一种家禽精细化饲喂装置的制作方法

本发明涉及一种饲喂装置，特别涉及一种家禽精细化饲喂装置，属于畜牧技术领域。

背景技术：

机械化是家禽养殖场提高养殖规模的重要基础。在劳动量大、劳动环境条件差的生产环节实现机械化能够将工人从繁重的劳动中解放出来，可以极大地提高劳动生产效率。自动化是家禽养殖实现现代化的重要标志。将对生产设备的管理从人工控制改为电脑控制，可以减少人为的操作失误。机械化和自动化在家禽养殖中的应用改变了传统的生产管理模式，使人员直接管理家禽养殖转变为人员管理设备，设备养殖家禽。

但我国目前在家禽养殖喂料的过程中，一般还是采用传统的人工喂料的方式，人工在喂料的过程中，不仅劳动强度大，而且无法保证喂料的量，喂料过多造成饲料的浪费，喂料过少，影响家禽的生长，因此需要设计一种家禽精细化饲喂装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种家禽精细化饲喂装置，以解决上述背景技术中提出的前在家禽养殖喂料的过程中，一般通过人工进行喂料，人工在喂料的过程中，不仅劳动强度大，而且无法保证喂料的量，喂料过多造成饲料的浪费，喂料过少，影响家禽的生长的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家禽精细化饲喂装置，其特征在于，包括两根固定杆、喂料斗、出料口、拨料器、安装槽、压力传感器、传动轴、驱动电机、齿轮、链条、出料管、固定环、匀料器、挡板、电动推杆、限位滑槽、限位滑块、凹槽；

所述固定杆的顶端固定安装有喂料斗，喂料斗内部底端的一侧开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有压力传感器，喂料斗底端的中部开设有出料口，出料口的底部转动连接有拨料器，出料口的顶部开设有凹槽，凹槽的内部嵌设有挡板，凹槽的一侧槽壁固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端与挡板的一侧固定连接，出料口底端两侧均固定安装有出料管，两个出料管端头连接处固定安装有匀料器，两根固定杆之间转动连接有传动轴，所述传动轴与拨料器的一端转动连接，其中一个固定杆的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴和传动轴的一端均固定安装有齿轮，两个齿轮之间通过链条传动连接。

进一步地，所述喂料斗的一侧固定安装有plc控制器，压力传感器实时感知喂料斗内部的饲料重量，并将信号传送至plc控制器，plc控制器分别控制所述压力传感器、驱动电机、电动推杆和匀料器，且所述压力传感器、驱动电机、电动推杆和匀料器均通过plc控制器与外接电源电性连接，所述plc控制器与远程控制面板电性连接，压力传感器感知的压力值达到设定值时，plc控制器关闭电动推杆同时驱动电机和匀料器打开，驱动电机转动带动传动轴转动，传动轴转动带动拨料器转动。

进一步地，所述凹槽的两侧槽壁均开设有限位滑槽，挡板的两侧均固定设有限位滑块，两个限位滑块与对应的限位滑槽滑动连接。

进一步地，所述两个出料管的外壁均固定安装有固定环，两根固定环的一端与固定杆的底端固定连接。

进一步地，所述两根固定杆的四个端头处均固定安装有支撑杆，所述支撑杆与固定杆之间呈三角状。

进一步地，所述拨料器的表面等距固定安装有多个拨料片，多个拨料片由耐磨钢材质制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明一种家禽精细化饲喂装置，通过远程控制面板控制电源的开闭，通过喂料斗内部的压力传感器喂料斗内部的饲料的重量传送至plc控制器，当达到设定重量时，通过plc控制器关闭上料管内部的电磁阀，保证料斗的量恒定，当喂料斗移动至指定位置时，通过plc控制器打开匀料器和驱动电机关闭电动推杆，电动推杆关闭带动挡板移动至凹槽的内部，便于定量的喂料，有效的提高家禽养殖过程中的喂料效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明出料管内部结构示意图；

