有端口，端口的下端设置有弧度板（404），弧度板（404）的下端设有牵动板（405），弧度板（404）的下端设置有弹簧，且弹簧与底端相互固定连接，用于弹起整张牵动板（405）。

其中间隔投喂腔（4）位于导流腔（308）的下端，由导流腔（308）内部的间隔结构（3）筛选后蛋白质含量高的鸡肉会通过间隔投喂腔（4）内部旋转中枢（402）旋转，带动旋转板（403），使肉类在旋转腔的内部顺时针旋转，直至到达端口，落到到下端的弧度板（404）。

牵动板（405）位于弧度板（404）远离间隔投喂腔（4）的一端，牵动板（405）在一侧电机的带动下旋转，带动弧度板（404）的一端上升，位于间隔投喂腔（4）下端的弧度板（404）一侧下降，在当肉类到达弧度板（404）上，牵动板（405）与弧度板（404）持平，弹簧的拉力收缩，进而使弧度板（404）的一端弹起。

弧度圆弧（305）的内径为不规则的圆弧内径，限位钮（303）的一端随着弧度圆弧（305）的推进以及推出，用于限定移动板（301）与限位称重板（307）的在移动腔（311）内部的穿插。

弧度板（404）位于端口的下方设置有盛放框，盛放框为向内凹陷状，用于承托分切后的肉类。

盛放框便于在弹射过程中上下移动时，保证肉类稳定的放置在弧度板（404）的内部吗，有利于提高投掷的稳定性。

通过采用上述技术方案：本发明能够根据分切结构（1）的旋转柱（101）所带动分切刀（102）对鸡身进行不同段位的分切，在一定程度上能够对鸡头鸡脖、鸡身、鸡大腿小腿、鸡爪进行分切，使蛋白质丰富的鸡身、鸡大腿小腿合理投掷喂食，鸡头鸡脖与鸡爪能够合理研磨喂食雏鸟、进而能够保证鹰的合理喂养，保证鹰身体所需的蛋白质与营养。

通过设置的间隔结构（3）与间隔投喂腔（4），分切结构（1）分切后的鸡头鸡脖依次落入到移动板（301）上，移动板（301）在一侧的联动板的带动下，移动板（301）移动远离联动板一端的移动腔（311）的内部，进而移动腔（311）使移动板（301）上端落入的鸡头鸡脖落入到连接板（306）下端的限位称重板（307）上，由于鸡头鸡脖的体积过小，不能够满足中央控制器所设定的额定范围，中央控制器使下端的下落拨杆（309）打开，进而下落拨杆（309）打开后，能够使鸡头及鸡脖落入到收集箱（310）的内部，进而能够合理利用，避免了食物的浪费，同时能够提高鹰蛋白质的摄取需求；

间隔投喂腔（4）通过分隔腔（401）与旋转中枢（402）之间的配合，自动化程度高，节约了人工成本，有利于提供或调整喂养的效率节约人工成本，实现精细化下料，便于对下料的量进行控制，在一定程度上减少了投掷喂养的工作量，结构简单，使用方便，弧度板（404）与牵动板（405）与弹簧之间的相互配合，操作简单，提高了饲养员的整体工作效率，使用方便且安全系数较高。

需要说明的是，在使用时，将整只鸡放置在分切结构（1）的上端，从分切口的位置将整体鸡放入，三只分切刀（102）的旋转初始位置不同，进而能够将鸡脖上的鸡头、鸡身以及鸡腿鸡爪分切成四份，鸡头脖子与爪子营养低于鸡身，可以通过下端收集箱（310）回收，便于研磨挤压给雏鹰食用，物尽其用。

分切结构（1）的一侧的回旋腔（2），是分切刀（102）在分切鸡身的时候，能够将分切到在切完一圈时，能够对分切刀（102）表面的肉屑进行刮出，进而留存在回旋腔（2）的内部，等待后期的收集，当三组分切刀（102）均从回旋腔（2）的内部抬出时候，首先是位于底端的将鸡脖以下的切割完毕，随着上端的两组分切刀（102）依次分切，

分切刀（102）之间的间距根据鸡身大小是可以调整的，鸡脖以下鸡头部分落入到间隔结构（3）的导流腔（308）的移动板（301），旋转钮（304）在一侧的电机带动下，使位于中心固定连接的弧度圆弧（305）旋转，进而由于弧度圆弧（305）的内径是不规则的圆弧，进而能够使位于内径的限位钮（303）在其内径中移动，带动联动杆（302）伸出，进而使连接板（306）上端的移动板（301）进入一侧移动腔（311）的内部，同时连接板（306）上的限位称重板（307）位于导流腔（308）的中心处，同时由于移动板（301）进入一侧狭窄的移动腔（311）内部的原因，分切好的鸡脖以下鸡头部分落入到限位称重板（307）上，进而限位称重板（307）上有间隔结构（3）内部的中央控制器接收到信号，重量低于额定分量，进而当联动杆（302）带动移动板（301）复位到导流腔（308）中间时，限位称重板（307）随之在连接板（306）的带动下，复位到靠近联动杆（302）一侧的移动腔（311）的内部，下端的下落拨杆（309）会打开，进而限位称重板（307）上的鸡脖以下鸡头部分会落入到下落拨杆（309）上，下落拨杆（309）回缩，带动鸡脖以下鸡头部分进入到收集箱（310）的内部。

随之在分切刀（102）分切的作用下，鸡身落下到移动板（301）上，移动板（301）在联动板伸出，底端的连接板（306）带动限位称重板（307）件随之伸出，进而中央控制器接受到限位称重板（307）上鸡身的体重，进而限位称重板（307）上的鸡身高于额定限重，符合喂养体积的标准，导流腔（308）内部的下落拨杆（309）不会伸出，鸡身会通过导流腔（308）的底端落入到间隔投喂腔（4），旋转板（403）之间的分隔腔（401）在旋转中枢（402）的带动下鸡身旋转到端口，从端口出落入到弧度板（404）上，弧度板（404）一端的牵动板（405）旋转使盛放框位于最低端，同时弧度板（404）一端弹簧的弹力被拉伸到最大，进而到牵动板（405）旋转后与弧度板（404）持平时，弹簧的拉力失去的支撑力，牵动板（405）一端的盛放框上端的鸡身会以投掷的方式对鹰舍方向投食，进而能够锻炼鹰的敏捷与观察力，同时能够避免了工作人员自主喂食与投掷失神会产生的风险，大大保证了工作人员的安全性，同时在一定程度上对鹰的敏力具有锻炼的作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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