一种谷物脱粒的辅助设备的制作方法

本实用新型属于谷物脱粒辅助设备领域，尤其涉及一种谷物脱粒的辅助设备。

背景技术：

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具；将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。

随时科学技术的进步以及人们生活水平的提高，人们对于自动化的需求也变得越来越高，同样在谷物脱粒上也是如此，现有谷物脱粒设备，技术相对成熟，但仍存在部分缺陷，如现有谷物脱粒设备底座设计相对简单且不易固定，同时由于设计简单导致在实际使用中谷物脱粒设备稳定性较低。

技术实现要素：

本实用新型提供，旨在解决谷物脱粒装置底座不易固定的问题。

本实用新型是这样实现的，一种谷物脱粒的辅助设备，包括基础骨架、安装滑槽、组合开关、液压升降装置、移动电源以及可调节万向轮，其特征在于，所述基础骨架上端开口处内侧设有安装滑槽，所述安装滑槽可与现有谷物脱粒装置相配合安装，所述基础骨架内侧底部中间位置设有移动电源，所述基础骨架内侧底部四角位置设有升降窗口，所述升降窗口靠近移动电源一侧端面设有所述液压升降装置，所述液压升降装置从上至下依次为小型液压机、安装平台以及支撑柱，所述安装平台远离所述小型液压机的一侧端面设有所述可调节万向轮，所述可调节万向轮由上至下依次为活动杆、万向轮安装板以及万向轮，所述基础骨架的前端面设有所述组合开关，所述移动电源、所述小型液压机以及所述组合开关之间为电联接，并受组合开关控制。

更进一步地，所述支撑柱与所述基础骨架内侧底面的连接关系为焊接。

更进一步地，所述活动杆与所述万向轮安装板的连接关系为焊接。

更进一步地，所述小型液压机与所述安装平台的连接关系为螺栓连接。

更进一步地，所述移动电源与所述基础骨架内侧底面的连接关系为螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用可分离式底座，可实谷物脱粒装置与底座的分开式管理，方便对谷物脱粒装置的保管以及后期维护，同时分离式底座相较于现有谷物脱粒装置的一体式底座可更好的固定。

附图说明

图1是本实用新型第一视角图；

图2是本实用新型第二视角图；

图3是可调节万向轮示意图；

图4是液压升降装置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示一种谷物脱粒的辅助设备，包括基础骨架1、安装滑槽2、组合开关3、液压升降装置5、移动电源4以及可调节万向轮7，其特征在于，所述基础骨架1上端开口处内侧设有安装滑槽2，所述安装滑槽2可与现有谷物脱粒装置相配合安装，所述基础骨架1内侧底部中间位置设有移动电源4，所述基础骨架1内侧底部四角位置设有升降窗口6，所述升降窗口6靠近移动电源4一侧端面设有所述液压升降装置5，所述液压升降装置5从上至下依次为小型液压机501、安装平台502以及支撑柱503，所述安装平台502远离所述小型液压机501的一侧端面设有所述可调节万向轮7，所述可调节万向轮7由上至下依次为活动杆702、万向轮安装板703以及万向轮701，所述基础骨架1的前端面设有所述组合开关3，所述移动电源4、所述小型液压机501以及所述组合开关3之间为电联接，并受组合开关3控制；支撑柱503与基础骨架1内侧底面的连接关系为焊接，焊接结构稳定，可以有效固定住需要固定的两部分，且焊接时间灵活可自由调整焊接时间；活动杆702与万向轮安装板703的连接关系为焊接，焊接结构稳定，可以有效固定住需要固定的两部分，且焊接时间灵活可自由调整焊接时间；小型液压机501与安装平台502的连接关系为螺栓连接，螺栓连接稳定性高，拆卸方便有利于后期使用的检测以及维护；移动电源4与基础骨架1内侧底面的连接关系为螺栓连接，螺栓连接稳定性高，拆卸方便有利于后期使用的检测以及维护。

当需要是用谷物脱粒机对谷物进行脱粒时，只需将现有谷物脱粒机通过基础骨架1上的安装滑槽2安装好，然后通过操作组合开关3，使得小型液压机501开始工作，将活动杆702推出，使得谷物脱粒装置整体升高，然后便可借助底部的万向轮701进行移动，当需要固定是自需再次操作组合开关3，使得小型液压机501开始工作，将活动杆702收回至基础骨架1着地即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用可分离式底座，可实谷物脱粒装置与底座的分开式管理，方便对谷物脱粒装置的保管以及后期维护，同时分离式底座相较于现有谷物脱粒装置的一体式底座可更好的固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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