图3为本发明喂料斗剖面结构示意图；

图4为本发明喂料斗俯视结构示意图；

图5为本发明控制流程框图。

图中：1、固定杆；2、喂料斗；3、出料口；4、拨料器；5、安装槽；6、压力传感器；7、传动轴；8、驱动电机；9、齿轮；10、链条；11、出料管；12、固定环；13、匀料器；14、挡板；15、电动推杆；16、限位滑槽；17、限位滑块；18、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，本发明提供了一种家禽精细化饲喂装置的技术方案：

一种家禽精细化饲喂装置，其特征在于：包括两根固定杆1、喂料斗2、出料口3、拨料器4、安装槽5、压力传感器6、传动轴7、驱动电机8、齿轮9、链条10、出料管11、固定环12、匀料器13、挡板14、电动推杆15、限位滑槽16、限位滑块17、凹槽18；

所述固定杆1的顶端固定安装有喂料斗2，喂料斗2内部底端的一侧开设有安装槽5，安装槽5的内部固定安装有压力传感器6，喂料斗2底端的中部开设有出料口3，出料口3的底部转动连接有拨料器4，出料口3的顶部开设有凹槽18，凹槽18的内部嵌设有挡板14，凹槽18的一侧槽壁固定安装有电动推杆15，电动推杆15的伸缩端与挡板14的一侧固定连接，出料口3底端两侧均固定安装有出料管11，两个出料管11端头连接处固定安装有匀料器13，两根固定杆1之间转动连接有传动轴7，所述传动轴7与拨料器4的一端转动连接，其中一个固定杆1的一侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴和传动轴7的一端均固定安装有齿轮9，两个齿轮9之间通过链条10传动连接。

进一步地，所述喂料斗2的一侧固定安装有plc控制器，压力传感器6实时感知喂料斗2内部的饲料重量，并将信号传送至plc控制器，plc控制器分别控制所述压力传感器6、驱动电机8、电动推杆15和匀料器13，且所述压力传感器6、驱动电机8、电动推杆15和匀料器13均通过plc控制器与外接电源电性连接，所述plc控制器与远程控制面板电性连接，压力传感器6感知的压力值达到设定值时，plc控制器关闭电动推杆15同时驱动电机8和匀料器13打开，驱动电机8转动带动传动轴7转动，传动轴7转动带动拨料器4转动。

进一步地，凹槽18的两侧槽壁均开设有限位滑槽16，挡板14的两侧均固定设有限位滑块17，两个限位滑块17与对应的限位滑槽16滑动连接。

进一步地，两个出料管11的外壁均固定安装有固定环12，两根固定环12的一端与固定杆1的底端固定连接。

进一步地，两根固定杆1的四个端头处均固定安装有支撑杆，所述支撑杆与固定杆1之间呈三角状。

进一步地，所述拨料器4的表面等距固定安装有多个拨料片，多个拨料片由耐磨钢材质制成。

当使用该家禽精细化饲喂装置时，首先接通电源设定型号可为“gml670”的压力传感器6的设定值，当上料管上料至喂料斗2时，压力传感器6实时地将喂料斗2内部的饲料重量传送至型号可为“ta-340-so”的plc控制器，通过plc控制器控制上料管内部的电磁阀，当压力传感器6达到设定值时，通过plc控制器关闭上料管内部的电磁阀，接着通过plc控制器控制外接移动机构将喂料斗2移动至指定位置，然后通过plc控制器分别打开电动推杆15、驱动电机8和匀料器13同时关闭电动推杆15，电动推杆15收缩带动挡板14收缩，使挡板14移动至凹槽18的内部，驱动电机8转动带动传动轴7转动，传动轴7转动带动拨料器4转动，通过拨料器4转动避免饲料堵塞出料口影响出料，喂料斗2内部的饲料通过匀料器13均匀的通过出料管11流入至饲料槽的内部，实现自动定量上料，取代人工喂料，有效的提高喂料的工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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